自调式连接装置及使用该装置的丝杠丝母传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自调式连接装置及使用该装置的丝杠丝母传动装置，包括底座和用于固定丝杠螺母的丝母固定座，所述的丝母固定座与底座之间设置有浮动插配结构，该浮动插配结构的浮动方向垂直于丝杠螺母的轴线方向，底座和丝母固定座之间通过浮动插配结构实现沿丝杠螺母的轴线方向的拖动配合；本实用新型专利技术把传统的一体的连接座分开设置，并使丝母固定座可相对于底座沿丝杠螺母的径向滑动，在工作过程中，当细长丝杠出现径向位移时，与丝杠旋转配合的丝母固定座可相对于底座在设定的方向上移动，从而解决了细长丝杠传动时的卡阻问题。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝杠传动领域，尤其是一种自调式连接装置及使用该装置的丝杠丝母传动装置。
技术介绍
当把丝杠的旋转运动转换为机构沿丝杠轴向的运动时，需要使用连接座，连接座包括丝母固定座和底座，丝母固定座和底座设置为一体，丝母固定座上设置有用于供丝杠旋入的丝杠螺母，底座上设置有用于将连接座固定在被连接部件的法兰；在工作过程中，丝杠旋入并穿过丝杠螺母，连接座通过底座固定在被连接部件上。但是，当细长轴类零部件做旋转运动时，由于细长轴自身的结构特点或其转速变化波动较大，细长轴类零部件就会出现径向位移波动，这种径向位移波动将会对机构的运行性能产生影响，尤其是细长丝杠类零部件在通过连接座与被连接部件连接实现被连接部件沿丝杠轴向移动时，丝杠在其两支撑的中间位置产生较大的下挠（径向位移），由于目前市场上的连接座都是一体设置的，在工作过程中，连接座固定在被插舌上，当连接座运动到丝杠的中间部分时，由于丝杠的轴向位移过大，可能会出现卡阻现象而使传递运动失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自调式连接装置，用于解决细长丝杠传动时的卡阻问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种自调式连接装置，包括底座和用于固定丝杠螺母的丝母固定座，所述的丝母固定座与底座之间设置有浮动插配结构，该浮动插配结构的浮动方向垂直于丝杠螺母的轴线方向，底座和丝母固定座之间通过浮动插配结构实现沿丝杠螺母的轴线方向的拖动配合。所述的浮动插配结构包括插舌和与之配合的插座，插舌和插座在垂直于丝杠螺母轴线的方向上与插座的与其配合的两侧壁滑动配合，插舌设置在丝母固定座或底座上，插座对应设置在底座或丝母固定座上。所述的丝母固定座与插座的配合间隙以及插舌与插座底部的配合间隙大于丝杠的下挠位移，所述的插舌与插座垂直于丝杠螺母轴向的活动间隙大于丝杠的径向跳动位移。所述的插舌固定设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应固定设置在底座或丝母固定座上。所述的插座一体设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应一体设置在底座或丝母固定座上。本技术把传统的一体的连接座分开设置，并使丝母固定座可相对于底座沿丝杠螺母的径向滑动，在工作过程中，当细长丝杠出现径向位移时，与丝杠旋转配合的丝母固定座可相对与底座沿丝杠螺母的径向移动，从而解决了细长丝杠传动时的卡阻问题；本实-->用新型的插舌和插座可灵活的设置于丝母固定座和底座上；丝母固定座与插座的配合间隙以及插舌与插座底部的配合间隙大于丝杠的下挠位移，所述的插舌与插座垂直于丝杠螺母轴向的活动间隙大于丝杠的径向跳动位移，这样可以保证丝杠发生径向位移时，丝母固定座与插座之间、插舌与插座之间不会发生撞击现象，保证了丝母和连接装置的正常工作；插舌和插座可根据实际情况固定或一体对应设置于底座和丝母固定座上。本技术的目的还在于提供一种丝杠丝母传动装置，用于解决细长丝杠传动时的卡阻问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种丝杠丝母传动装置，包括丝杠、丝杠螺母和连接装置，所述的连接装置包括底座和用于固定丝杠螺母的丝母固定座，丝杠螺母固定在丝母固定座上，所述的丝母固定座与底座之间设置有浮动插配结构，该浮动插配结构的浮动方向垂直于丝杠螺母的轴线方向，底座和丝母固定座之间通过浮动插配结构实现沿丝杠螺母的轴线方向的拖动配合。所述的浮动插配结构包括插舌和与之配合的插座，插舌和插座在垂直于丝杠螺母轴线的方向上与插座的与其配合的两侧壁滑动配合，插舌设置在丝母固定座或底座上，插座对应设置在底座或丝母固定座上。所述的丝母固定座与插座的配合间隙以及插舌与插座底部的配合间隙大于丝杠的下挠位移，所述的插舌与插座垂直于丝杠螺母轴向的活动间隙大于丝杠的径向跳动位移。