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多腔消声型带热回收双向通风器制造技术

技术编号:6202073 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多腔结构的消声型带热回收的双向通风器,包括具有送风进风口、送风出风口、排风进风口和排风出风口的箱体,在所述的箱体内设有送风过滤装置、送风机、腔间隔板、全热交换器、显热交换器、排风机和电气控制单元,所述的送风进风口、送风机、腔间隔板、全热交换器、显热交换器和送风出风口依次相通,所述的排风进风口、显热交换器、全热交换器、排风机、腔间隔板和排风送风口依次相通。本实用新型专利技术既降低了通风机产生的噪声向外传递量,又提高了送风与排风的热交换效率,同时还避免了通风器内外表面结露的可能。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多腔结构的消声型带热回收的双向通风器,尤其涉及一种通 风系统送排风用的通风器。
技术介绍
通风器已广泛应用于工业及民用建筑中,其中应用于民用建筑的通风器对噪声的 要求比较高,需考虑设备自身的消声技术,然而现有技术的通风器的消声装置一般体积均 比较大,应用于住宅建筑中时往往受到安装空间的限制。现有市场上也有应用于住宅建筑 的小体积的通风器,但其消声量很小,消声效果不佳。另外对于既要求机械送风又要求机械 排风的通风系统,选用带有热回收的通风器具有节能意义,现有市场上带热回收的双向通 风器,对送风仅进行简单过滤,且都是设置全热交换纸芯进行热回收,热回收效率较低,在 高湿地区,还可能因为湿交换过大容易造成纸芯破坏而影响送风空气品质。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术中的不足,提供一种能够提高消声量、提高热回收 率且可以进一步净化送风空气质量的双向通风器。为达到上述目的,本技术的多腔消声型带热回收双向通风器,包括具有送风 进、出风口和排风进、出风口的箱体,其特征在于在所述箱体内设有送风过滤装置、送风消 声腔、排风消声腔、腔间隔板、送风全热交换通道、排风全热交换通道、送风显热交换通道、 排风全热交换通道、送风机和排风机,所述的送风过滤装置、送风进风口、送风消声腔、送风 机、腔间隔板、送风全热交换通道、送风显热交换通道和送风出风口依次相通,所述的排风 进风口、排风显热交换通道、排风全热交换通道、腔间隔板、排风机、排风消声腔和排风出风 口依次相通,所述进风口、出风口联接于箱体上,所述通风机联接于腔间隔板,腔间隔板联 接于箱体。进一步的,所述的箱体包括一个送风进风口、三个送风出风口、三个排风进风口和 一个排风出风口,送风进风口与箱体之间设有过滤装置,所属的进风过滤装置为初效过滤 网、中效过滤网、高效过滤网、活性炭过滤网、冷触媒过滤网或光触媒过滤网。进一步的,所述的箱体设有送风全热交换通道、排风全热交换通道、送风显热交换 通道和排风显热交换通道,送风全热交换通道与排风全热交换通道之间设有全热交换面, 送风显热交换通道与排风显热交换通道之间设有显热交换面。进一步的,所述的送风消声腔与所述箱体的盖板之间有微穿孔板和消声材料分 隔,所述的排风消声腔与所述箱体的盖板之间有微穿孔板和消声材料分隔。进一步的,所述排风消声腔与所述箱体的盖板之间设有电控腔,电控腔设有电路 板和电气接线柱。进一步的,所述箱体以薄金属板作基板,内表面贴有多孔吸声材料,外表面附有防 腐防锈漆。进一步的,所述箱体的盖板内表面设有一层多孔弹性吸声材料。本技术中的通风器采用依次相通的送风进风口、送风消声腔、腔间隔板、送风 全热交换通道、送风显热交换通道及送风出风口横截面的变化,大大提高了送风消声量,同 时依次相通的排风进风口、排风显热交换通道、排风全热交换通道、腔间隔板、排风机、排风 消声腔及排风出风口横截面的变化,大大提高了排风消声量,另外送风消声腔与排风消声 腔内表面均附有多孔密闭消声材料,进一步提高了消声量,特别是送、排风机与箱体盖板之 间设有贴消声材料的微穿孔板,大大改善了箱体盖板方向的消声效果,采用腔间隔板与通 风机联接后再联接于箱体内,适应了同一箱体应用不同通风机的联接要求,在送风进风口 与箱体间留有设置过滤装置的空间,可以根据不同的空气过滤净化要求选用灵活多样的过 滤装置,增强了带热回收的双向通风器的空气净化功能,从而延伸了本装置的使用领域。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术平面图(不含9、10、11、12、13配件)。