【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种敲型模,特别是一种端部应用快速夹具的线圈敲型模。
技术介绍
电枢线圈制造工艺流程为:平直下料→弯U→打纱→扒角→敲型→绝缘包扎。其中,敲型是电枢线圈制造的关键工序,线圈成型现大部分采用手工敲型,如图1所示。以一款电机电枢线圈为例,将扒好角的一组线圈的四个元件的鼻部之间放入0.5mm厚的U形钢纸扳,然后按上、下层边的位置放入敲型摸,旋紧鼻部夹紧装置下端的鼻部夹紧手柄,使线圈贴紧后端部档条,并用端部夹紧夹子将线圈与该挡条一起夹紧,直线部分贴紧线边挡条后用偏心轮夹紧装置夹紧,先敲下层边的前端部,并使用引线头分线装置分好引线头后,再敲上层边前端部和分引线头。在敲型过程中,除端部夹紧外,还要垫打板敲平导线,使它与模子贴靠紧密,拐角部位要敲服贴,严防弹性造成鼓肚;引线头分线后要用锤子打紧,防止拐弯不规矩,给修线和前线带来困难。这种传统的敲型方式存在以下问题:对线圈端部进行夹持时,是通过偏心轮夹紧装置来实现的,由于线圈端部为空间弧面结构,采用传统的直线型偏心轮夹具夹持线圈时,由于偏心轮夹具没有垂直方向的作用力,这样容易使线圈不能与敲型模模体紧密接触;影响了线圈成型质量。为了解决现有技术中存在的上述问题,有必要对敲型模进行技术改进,使之能够克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种可提高线圈成型质量和劳动生产率的应用端部快速夹具的线圈敲型模。本技术的目的是通过采用如下技术方案实现的:一种端部应用快速夹具的线圈敲型模,包括底板、线边挡条、鼻部夹紧装置和端部夹紧装置,线边挡条安装于底板上板面上,鼻部夹紧装置安装于底板前端,端部夹紧装置为垂直式快速夹具,其 ...
【技术保护点】
一种端部应用快速夹具的线圈敲型模,包括底板(9)、线边挡条(3)、鼻部夹紧装置(4)和端部夹紧装置,线边挡条(3)安装于底板(9)上板面上,鼻部夹紧装置安装于底板(9)前端,其特征在于,所述端部夹紧装置为垂直式快速夹具(11),其位于两根线边挡条(3)之间,该夹具安装于夹具座(12)上,夹具座(12)安装于底板(9)上。
【技术特征摘要】
1.一种端部应用快速夹具的线圈敲型模,包括底板(9)、线边挡条(3)、鼻部夹紧装置(4)和端部夹紧装置,线边挡条(3)安装于底板(9)上板面上,鼻部夹紧装置安装于底板(9)前端,其特征在于,所述端部夹紧装置为垂直式快速夹具(11),其位于两根线边挡条(3)之间,该夹具安装于夹具座(12)上,夹具座(12)安装于底板(9)上。2.根据权利要求1所述的端部应用快速夹具的线圈敲型模,其特征在于,所述垂直式快速夹具(11)中的弧形条...
【专利技术属性】
技术研发人员:高云霞,刘一鸣,雷明庆,
申请(专利权)人:南车成都机车车辆有限公司,
类型:实用新型
国别省市:90[中国|成都]
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