本发明专利技术公开了一种节煤炉芯，它由芯体(1)、密闭圈(2)、隔圈(3)、炉膛(4)、束火筒(5)组成，芯体(1)为圆筒形，其顶部连接密闭圈(2)，其上腰部有通风口(6)；密闭圈(2)为环形，其外环固定在芯体(1)上；隔圈(3)为环形，盖在炉膛(4)之上，其外环固定在芯体(1)内上腰部，内环大小与炉膛(4)的火口一致；炉膛(4)呈立鈡状，紧贴住芯体(1)；束火筒(5)是一个上厚下薄的筒体，筒体的顶部外圈带或不带环形边沿(8)，其上腰部有进风孔(7)。本炉芯具有以下优点：①可减少大量的煤炭消耗；②改善煤炉燃烧状况，提高燃烧效率；③可大幅度降低烟气排放，有利于环境保护；④加热升温快，且引火也快；⑤燃烧煤炭少，排灰也少，可减少垃圾；⑥隔圈经久耐用，不易烧坏。适用于取暖煤炉。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及干炉灶，具体来说，涉及炉子的内芯。
技术介绍
普通的煤炉多数是直筒形的炉芯，将煤加入炉膛，在炉桥上燃烧，煤渣从炉桥 排出。但这种炉子的热效率不高，不节煤。为改进其热效率，人们研制出许多技术方 案，在中国专利文献中涉及煤炉炉芯的申请件有88105714. 2号《膨胀珍珠岩蜂窝煤 炉芯》、92220852. 2号《四环型蜂窝煤饼炉炉芯》、200420105309. 9号《节能燃煤炉芯》、 200720032929. 8号《节能炉芯》等，这些专利技术虽都有节能作用，但效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节煤炉芯，它可促使煤炭充分燃烧，起到提高热效率、 降低煤耗的作用。专利技术人提供的节煤炉芯，由芯体、密闭圈、隔圈、炉膛、束火筒组成，芯体为圆筒形， 其顶部连接密闭圈，其上腰部有通风口 ；密闭圈为环形，其外环固定在芯体上；隔圈为环 形，盖在炉膛之上，其外环固定在芯体内上腰部，内环大小与炉膛的火口一致；炉膛呈钟状， 紧贴住芯体；束火筒是一个上厚下薄的金属筒体，筒体的顶部外圈带有或不带环形边沿，其 上腰部有进风孔。上述芯体上腰部的通风口为2 8个。上述束火筒为倒圆锥形，上部的直径大于下部，上部的厚度也大于下部；其上腰部 的进风孔为2 12个，进风孔的直径小于或等于芯体的通风口 ；束火筒用铸铁或钢材制造。上述隔圈的中部厚，边缘薄。上述炉芯配有一个通用的封火盖。专利技术人指出虽然筒体的顶部外圈可带有边沿，也可不带环形边沿，但由于边沿有 遮盖密闭圈与筒体间缝隙的作用，故推荐使用带边沿的。节煤炉芯的使用方法是将炉芯放在炉壳中，固定在炉桥上，引火点燃煤炭之后， 将束火筒通过密闭圈置于压圈上。引火后，空气从芯体上腰部的通风口进入芯体与束火筒 的夹层，预热后从束火筒的进风孔进入炉膛顶部，帮助煤炭燃烧，使火焰更旺。本专利技术的节煤炉芯具有以下优点①节约煤炭用量，比普通燃煤炉省煤1/3，如果 推广使用，全国将减少大量的煤炭消耗；②束火筒能够抽取热空气，使煤炭不完全燃烧时产 生的CO充分氧化燃烧，改善煤炉燃烧状况，提高煤炭燃烧效率；③减少烟气排放，如果推广 使用，就会大幅度降低空气中的so2*co2，有利于环境保护；④炉膛用耐火泥筑成，蓄热好； 炉芯散热也好，用于取暖，对房间的加热升温比普通煤炉块一倍，且引火也快；⑤燃烧煤炭 少，排灰也少，如果推广使用，就会大幅度地减少废渣垃圾；⑥隔圈和束火筒经久耐用，不易 烧坏。适用于取暖煤炉。附图说明图1为节煤炉芯的结构示意图， 图2为节煤炉芯的A-A向视图，图3为不带环形边沿的束火环结构示意图， 图4为不带环形边沿的束火环结构示意图。图中1为芯体，2为密闭圈，3为隔圈，4为炉膛，5为束火筒，6为通风口，7为进风孔，8 为环形边沿。