所述的插舌固定设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应固定设置在底座或丝母固定座上。所述的插座一体设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应一体设置在底座或丝母固定座上。本技术把传统的设置于一体的连接座分开设置，并使丝母固定座可相对于底座沿丝杠螺母的径向滑动，在工作过程中，当细长轴零部件出现径向位移时，与丝杠旋转配合的丝母固定座可相对与底座沿丝杠螺母的径向移动，从而解决了细长丝杠传动时的卡阻问题；本技术的插舌和插座可灵活的设置于丝母固定座和底座上；丝母固定座与插座的配合间隙以及插舌与插座底部的配合间隙大于丝杠的下挠位移，所述的插舌与插座垂直于丝杠螺母轴向的活动间隙大于丝杠的径向跳动位移，这样可以保证丝杠发生径向位移时，丝母固定座与插座之间、插舌与插座之间不会发生撞击现象，保证了丝母和连接装置的正常工作；插舌和插座可根据实际情况固定或一体对应设置于底座和丝母固定座上。附图说明图1是本技术的自调式连接装置的结构示意图；图2是图1的左视图；图3是图1在A-A处的剖视图；图4是本技术的自调式连接装置的另一种结构的结构示意图；图5是本技术的丝杠丝母传动装置的结构示意图。-->具体实施方式实施例1，如图1、图2和图3所示，本技术的自调式连接装置，包括底座1和设置于底座上的丝母固定座2，底座1为一端带有法兰的凸台,底座上设置有用于将底座固定在被连接装置上的法兰孔3，丝母固定座2上设置有丝杠螺母4，丝杠螺母4用于与丝杠旋转配合把丝杠的转动转换为被连接装置沿丝杠轴向的运动，丝母固定座2上设置有插舌5，插舌5的横截面为矩形，底座1上设置有插座6，插座6为矩形槽，当然还可以把插舌5设置在底座上，把插座6设置在丝母固定座2上，插舌5与插座6在丝杠螺母4的径向上滑动插装配合，在丝杠螺母4的轴向上挡止配合，这样是为了补偿丝杠的径向位移，防止传动过程中卡阻现象的发生；同时防止连接座和丝杠之间产生轴向位移，保证传动精度；插舌5可以焊接在丝母固定座2或者底座1上或者与丝母固定座2或底座1设为一体。实施例2，如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，所述插座上沿与丝杠螺母4轴线垂直的方向上设置为通槽。上述各实施例中插舌5的横截面还可以为圆形，或者插舌5只在其与插座6配合处的截面为圆形或这矩形；插座6还可以把其与丝杠螺母4轴线垂直的两侧设置为圆弧形等。如图5所示，本使用新型的一种丝杠丝母传动装置，包括丝杠7、丝杠螺母4和连接装置，丝杠7用于与驱动装置传动连接，连接装置用于与被拖动机构连接，所述的连接装置即为上述自调连接装置，所述丝杠螺母4设置在丝母固定座2上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调式连接装置，包括底座和用于固定丝杠螺母的丝母固定座，其特征在于：所述的丝母固定座与底座之间设置有浮动插配结构，该浮动插配结构的浮动方向垂直于丝杠螺母的轴线方向，底座和丝母固定座之间通过浮动插配结构实现沿丝杠螺母的轴线方向的拖动配合。

【技术特征摘要】
1.一种自调式连接装置，包括底座和用于固定丝杠螺母的丝母固定座，其特征在于：所述的丝母固定座与底座之间设置有浮动插配结构，该浮动插配结构的浮动方向垂直于丝杠螺母的轴线方向，底座和丝母固定座之间通过浮动插配结构实现沿丝杠螺母的轴线方向的拖动配合。2.根据权利要求1所述的自调式连接装置，其特征在于：所述的浮动插配结构包括插舌和与之配合的插座，插舌和插座在垂直于丝杠螺母轴线的方向上与插座的与其配合的两侧壁滑动配合，插舌设置在丝母固定座或底座上，插座对应设置在底座或丝母固定座上。3.根据权利要求1或2所述的自调式连接装置，其特征在于：所述的丝母固定座与插座的配合间隙以及插舌与插座底部的配合间隙大于丝杠的下挠位移，所述的插舌与插座垂直于丝杠螺母轴向的活动间隙大于丝杠的径向跳动位移。4.根据权利要求3所述的自调式连接装置，其特征在于：所述的插舌固定设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应固定设置在底座或丝母固定座上。5.根据权利要求3所述的自调式连接装置，其特征在于：所述的插座一体设置在丝母固定座或者底座上，所述的插座对应一体设置在底座或丝母固定座上。6.一种丝杠丝母传动装置，包括丝杠、丝杠螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏，浮志强，刘新波，
申请(专利权)人：卫华集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]