本实用新型专利技术是一种工业缝纫机自动剪线装置，是在缝纫机车缝平台的侧边处设一基座，基座上设有剪线单元与一定位座，该定位座上有一导引槽道，且令该导引槽道通过接头与一吸气单元衔接，并在该导引槽道的二侧装设第一检测单元，再于缝纫机本体对应该车缝平台处设第二检测单元，且在缝纫机本体对应该导引槽道处设吹气单元；据此，利用第二检测单元检测布片位置，并适时驱动吹气单元、剪线单元与吸气单元，以将布片上的缝线头吹入导引槽道中剪断并唧吸至吸气单元，另利用第一检测单元检测缝纫者是否将缝线尾拉至导引槽道，以驱动剪线单元与吸气单元裁剪缝线并将缝线尾唧吸至吸气单元，以达自动化作业的效能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术有关一种工业缝纫机自动剪线装置，尤其是指一种能自动将车缝的线 头及线尾剪断，并由吸气单元吸取以集中收集的缝纫机剪线装置创新设计。
技术介绍
一般传统缝纫机在操作车缝工件时，是一件接一件地由尚未切断的缝线接连成一 串，等缝制完成一定数量之后，再一一将成串相连的缝制品一件一件地用剪刀剪开。这种作 业方法由于作业人员仍必须另外再拿起剪刀一件一件地剪断，故较为费时耗工。请参照中国台湾在2009年8月11日公开的第098204640号“缝纫机剪线装置 (一)”新型专利申请及同年同月同日公开的第098204637号“缝纫机剪线装置(二)”新型 专利申请，此两专利申请即为本申请技术专利技术人所专利技术设计的先前专利技术，用以因应缝 纫加工时所使用的缝纫机机型因功能或厂牌等有所不同，供从业人员视其本身情况选择装 设所需的剪线装置；只是上述两新型于使用时，需将线头或车缝完的线尾拉入剪线装置内， 之后再将脚踏板后踏，以驱动剪线装置将线头、线尾与布料分离，这样无法达成一贯化的自 动作业模式。鉴于此，本申请技术的专利技术人即再次本着此一初衷，研发创设出另一种结构 能达到自动化，操作上更为精简的工业缝纫机自动剪线装置。
技术实现思路
本技术的主要目的，是提供一种工业缝纫机自动剪线装置，能自动驱动剪线 单元，将布片上的线头及线尾剪断，并将剪下的线头与线尾集中收集，以供使用者进行下一 个衣物的车缝作业，且该剪线装置具有操作方式精简、组装容易且达到自动化剪线功能的 特色。为达上述目的，本技术的工业缝纫机自动剪线装置由以下技术方案实现本技术的工业缝纫机自动剪线装置，是于缝纫机的车缝平台的侧边处设有基 座，于基座上设剪线单元与定位座，该定位座上具有导引槽道，且导引槽道通过接头与外接 的吸气单元衔接，于导引槽道的二侧装设有第一检测单元，另于缝纫机的本体对应该车缝 平台处装设第二检测单元，且在缝纫机的本体对应导引槽道上方处装设有吹气单元。本技术的有益技术效果是利用第二检测元件检测布片位置，并适时驱动吹 气单元、剪线单元与吸气单元，以将布片上的缝线头吹入导引槽道中剪断并唧吸至吸气单 元，另利用第一检测单元检测缝纫者是否将缝线尾拉至导引槽道，以驱动剪线单元与吸气 单元裁剪缝线尾并将缝线唧吸至吸气单元，以达自动化作业的效能。附图说明图1是本技术的剪线装置装设于缝纫机上的立体分解图。图2是本技术的剪线装置装设于缝纫机上的立体组合图。图3是本技术的剪线装置于进行车缝前的立体示意图。图4是本技术的剪线装置其吹风单元将缝线头吹入导引槽道中的前视示意 图。图5是本技术的剪线装置其剪线单元将缝线头剪断的前视示意图。图6是本技术的剪线装置于进行车缝后的立体示意图。图7是本技术的剪线装置于进行线尾剪断时的前视示意图。图8是本技术的剪线装置于进行线尾剪断后的前视示意图。具体实施方式为令本技术的技术手段、技术目的及达成功效有更完整及清楚的揭露， 下面将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明。请参阅图1 图2，为本技术的工业缝纫机自动剪线装置的构造图。该工业缝 纫机自动剪线装置是在缝纫机1的车缝平台11的侧边处设一基座2，于该基座2上设有一 剪线单元3与一定位座4，并在该定位座4上置一导引槽道41，且令该导引槽道41通过接 头42与一外接的吸气单元5衔接，又于该导引槽道41的二侧装设有第一检测单元6，并在 该定位座4的外侧盖设一外盖7，另于缝纫机1的本体对应该车缝平台11处装设第二检测 单元8，再于该缝纫机1的本体对应该导引槽道41的上方处装设有吹气单元9。