具体实施例方式实施例一台如附图1的节煤炉芯，它由芯体1、密闭圈2、隔圈3、炉膛4、束火筒5组成，芯 体1为圆筒形，其顶部连接密闭圈2，其上腰部有通风口 6 ；密闭圈2为环形，其外环固定在 芯体1上；隔圈3为环形，盖在炉膛4之上，其外环固定在芯体1内上腰部，内环大小与炉膛 4的火口一致；炉膛4呈立钟状，紧贴住芯体1 ；束火筒5是一个上厚下薄的铸铁筒体，筒体 顶部外圈带有环形边沿8，其上腰部有进风孔7。芯体上腰部的通风口为4个，束火筒5上 腰部的进风孔为8个；配备有封火盖。炉芯的芯体1直径MOmm，高度350mm ；隔圈3外径234mm，内径120mm，中部厚度 8mm，边缘厚度4mm ；炉膛4内底直径160mm，高度260mm，火口直径120mm ；束火筒5顶部外径 158mm,内径136mm，底部外径150mm，内径138mm，高度90mm。筒体的环形边沿8厚度2mm。权利要求1.一种节煤炉芯，其特征在于它由芯体(1)、密闭圈O)、隔圈(3)、炉膛0)、束火筒 (5)组成，芯体(1)为圆筒形，其顶部连接密闭圈0)，其上腰部有通风口(6)；密闭圈(2) 为环形，其外环固定在芯体(1)上；隔圈(3)为环形，盖在炉膛(4)之上，其外环固定在芯体 (1)内上腰部，内环大小与炉膛的火口一致；炉膛(4)呈立钟状，紧贴住芯体(1)；束火筒(5)是一个上厚下薄的筒体，筒体的顶部外圈带或不带环形边沿(8)，其上腰部有进风孔 ⑵。2.根据权利要求1所述的炉芯，其特征在于所述芯体上腰部的通风口(6)为2 8个。3.根据权利要求1所述的炉芯，其特征在于所述束火筒(5)上部的直径大于下部，上部 的厚度也大于下部；其上腰部的进风孔(7)为2 12个，进风孔(7)的直径小于或等于通 风口 (6)。全文摘要本专利技术公开了一种节煤炉芯，它由芯体(1)、密闭圈(2)、隔圈(3)、炉膛(4)、束火筒(5)组成，芯体(1)为圆筒形，其顶部连接密闭圈(2)，其上腰部有通风口(6)；密闭圈(2)为环形，其外环固定在芯体(1)上；隔圈(3)为环形，盖在炉膛(4)之上，其外环固定在芯体(1)内上腰部，内环大小与炉膛(4)的火口一致；炉膛(4)呈立鈡状，紧贴住芯体(1)；束火筒(5)是一个上厚下薄的筒体，筒体的顶部外圈带或不带环形边沿(8)，其上腰部有进风孔(7)。本炉芯具有以下优点①可减少大量的煤炭消耗；②改善煤炉燃烧状况，提高燃烧效率；③可大幅度降低烟气排放，有利于环境保护；④加热升温快，且引火也快；⑤燃烧煤炭少，排灰也少，可减少垃圾；⑥隔圈经久耐用，不易烧坏。适用于取暖煤炉。文档编号F24B1/197GK102116492SQ20111003025公开日2011年7月6日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日专利技术者喻文才 申请人:贵州省息烽县长宏铸造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种节煤炉芯，其特征在于它由芯体（１）、密闭圈（２）、隔圈（３）、炉膛（４）、束火筒（５）组成，芯体（１）为圆筒形，其顶部连接密闭圈（２），其上腰部有通风口（６）；密闭圈（２）为环形，其外环固定在芯体（１）上；隔圈（３）为环形，盖在炉膛（４）之上，其外环固定在芯体（１）内上腰部，内环大小与炉膛（４）的火口一致；炉膛（４）呈立鈡状，紧贴住芯体（１）；束火筒（５）是一个上厚下薄的筒体，筒体的顶部外圈带或不带环形边沿（８），其上腰部有进风孔（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：喻文才，
申请(专利权)人：贵州省息烽县长宏铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：52
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