一种冲压导正孔镶嵌套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压导正孔镶嵌套装置，该装置包括有卸料板、卸料固定板，在所述卸料板与卸料固定板之间设置有定位销钉，以及用于连接所述卸料板与卸料固定板的紧固螺栓，在所述卸料固定板上设有镂空孔，在所述卸料板上对应于所述镂空孔的部位设有导正孔，在所述导正孔内镶嵌硬质合金导正孔套。该装置克服卸料板上导正钉过孔磨损，从而失去导向作用的难题，该装置还改变了传统卸料板导正钉过孔形式，在卸料板上加设硬质合金导正钉孔镶嵌套装置，解决了过孔容易磨损的问题，同时，由于硬质合金不易磨损，大大延长了卸料板的寿命，减少了因卸料板过孔磨损而进行的模具大修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，具体涉及到一种冷冲压行业中冲压导正孔镶嵌套装置。
技术介绍
目前，在国内硅钢片冲裁行业中，对于相当多的级进模具是采用圆导正钉来导正所冲压的材料，用以保证产品尺寸精度的。但是，目前大多数模具卸料板上的导正钉过孔是由慢丝切割出来的，或者由坐标磨磨出来的，在冲压的过程中，其与导正钉的相互摩擦极其容易导致过孔变大，致使导正钉在卸料板里晃动，失去导正冲压材料的作用，造成产品尺寸难以保证，无法正常生产，上述问题长期以来一直在困扰着硅钢冲片生产企业。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题就在于，克服现有技术中卸料板上导正钉过孔容易磨损，导正钉失去导正冲压材料的作用，不能有效保证产品质量的缺陷，提供一种冲压导正孔镶嵌套装置，它能够解决因导正钉孔与卸料板上过孔摩擦，卸料板因过孔变大失去作用的问题，可极大地提高模具的寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种冲压导正孔镶嵌套装置，其特征在于，该装置包括有卸料板、卸料固定板，在所述卸料板与卸料固定板之间设置有定位销钉，以及用于连接所述卸料板与卸料固定板的紧固螺栓，在所述卸料固定板上设有镂空孔，在所述卸料板上对应于所述镂空孔的部位设有导正孔，在所述导正孔内镶嵌硬质合金导正孔套。为了便于导正孔套的使用与安装，本技术将所述导正孔套的外部设计成为阶梯轴状，所述阶梯轴的台阶端顶压在所述述卸料板与卸料固定板的连接面一端。为了使导正孔套与卸料板之间镶嵌的牢固，在本技术中，所述镶嵌硬质合金导正孔套与所述导正孔之间为过盈配合。在本技术中，所述卸料板和卸料固定板之间可连接有若干个内六角紧固螺栓。本技术的优点和有益效果在于：为了克服卸料板上导正钉过孔磨损，从而失去导向作用的难题，本技术改变传统卸料板导正钉过孔形式，在卸料板上加设硬质合金导正钉孔镶嵌套装置，解决了过孔容易磨损的问题，同时，由于硬质合金不易磨损，大大延长了卸料板的寿命，减少了因卸料板过孔磨损而进行的模具大修。本技术在卸料板上预割导正孔，将硬质合金导正孔套采用过盈镶嵌的方式敲入，将镶嵌套的台阶部分反挂在卸料板反面用于上下定位。卸料板和卸料固定板之间用销钉定位，用螺栓紧固连接。在与卸料板镶嵌有导正孔套相对应的卸料固定板部分镂空，以便于镶嵌套的装拆。本技术中，镶嵌套材料采用硬质合金，其由内外圆磨床加工而成，孔壁的光洁-->度也能得到保证，这些极大延缓了导正孔套的磨损，保证了导正孔套的准确导向作用。本技术中，镶嵌导正孔套虽然采取了以上所述方式，大大延缓了孔的磨损，但是事实上，长时间以后这样的孔毕竟也是存在磨损的，于是在本技术中，镶嵌套对应的卸料固定板上镂空，以便于当硬质合金镶嵌套磨损后，在不更换、不装拆卸料板的情况下直接敲出硬质合金镶嵌套，装以新的镶嵌套。本技术中，结构简单明了，不仅解决了卸料板导正钉孔磨损的问题，同时也避免或者说大大减少了因卸料板导正钉孔磨损而造成的更换卸料板等模具大修动作，极大提高了模具的精度以及使用效率，提高了生产效率。对于节能降耗，提高产能都具有较大的意义。附图说明图1是本技术冲压导正孔镶嵌套装置的结构示意图。图中：1、卸料板；2、导正孔套；2-1、台阶；3、卸料固定板；4-1、4-2、定位销钉；5、紧固螺栓；6、导正孔；7、镂空孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例1如图1所示，本技术一种冲压导正孔镶嵌套装置，该装置包括有卸料板1、卸料固定板3，在所述卸料板1与卸料固定板3之间设置有定位销钉4-1、4-2，以及用于连接所述卸料板1与卸料固定板3的紧固螺栓5，在所述卸料固定板上设有镂空孔7，在所述卸料板1上对应于所述镂空孔7的部位设有导正孔6，在所述导正孔6内镶嵌硬质合金导正孔套2。实施例2在实施例1的基础上，本技术较佳的实施例是，为了便于导正孔套2的使用与安装，本技术将所述导正孔套2的外部设计成为阶梯轴状，将所述阶梯轴的台阶2-1端顶压在所述述卸料板1与卸料固定板3的连接面一端。同时为了使导正孔套2与卸料板1之间镶嵌的牢固，在本技术中，所述镶嵌硬质合金导正孔套2与所述导正孔6之间为过盈配合，其余与实施例1完全相同。实施例3在实施例2的基础上，本技术较佳的实施例还有，在所述卸料板1和卸料固定板3之间可连接有若干个内六角紧固螺栓5。在本技术中导正孔套选用了硬质合金材料，并采用内外圆磨加工的方式，极大提高了导正孔套的耐磨性，延缓了导正钉孔的磨损，减少了模具的维护次数，极大提高了模具的使用效率。本技术中，由于将硬质合金导正孔套所对应的卸料固定板上镂空，极大方便了当导正孔套磨损以后的维护，达到快速恢复的效果，这个对于冲压生产企业来说，提高了-->生产效率，有着极大的意义。本技术不仅解决了导正孔套磨损的问题，同时也起到了在导正孔套磨损以后，使模具快速恢复工作的作用。可以改变以往磨损以后只能更换卸料板的困境，减少了卸料板更换的费用，更主要的是在备用导正孔套的前提下，使模具随时能够恢复生产，比以往的方式要提前10来天，这个对于冲压厂家来说，意义无可比拟。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压导正孔镶嵌套装置，其特征在于，该装置包括有卸料板、卸料固定板，在所述卸料板与卸料固定板之间设置有定位销钉，以及用于连接所述卸料板与卸料固定板的紧固螺栓，在所述卸料固定板上设有镂空孔，在所述卸料板上对应于所述镂空孔的部位设有导正孔，在所述导正孔内镶嵌硬质合金导正孔套。

【技术特征摘要】
1.一种冲压导正孔镶嵌套装置，其特征在于，该装置包括有卸料板、卸料固定板，在所述卸料板与卸料固定板之间设置有定位销钉，以及用于连接所述卸料板与卸料固定板的紧固螺栓，在所述卸料固定板上设有镂空孔，在所述卸料板上对应于所述镂空孔的部位设有导正孔，在所述导正孔内镶嵌硬质合金导正孔套。2.根据权利要求1所述的冲压导正孔镶嵌套装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正平，
申请(专利权)人：江阴华新电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]