图3为图2的A-A剖视图。图4为编号为15的配件结构示意图。图5为编号为14的配件结构示意图。图6为编号为4的配件结构示意图。图7为编号为4的配件结构示意图。图8为本技术的立体外观图。具体实施方式请参阅图1至图8,本实施例的多腔消声型带热回收的双向通风器,包括具有送风 进风口 1、送风出风口 6、排风进风口 7、排风出风口 7、盖板12和盖板13的箱体18,在箱体 18内设有送风过滤装置2、送风机3、排风机8、全热交换器4、显热交换器5、腔间隔板15、腔 间隔板14、微穿孔板10、微传孔板11、电路板16和电容腔盖板17。送风进风口 1、送风过滤 装置2、腔间隔板15、送风机3、全热交换器4、显热交换器5和送风出风口 6依次相通,排风 进风口 6、显热交换器5、全热交换器4、排风机8、腔间隔板14、排风出风口 7依次相通。由 腔间隔板15、微穿孔板10和箱体18的一部分围合成送风消声腔,送风消声腔内表面均贴有 消声材料,由腔间隔板14、微穿孔板11、全热交换器4的一部分和箱体18的一部分围合成 排风消声腔,排风消声腔内表面贴有消声材料。由腔间隔板14的一部分、箱体盖板12的一 部分、电容腔盖板17和箱体18的一部分共同构成一个电气电路控制板空间。多腔消声型带热回收的双向通风器安装在建筑物室内吊顶内,室内送、排风主要 由送。排风机进行,当多腔消声型带热回收的双向通风器内的送、排风机启动时,送风机将 室外空气经过滤置和回收排风能量后通过送风管道和室内送风口送至室内各房间,同时排 风机将室内空气通过排风管道抽至多腔消声型带热回收的双向通风器内将能量释放给送 风后排至室外。通过持续的送风和排风联合工作,从而形成了一个室外新鲜空气不断补入 室内、室内浑浊空气不断排至室外的空气对流系统,同时送风回收排风说携带的能量。多腔 消声型带热回收的双向通风器内的消声过程主要是箱体内送风消声腔和排风消声腔、消声材料以及微穿孔板实施,消声材料为阻燃以及消声系数大于0.8的闭孔蜂窝状海绵,用消 声腔改变空气在箱体内的流动速度,增加空气在箱体内的流动阻力,用微穿孔板与声波形 成共振,以达到消声的目的。采用腔间隔板,使同一箱体可以适应与不同通风机的联接。采 用电容腔盖板,使电容元器件得到保护。 采用本技术后,联接100W以下裸机噪声为65dB(A)的通风机,室内噪声值 在40dB(A)以下。联接100W以上、150W以下裸机噪声为68dB(A)的通风机,室内噪声值在 44dB(A)以下,达到各类普通建筑物的噪声标准。采用全热交换器与显热交换器联合换热, 与单纯采用全热交换器相比,热回收效率提高10%以上,与单纯采用显热交换器相比,热回 收效率提高40 %,节能效果显著。权利要求一种多腔消声型带热回收双向通风器,包括具有送风进、出风口和排风进、出风口的箱体,其特征在于在所述箱体内设有送风过滤装置、送风消声腔、排风消声腔、腔间隔板、送风全热交换通道、排风全热交换通道、送风显热交换通道、排风全热交换通道、送风机和排风机,所述的送风过滤装置、送风进风口、送风消声腔、送风机、腔间隔板、送风全热交换通道、送风显热交换通道和送风出风口依次相通,所述的排风进风口、排风显热交换通道、排风全热交换通道、腔间隔板、排风机、排风消声腔和排风出风口依次相通,所述进风口、出风口联接于箱体上,所述通风机联接于腔间隔板,腔间隔板联接于箱体。2.如权利要求1所述的多腔消声型带热回收双向通风器,其特征在于所述的箱体包 括一个送风进风口、三个送风出风口、三个排风进风口和一个排风出风口,送风进风口与箱 体之间设有过滤装置,所属的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多腔消声型带热回收双向通风器,包括具有送风进、出风口和排风进、出风口的箱体,其特征在于:在所述箱体内设有送风过滤装置、送风消声腔、排风消声腔、腔间隔板、送风全热交换通道、排风全热交换通道、送风显热交换通道、排风全热交换通道、送风机和排风机,所述的送风过滤装置、送风进风口、送风消声腔、送风机、腔间隔板、送风全热交换通道、送风显热交换通道和送风出风口依次相通,所述的排风进风口、排风显热交换通道、排风全热交换通道、腔间隔板、排风机、排风消声腔和排风出风口依次相通,所述进风口、出风口联接于箱体上,所述通风机联接于腔间隔板,腔间隔板联接于箱体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兴友葛丽芳
申请(专利权)人:李兴友葛丽芳
类型:实用新型
国别省市:35[]

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