一种背栓式石材幕墙的连接系统技术方案

一种背栓式石材幕墙的连接系统，通过在石板上端的背栓连接构件上设置锁定装置，能够实现石板上端的背栓连接构件与幕墙框架横梁上的金属支承件在原位实现锁定与打开，并让幕墙石板下端的背栓连接构件与幕墙框架横梁上的L形金属支承件作一定角度的旋转，从而使石板可以实现任意更换与安装的背栓式石材幕墙连接系统。本发明专利技术的优点是：施工方法灵活，可以根据现场的实际，从石材幕墙的任意部位安装而安装质量没有任何影响；幕墙石板可方便地拆除与更换，幕墙石材背后连接系统上的锁定装置，能够在原位实现连接构件与幕墙框架上的金属支承件之间的锁定与打开，实现幕墙石板在其原位进行拆除与更换；方便维护，此连接系统实现了幕墙石板在原位置实现更换，此石材幕墙维护非常方便，对于原已安装的石材幕墙，采用此连接系统，也可方便维护与更换石板。

A Connecting System of Back-bolted Stone Curtain Wall

A backbolt connection system for stone curtain wall is presented. By installing a locking device on the backbolt connecting member at the top of the stone plate, the locking and opening of the backbolt connecting member at the top of the stone plate and the metal supporting member on the curtain wall frame beam can be realized in situ, and the backbolt connecting member at the bottom of the curtain wall slab and the L-shaped metal supporting member on the curtain wall frame beam can rotate at a certain angle. So that the stone slab can be replaced and installed arbitrarily, and the back bolt stone curtain wall connection system can be realized. The advantages of the present invention are that the construction method is flexible, and the installation quality can be installed from any part of the stone curtain wall according to the actual situation on site without any influence; the curtain wall slab can be easily removed and replaced; the locking device on the back connection system of the curtain wall stone material can realize the locking and opening between the connecting component and the metal support on the curtain wall frame in situ, and the curtain wall can be realized. The stone curtain wall can be replaced in situ by the connection system, which is convenient for maintenance. The stone curtain wall can be maintained conveniently. For the original installed stone curtain wall, the connection system can also be used to maintain and replace the stone curtain wall.