据此，当欲进行将布片A车缝呈管状的车缝作业时，参看图1及图3 图5，首先是 利用该第二检测单元8检测布片A位置，当该第二检测单元8感应到起缝进给的布片A后， 便会通知该吹气单元9于间隔一预定的时间后启动，开始进行吹气，将该起缝结网的缝线 头B吹入该该导引槽道41中，此时，因第一检测单元6检测到该导引槽道41中有缝线头B 通过，故驱动该剪线单元3剪断该缝线头B，同时该外接的吸气单元5也进行着吸气动作，将 被剪断的缝线头B经该导引槽道41唧吸至外界集中收集。而当使用者完成该布片A的车 缝作业时，参看图1及图6 图8，使用者直接将尚与布片A缝设连接的缝线尾C拉引至该 导引槽道41中，使位在该导引槽道41两侧的第一检测单元6检测到缝线尾C，并通过此一 讯息的传递控制启动剪线单元3进行剪线进行剪线动作，以将布片A末端的缝线尾C剪断， 该讯息并同时通知该外接的吸气单元5开始进行吸气动作，将剪断产生的线屑一并唧吸至 外界集中收集，以达自动化作业的效能。其中，上述该吸气单元5开始进行吸气的时机是在该第一检测单元6检测到该导 引槽道41中有缝线头B、缝线尾C通过时被启动(参图1、图4、图7)；或是缝纫机1开机后 即处于常开的吸气状态下。以上所列举的仅是本技术的部份实施例，并非用以限制本技术，致依本 技术的创意精神及特征，稍加变化修饰而成者，亦应包括在本专利范围之内。综上所述，本技术实施例确能达到所预期的使用功效，又其所揭露的具体构 造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，诚已完全符合专利法的规定与要 求，爰依法提出技术专利的申请，恳请惠予审查，并赐准专利，则实感德便。权利要求一种工业缝纫机自动剪线装置，是于缝纫机(1)的车缝平台(11)的侧边处设有基座(2)，于基座(2)上设剪线单元(3)与定位座(4)，该定位座(4)上具有导引槽道(41)，且导引槽道(41)通过接头(42)与外接的吸气单元(5)衔接，于导引槽道(41)的二侧装设有第一检测单元(6)，另于缝纫机(1)的本体对应该车缝平台(11)处装设第二检测单元(8)，且在缝纫机(1)的本体对应导引槽道(41)上方处装设有吹气单元(9)。2.根据权利要求1所述的工业缝纫机自动剪线装置，其特征在于，该定位座(4)的外侧 盖设有外盖(7)。3.根据权利要求1或2所述的工业缝纫机自动剪线装置，其特征在于，该吸气单元(5) 在缝纫机启动时即保持常吸的状态。4.根据权利要求1或2所述的工业缝纫机自动剪线装置，其特征在于，该吸气单元(5) 开始进行吸气的时机是在该第一检测单元(6)检测到该导引槽道(41)中有缝线头(B)、或 缝线尾(C)时被启动。专利摘要本技术是一种工业缝纫机自动剪线装置，是在缝纫机车缝平台的侧边处设一基座，基座上设有剪线单元与一定位座，该定位座上有一导引槽道，且令该导引槽道通过接头与一吸气单元衔接，并在该导引槽道的二侧装设第一检测单元，再于缝纫机本体对应该车缝平台处设第二检测单元，且在缝纫机本体对应该导引槽道处设吹气单元；据此，利用第二检测单元检测布片位置，并适时驱动吹气单元、剪线单元与吸气单元，以将布片上的缝线头吹入导引槽道中剪断并唧吸至吸气单元，另利用第一检测单元检测缝纫者是否将缝线尾拉至导引槽道，以驱动剪线单元与吸气单元裁剪缝线并将缝线尾唧吸至吸气单元，以达自动化作业的效能。文档编号D05B65/04GK201704526SQ20102022122公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月3日 优先权日2010年6月3日专利技术者顾飞龙 申请人:顾本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业缝纫机自动剪线装置，是于缝纫机（１）的车缝平台（１１）的侧边处设有基座（２），于基座（２）上设剪线单元（３）与定位座（４），该定位座（４）上具有导引槽道（４１），且导引槽道（４１）通过接头（４２）与外接的吸气单元（５）衔接，于导引槽道（４１）的二侧装设有第一检测单元（６），另于缝纫机（１）的本体对应该车缝平台（１１）处装设第二检测单元（８），且在缝纫机（１）的本体对应导引槽道（４１）上方处装设有吹气单元（９）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：顾飞龙，
申请(专利权)人：顾飞龙，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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