一种用于砂箱内砂模成型的组件制造技术

技术编号:32052487 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-27 14:47
本实用新型专利技术提供一种用于砂箱内砂模成型的组件,括压板,所述压板与支架螺栓连接,压板上设置有与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽,砂箱置于抬升板上,所述压板挤压砂箱时,压板上的凹槽与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽轴对称,通过在压板上设置有与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽,使得在压板在挤压砂箱时不会因为施力过大将砂箱内的芯骨压变形或者压断。施力过大将砂箱内的芯骨压变形或者压断。施力过大将砂箱内的芯骨压变形或者压断。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砂箱内砂模成型的组件


[0001]本技术涉及砂模制作领域,具体涉及一种用于砂箱内砂模成型的组件。

技术介绍

[0002]一个好的砂模是保证产品成型的重要保证,在很大程度上决定了产品的品质,如何压出符合要求的砂模是保证砂模品质的关键,传统的压模方式大多都是在砂箱上放置一块平板,对平板施力,或者直接压制砂箱直达砂模成型,但这两种方式都有着对压力控制较高的要求,用力过大则会导致砂箱内芯骨发生变形甚至断裂,用力过小则会导致砂模成型效果不佳,因此,如何解决砂模成型芯骨不会因为施力过大发生变形和断裂已经成为现阶段压模的一大问题。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是:通过提供一种用于砂箱内砂模成型的组件以解决在压模时会因为施力过大导致芯骨发生变形和断裂,具体方案如下:
[0004]一种用于砂箱内砂模成型的组件,包括压板,所述压板与支架螺栓连接,压板上设置有与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽,所述砂箱置于抬升板上。
[0005]进一步地,所述压板挤压砂箱时,压板上的凹槽与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽轴对称。
[0006]进一步地,所述砂箱包括上盖、下盖、挡板、固定扣,所述上盖与下盖大小相同且合页连接,上盖和下盖内设置有用于生成砂模的凹槽,下盖内凹槽中置有与凹槽形似的芯骨,所述挡板和固定扣与下盖轴活动连接,上盖与下盖盖合后,固定扣能将挡板固定在下盖上。
[0007]进一步地,所述支架包括支板、进气管、出气管、支杆固定板,所述进气管一端与气泵连通,另一端与出气管一端连通,所述出气管和支杆固定在支板上,所述抬升板下固定连接有抬升管,所述抬升管内表面与出气管外表面耦合连接,抬升板上设置有与支杆形状相同的滑槽,气泵开启,抬升板向上运动,压板挤压上盖,气泵关闭,抬升板向下运动,压板与上盖脱离接触。
[0008]本技术的有益效果是:1.通过在压板上设置有与砂箱内用于砂模成型相同的凹槽,使得在压板在挤压砂箱时不会因为施力过大将砂箱内的芯骨压变形或者压断。
附图说明
[0009]图1为压板与支架的连接位置示意图;
[0010]图2为砂箱内部示意图;
[0011]图3为压板凹槽示意图;
[0012]图4为图1中A出的局部放大示意图。
[0013]图中:10、支架;11、支板;12、进气管;13、出气管;14、支杆;15、固定板;20、抬升板;21、抬升管;30、砂箱;31、上盖;32、下盖;33、芯骨;34、挡板;35、固定扣;40、压板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0015]如图1、图2、图3所示,一种用于砂箱内砂模成型的组件,包括压板40,所述压板40 与支架10螺栓连接,压板40上设置有与砂箱30内用于砂模成型相同的凹槽,砂箱置于抬升板20上,所述压板40挤压砂箱30时,压板40上的凹槽与砂箱30内用于砂模成型相同的凹槽轴对称。通过在压板40上设置有与砂箱30内用于砂模成型相同的凹槽,使得在压板40在挤压砂箱30时不会因为施力过大将砂箱30内的芯骨33压变形或者压断。
[0016]如图1、图2、图4所示,砂箱30包括上盖31、下盖32、挡板34、固定扣35,所述上盖 31与下盖32大小相同且合页连接,上盖31和下盖32内设置有用于生成砂模的凹槽,下盖32 内凹槽中置有与凹槽形似的芯骨33,所述挡板34和固定扣35与下盖32轴活动连接,上盖31 与下盖32盖合后,固定扣35能将挡板34固定在下盖32上。
[0017]支架10包括支板11、进气管12、出气管13、支杆14固定板15,所述进气管12一端与气泵连通,另一端与出气管13一端连通,所述出气管13和支杆14固定在支板11上,所述抬升板20下固定连接有抬升管21,所述抬升管21内表面与出气管13外表面耦合连接,抬升板上设置有与支杆14形状相同的滑槽,气泵开启,抬升板20向上运动,压板40挤压上盖31,气泵关闭,抬升板20向下运动,压板40与上盖31脱离接触。
[0018]本技术的工作原理为:将装有砂的砂箱30放置在抬升板20上,开启气泵,抬升板 20向上运动,压板40挤压上盖31,压板40上的凹槽与芯骨33相叠,压模成型,气泵关闭,抬升板20向下运动,压板40与上盖31脱离接触,取出砂模。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂箱内砂模成型的组件,其特征在于,包括支架(10)、抬升板(20)、压板(40),所述压板(40)与支架(10)螺栓连接,压板(40)上设置有与砂箱(30)内用于砂模成型相同的凹槽,所述砂箱(30)置于抬升板(20)上。2.根据权利要求1所述一种用于砂箱内砂模成型的组件,其特征在于,所述压板(40)挤压砂箱(30)时,压板(40)上的凹槽与砂箱(30)内用于砂模成型相同的凹槽轴对称。3.根据权利要求2所述一种用于砂箱内砂模成型的组件,其特征在于,所述砂箱(30)包括上盖(31)、下盖(32)、挡板(34)、固定扣(35),所述上盖(31)与下盖(32)大小相同且合页连接,上盖(31)和下盖(32)内设置有用于生成砂模的凹槽,下盖(32)内凹槽中置有与凹槽形似的芯骨(33),所述挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻文才喻依飞
申请(专利权)人:贵州省息烽县长宏铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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