【技术实现步骤摘要】
一种背栓式石材幕墙的连接系统
本专利技术涉及一种背栓式石材幕墙的连接系统，具体涉及一种带锁定装置的背栓式石材幕墙的连接系统，此种连接系统在幕墙石板背面上下采用了两种功能不同的背栓连接构件，上端的背栓连接构件带锁定装置，下端的背栓连接构件带支承腔，幕墙框架横梁上的L形金属支承件的支承端，在石板上端勾住带锁定装置的背栓连接构件，在石板下端勾住下端连接构件的支承腔，并且下端连接构件能绕L形金属支承件的支承端顶端作一定角度的旋转。通过上端带锁定装置的背栓连接构件与幕墙框架横梁上的L形金属支承件的支承端在原位实现锁定与打开，并让幕墙石板绕下端L形金属支承件的支承端顶端作一定角度的旋转，使幕墙石板能任意的更换与安装的背栓式石材幕墙的连接系统。
技术介绍
石材幕墙在国内发展了这么年，其连接系统虽然经过很多设计师的多次的改进，但一直没有实质性的进步，直到现在，石材幕墙连接工工艺，还是以下两种形式：一种是挂件式石材幕墙，金属支承件(简称挂件)安装的幕墙框架的横梁上，金属支承件外挑出横梁的部位为L形、双L形或T形，石板上下侧面开槽，金属支承件外挑L形部位勾在石板上下侧面的安装槽内，并填满干挂胶将石板连接在幕墙框架上的连接工艺。一种是背栓式石材幕墙，金属支承件同样安装的幕墙框架的横梁上，但金属支承件不是直接勾在石板上下侧面的安装槽，石板侧面也不用开槽，而是在石板的背面钻背栓孔，背栓通过在石板的背栓孔内扩胀，将背栓锚固在石板背面，并将背栓与一个的金属构件连接在一起形成一个背栓组件，幕墙框架横梁上的金属支承件勾在背栓组件固有的槽内的连接工艺。这两种连接工工艺的石材幕墙，存在一些共同的缺点，表现在：挂件式石材幕墙，缺点之一是石板侧面开槽削弱了石板连接部位的强度。缺点之二由于上下石板之间，石板与金属支承件都是相互牵制，因此在安装过程中，要对一块石板安装质量进行整改，需要把其上面所有安装好的石板都拆除，而且还只能在干挂胶没有固化之前。缺点之三是在干挂胶固化后，要更换一块石板，只能敲碎石板上的安装槽或敲碎整个石板，石板才能从幕墙上取下来，幕墙使用过程中也一样。后面更换的石板，石板下面的安装槽可以勾在下面的金属支承件上，上面安装槽就无法勾住上面的金属支承件，只能用干挂胶将石板与上面金属支承件相粘贴，如干挂胶老化，连接失效，石板会有坠落的安全隐患。背栓式石材幕墙，由于没有开槽破坏石板连接点，并且背栓锚固工艺过程质量可控，工程安装质量相对挂件式石材幕墙安全可靠。但同样存在安装过程整改难，安装好后更换难的缺点，而且更加难以更换，原因是背栓锚固在石板的背后，施工人员无法隔着石板从外面将背栓组件挂在金属支承件上，还必须重新安装石板顶底横梁与金属支承件，采用与挂件式石材幕墙一样的更换石板的方法，更换后的石板存在同样的安全隐患。
技术实现思路
针对目前石材幕墙在更换与维护上存在的技术缺陷，本专利技术设计了一个带锁定装置的背栓式石材幕墙的连接系统，使用本连接系统的幕墙石板上下采用了两种功能不同的连接构件，上端的连接构件带锁定装置，下端的连接构件带支承腔，幕墙框架横梁上的L形金属支承件的支承端勾在下端连接构件的支承腔，并且下端连接构件能绕勾在支承腔内的L形金属支承件的支承端顶端作一定角度的旋转。上端连接构件的锁定装置包含一个锁舌和一个可以容纳锁舌的锁腔，锁腔下面的支承板、连接构件右侧上限位板及其上装配的胶条与锁舌，共同围成一个下端开口的支承腔，幕墙框架横梁上的L形金属支承件的支承端勾在此支承腔内。此种连接构件在正常的工作中，锁舌被安装在锁腔内压缩弹簧挤出锁腔，挤出锁腔的锁舌在L形金属支承件的支承端的右面限位，连接构件右侧上限位板及其上装配的胶条在L形金属支承件的支承端的左面限位，锁腔下端板支承在L形金属支承件的支承端顶端，这样连接构件除了可以向上移动外，其它下左右三个方向的移动都被L形金属支承件限定而不能移动，从而实现与石板装配在一起连接构件安装到幕墙框架上。更换石板时，将安装在石板上下之间缝隙中的钢丝拉索向上拉，拉起锁舌，当锁舌完全进入锁腔内时，L形金属支承件的支承端右面的限位锁定被打开，连接构件向左的方向限位消除，石板及连接构件以下端L形金属支承件的支承端为支点，向左旋转而出，当上部安装好的石板不再挡住其向上的平移时，石板及其装配的连接构件可以从石板倾斜方向取出，从而实现石材幕墙石板的无损拆除，新更换的石板的安装过程与拆除刚好相反，先将石板向外倾斜，石板背面下端的连接构件的支承腔套进下端L形金属支承件的支承端上，向右旋转石板，上端L形金属支承件的支承端顶到锁舌右侧斜面，锁舌沿右侧斜面被顶到锁腔中，当L形金属支承件的支承端越过锁舌，进入上支承腔时，锁舌被压缩弹簧挤出锁腔，锁舌又实现在L形金属支承件的支承端的右面限位锁定，连接构件的下左右三个方向的移动又被L形金属支承件限定而不能移动，幕墙石板与装配在一起连接构件又被安装到幕墙框架上。为实现本连接构件的上述功能，本专利技术采用了以下方法：1、使用本连接系统的幕墙石板1上下采用了两种功能不同的连接构件，石板背面上端的连接构件6带有锁定装置，石板背面下端的连接构件10带支承腔，。2、连接构件6的左边为弓形板构件18，在弓形板构件18的中间钻一个从左向右的通孔19，孔19用于连接背栓，将上端的连接构件6锚固在幕墙石板背面上面的背栓孔中。3、连接构件6的上边为锁定装置，由外框、锁舌7、压缩弹簧8、拉索组件或拉杆组件组成。锁定装置的外框围合出一个容纳锁舌7的锁腔14，锁腔14为L形，也可以为工字形，方形或其它形状，锁腔14下端不完全封闭，留出一个向下的开口23，锁定装置的外框最上面的顶板20上面钻一个通孔35。锁定装置的锁舌7为L形，也可以为直角梯形或直角三角形，装配在锁腔14中，当锁舌7为L形时，其两翼板为厚翼板25和薄翼板26，其中厚翼板25为直角梯形截面，直角梯形斜腰为向下倾斜的斜面27，在锁舌7的上表面，厚薄翼相交处，攻一机丝孔28。锁舌7的薄翼板26上下表面分别被锁定装置的外框上挡板21与下面的支承板22限位，薄翼板26的左边被锁定装置的外框的左侧板限位，厚翼板25的左右两边分别被锁定装置的外框上的支承板22和右侧板17限位，上下没有限位，通过调节锁舌7与锁定装置的外框左右两侧板之间的装配间隙，可以使锁舌7在锁腔14只能上下移动面不能旋转，并且锁舌7的厚翼板25可以通过锁腔14下端开口23向下伸出而不会从锁腔14脱落出来。当锁舌7为直角梯形或直角三角形时，其上表面为直角边43，下表面或直角梯形斜腰为向下倾斜的斜面27，在直角边43的左右两端各向外伸出翼板44，作为支承挡板。4、在锁定装置的外框最上面的顶板20与锁舌7之间装配一个压缩弹簧8，将拉索组件的钢丝拉索9从顶板20上面的通孔35穿进压缩弹簧8，并在钢丝拉索9的下端装配一个螺丝13，将螺丝13安装在锁舌7上表面的机丝孔28上，并在钢丝拉索9的上端装配一个小手柄12，在没有向上拉小手柄12的情况下，压缩弹簧8会通过自身的弹力，向下挤压锁舌7，并把锁舌7的薄翼板26挤向锁定装置的外框上的支承板22，并支承在其上面，同时厚翼板25伸出锁腔14下端开口23，当向上拉小手柄12，钢丝拉索9将锁舌7拉起，并将压缩弹簧8进一步压缩，直到锁舌7的薄翼板26被锁定装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：幕墙石板背面上下采用两种不同的背栓连接构件，幕墙石板上端的背栓连接构件带锁定装置，幕墙石板下端的背栓连接构件带支承腔。

