一种单元式幕墙系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种采用小单元组件直接安装在大单元框架上的单元式幕墙系统，该幕墙系统单元体由大单元框架与小单元组件组成，小单元组件的竖框，每边装配多个工字形挂件，大单元框架立梃的前腹板上，与工字形挂件相对应的部位装配槽形支承件，槽形支承件腹板上冲斜面开口槽的支承工字形挂件的腹板，使小单元组件装配到大单元框架立梃上。本实用新型专利技术的优点是：能实现幕墙单元体的任意组成构件的更换，小单元组件在室内室外任意拆卸、安装与更换功能；密封性能良好，施工方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单元式建筑幕墙系统，具体涉及一种采用小单元组件直接安 装在单元体的大单元框架的立梃上，再作为一个整体单元安装在建筑主体结构上的单元式 幕墙系统。
技术介绍
单元式幕墙系统在不断使用中，经过许多幕墙设计师的开发与改进，已经形成了 许多成熟的系统，但这些系统都存在一些共同的缺陷，表现在1、单元式幕墙中，单元体都是在工厂加工组装而成的，单元体面积都较大，运输不 方便。在施工现场也需要配置较大的临时周转仓库，才能保证工程安装的需要。2、单元体加工好后，饰面板基本上都用密封胶进行粘接密封处理过，单元体安装 好后，一件饰面板损坏，需要现场拆除、更换，并在现场进行注密封胶进行粘接密封处理，更 换作业都是高空的吊挂室外作业，危险性高，难度大，更换的饰面板施工质量难以保证。3、上下左右四个单元体之间的连接缝，采用横滑型或横锁型的插件连接，并注密 封胶粘接密封插件与插件、插件与单元体框架构件之间的缝隙，造成插件与单元体之间很 难拆除，安装到建筑主体上，无法拆除。因此就无法更换，给幕墙维护造成相当大的麻烦。4、单元体之间的密封件都安装的单元体内部，安装过程中密封件是否符合要求， 是否能实现密封功能，很难保证，也无法检查，难以整改，密封质量难以保障。因此很多单元 式幕墙在出现漏雨后都用密封胶粘处理，很多甚至在安装之时就进行注密封胶填缝处理。
技术实现思路
本技术针对目前单元式铝合金玻璃幕墙系统在安装、更换及维修的不足，提 出一种性能可靠、安装方便，小单元组件在室内、室外都可以任意拆卸、更换及安装，大单元 框架可拆卸的单元式幕墙系统。为实现单元式幕墙的上述性能，本技术采用了以下方法1、该幕墙系统的单元体由大单元框架与与小单元组件组成。大单元框架由两个相 同的立梃1与上横梁46与下横梁39组成。大单元框架左右单元之间的立梃1平行对接， 上下单元横梁46与39之间相互对插连接，单元横梁46与39装配在立梃的中外翼板2的 后部，后腹板5a上。小单元组件直接装配在立梃前腹板5上，与大单元框架组成一个完整 的幕墙单元体。小单元组件所受的外部荷载直接通过小单元组件的竖框传到大单元框架的 立梃上，小单元组件的横梁与大单元框架的横梁基本上不受外部荷载的作用。2、幕墙单元体与主体结构，当采用专利号为2008201298041的三维大范围调节的 连接机构连接时，可实现幕墙单元体任意拆卸和随意无序安装。3、立梃1为“巾”字形双槽形结构，由一个后翼板9、一个前翼板14，一个中外翼板 2，一个中内翼板2a，前腹板5及后腹板5a组成。后翼板9的外端设置一个C形槽10，在C 形槽10上设置橡胶条11，橡胶条11的设置一个T形插脚76，通过T形插脚76插进C形槽410中，使橡胶条11装配在立梃上。前翼板14的外伸端设置一个C形槽17，与腹板5相连 的一端设置一个C形槽15，在C形槽15与17上设置槽形橡胶条16，槽形橡胶条16 —端翼 板向外伸出一个斜面耳状突起19，向后伸出一个T形插脚78，腹板向前伸出一个突起20， 另一斜翼板21外伸端膨大成圆形结构22，在圆形结构22上伸出一个T形插脚75，槽形橡 胶条16通过T形插脚75与78插进前翼板14的C形槽15与17中，使槽形橡胶条16装配 在立梃1上。腹板5的前端设置有C形槽6。大单元框架左右单元之间的立梃1平行对接 时，通过橡胶条11、13及16各自两两之间的挤压来密封。4、立梃1的前腹板5上装配多个槽形支承件24，槽形支承件24的腹板上冲一个槽 56，并在槽56的开口处的前面设置一个斜面57，槽形支承件24的前端翼板外端设置一个T 形插脚25，T形插脚25插进立梃1的前腹板5的C形槽6中，这样槽形支承件24在立梃的 前腹板5上的前后位置实现精确定位，并用螺钉将槽形支承件24装配在立梃1的前腹板5 上。5、大单元框架的下横梁39为“山”字形的双槽形结构，由后翼板40，中翼板41，前 翼板42与腹板42a组成。