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反烧式节能散煤炉制造技术

技术编号:6258243 阅读:431 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种反烧式节能散煤炉,包括壳体和内胆。所述壳体四周为相互连通的夹层式结构;所述内胆一侧紧贴在壳体夹层内侧,另一侧依次设有与壳体夹层相连通的夹层板、通管和斜夹层板;内胆另一侧的顶部与炉面之间设有通道,该通道与壳体顶部炉面的一侧上端设有的烟囱通道相贯通;壳体顶部炉面的一侧上端设有循环水出口,循环水出口与壳体夹层相连通,壳体一侧底部设有循环水入口并与壳体夹层相连通。本实用新型专利技术采用多回程热交换通道的结构方式,使其与现有技术相比较,具有结构简单、使用方便、成本低廉、热效率高、节约能源而又能降低污染的优点。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用 新型涉及民用煤炉
,具体涉及一种反烧式节能散煤炉。二
技术介绍
在中小城市或广大农村,冬季取暖燃烧系统最普遍使用的是煤炉。现有的取暖煤 炉,热效率较低、浪费能源且污染严重,这关健还是燃烧装置比较落后,已不能适应当今时 代发展潮流,急需改变这种现状。三
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种反烧式节能散煤炉。其技术方案是包括壳体和内胆,壳体上部为炉面,炉面中间设有炊事口,该炊事 口下面安装有内胆,壳体一侧上部设有与内胆相连通的燃料入口,下部设有排污通道,壳体 前侧下部设有与炉排相连接的扳手。所述壳体四周为相互连通的夹层式结构;所述内胆一 侧紧贴在壳体夹层内侧,另一侧依次设有与壳体夹层相连通的夹层板、通管和斜夹层板;内 胆另一侧的顶部与炉面之间设有通道,该通道与壳体顶部炉面的一侧上端设有的烟 通道 相贯通;壳体顶部炉面的一侧上端设有循环水出口,循环水出口与壳体夹层相连通,壳体一 侧底部设有循环水入口并与壳体夹层相连通。其中,所述炉面也为夹层式结构并与壳体夹层相连通。所述烟囱通道下侧设有通 管并与壳体夹层相连通。本技术采用多回程热交换通道的结构方式,使其与现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反烧式节能散煤炉,包括壳体和内胆,壳体上部为炉面,炉面中间设有炊事口,该炊事口下面安装有内胆,壳体一侧上部设有与内胆相连通的燃料入口,下部设有排污通道,壳体前侧下部设有与炉排相连接的扳手,其特征在于:所述壳体四周为相互连通的夹层式结构;所述内胆一侧紧贴在壳体夹层内侧,另一侧依次设有与壳体夹层相连通的夹层板、通管和斜夹层板;内胆另一侧的顶部与炉面之间设有通道,该通道与壳体顶部炉面的一侧上端设有的烟囱通道相贯通;壳体顶部炉面的一侧上端设有循环水出口,循环水出口与壳体夹层相连通,壳体一侧底部设有循环水入口并与壳体夹层相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴维一
申请(专利权)人:吴维一
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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