【技术特征摘要】
1.一种背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：幕墙石板背面上下采用两种不同的背栓连接构件，幕墙石板上端的背栓连接构件带锁定装置，幕墙石板下端的背栓连接构件带支承腔。2.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：幕墙石板上端背栓连接构件的锁定装置，位于背栓连接构件的上边，包含锁定装置外框、锁舌、压缩弹簧、拉索组件或拉杆组件。3.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：锁定装置外框围合出一个锁腔，锁腔可以为L形，也可以为工字形，方形或其它形状，锁腔下端有一个向下的开口，锁定装置外框上面的顶板上面钻一个通孔。4.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：锁定装置的锁舌截面为L形，也可以为直角梯形或直角三角形，装配在锁定装置的锁腔中。5.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：L形锁舌由一个厚翼板和薄翼板组成，厚翼板截面为直角梯形，直角梯形斜腰为向下倾斜的斜面。6.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：直角梯形或直角三角形截面的锁舌，其下表面或直角梯形斜腰为向下倾斜的斜面，上表面为直角边，上表面直角边的左右两端各向外伸出翼板，作为支承挡板。7.如权利要求1所述的背栓式石材幕墙的连接系统，其特征在于：锁定装置外框与锁舌之间装配一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建平，汤明杭，杨淑芬，
申请(专利权)人：邱建平，汤明杭，杨淑芬，
类型：发明
国别省市：浙江,33