大单元框架的上横梁46为槽形结构，由后翼板47，前翼板50与 腹板50a组成。下横梁39的腹板42a上设置两个开口圆孔45，前翼板42上设置一个C形 槽43，在C形槽43上插入一个带T形插脚的橡胶条44。上横梁46的前翼板50的外伸端 左右各设置一个C形槽51，后翼板47上外伸端设置一个C形槽48，在C形槽48上插入一 条带T形插脚的橡胶条49，在两个C形槽51上插入两条带T形插脚的橡胶条52。两个螺 钉54，通过立梃1的下端的两个螺丝孔54a，攻进下横梁39腹板上的两个开口圆孔45中， 将下横梁39装配在立梃1的下端。两个螺钉53，通过立梃1的上端的两个螺丝孔53a，攻 进上横梁46腹板上的两个开口圆孔53中，将上横梁46装配在立梃1的上端。两个立梃1 与上横梁46、下横梁39组成了一个大单元框架。6、小单元组件由组件框和饰面板组成，在组件框的两“L”形竖框26的内腹板81 上，每边用螺钉装配有多个工字形挂件27，工字形挂件27装配位置与立梃1的两腹板5上 装配的槽形支承件24位置一一对应。小单元组件通过工字形挂件27的腹板卡在槽形支承 件24上，安装到了立梃1上。本单元式幕墙系统中，小单元组件所受的外部荷载直接通过 组件竖框传给立梃1，大单元框架上不设置横梁支承小单元组件。小单元组件安装在立梃1 上后，小单元组件的竖框26分别压紧橡胶条4与16，使立梃1与小单元组件之间形成竖向 密封。槽形橡胶条16完全盖住立梃1的外部，并在立梃1与槽形橡胶条16之间的间隙内 设置挤塑发泡材料18，这种构造对幕墙既起密封作用，增强了幕墙的气密性，又有阻断传热 的作用，增强了幕墙的节能性能。7、小单元组件框的上横梁28两端装配一个端头密封件，端头密封件由“一”字形 型材54与橡胶条55组成，型材54 —边的前端设置一个C形槽64，另一边前后设置两个开 口圆孔63，型材54通过开口圆孔63用螺钉装配在上横梁28的两端；橡胶条55前端设置 一个外伸的耳板61，后端设置一个T形插脚62，T形插脚62插进型材54的C形槽64中， 共同形成一个端头密封件。立梃1与小单元组件上横梁28相交处的前腹板5的外表面，设 置一个一字形橡胶条7，橡胶条7的中间设置一个T形插脚69，前端设计成斜面70，T形插 脚69插入立梃1中腹板5的C形槽6中，前端斜面70与立梃1上装配的槽形橡胶条16的 翼板上斜面耳状突起19相配合，并用玻璃胶填充斜面70与斜面耳状突起19之间在装配间隙，使橡胶条7与槽形橡胶条16粘结成为一体。橡胶条7与端头密封件的橡胶条55相互 挤压，实现幕墙立梃1与小单元组件框上横梁28相交处间隙的密封。橡胶条55前端的外 伸耳板61同时也紧压在立梃1上装配的槽形橡胶条16翼板的前面，有效地增强了立梃1 与小单元组件之间的密封性能。8、在上下两单元立梃1之间的伸缩缝处，立梃1的前腹板5与中外翼板2之间，设 置一个勾形橡胶条8，勾形橡胶条8的中间设置一个T形插脚67，T形插脚67插进立梃1上 前腹板5的C形槽6中，勾形橡胶条8前端设计成斜面68，前端斜面68与立梃1上装配的 槽形橡胶条16翼板上的斜面耳状突起19相配合，并用玻璃胶填充斜面68与斜面耳状突起 19之间在装配间隙；勾形橡胶条8后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用小单元组件直接安装在大单元框架立梃上的单元式幕墙系统，其特征在于：该单元式幕墙系统的大单元框架的立梃为“巾”字双槽形结构，由前中后三层翼板与前后两个腹板组成，大单元框架的上下横梁装用螺钉配在立梃的后腹板上，小单元组件装配在立梃的前腹板上，小单元组件的竖框呈“Ｌ”形，与立梃前翼板及其上装配的橡胶条、前腹板、中外翼板及其上装配的橡胶条所围成密封空间中，在小单元组件的每个竖框上，每边用螺钉装配多个“工”字形挂件，在立梃前腹板上，与工字形挂件相对应位置，装配多个槽形支承件，“工”字形挂件的腹板支承在槽形支承件腹板上的冲好的槽内，实现小单元组件在大单元框架立梃上的安装；下一个大单元框架上横梁的翼板及其上装配的橡胶条，一起插入上一个大单元框架的下横梁翼板之间的槽内，橡胶条密封两者之间的间隙；小单元组件之间，上面小单元组件的下横梁及其外伸翼板，分别压紧其下面小单元组件的上横梁上装配的橡胶条，实现幕墙上下小单元组件之间连接缝的密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，
申请(专利权)人：邱建平，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]