镍氢电池电池极板表面处理胶液及浸胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了镍氢电池电池极板表面处理胶液及浸胶装置，胶液是由ＰＴＦＥ、ＳＢＲ、ＣＭＣ或ＨＰＭＣ按一定比例与纯水混合而成，浸胶装置包括浸胶槽、固定轴和磁力搅拌器，磁力搅拌器安装在浸胶槽下面，磁力搅拌器的转子安装在浸胶槽底部，一组电池极板的固定轴安装在浸胶槽内；本发明专利技术胶液替代目前镍氢电池干法工艺中正负极板浸胶所用的胶液，可减少正负极板表面浮粉，提高极板在浸胶烘干后的柔软度，从而有效控制电池卷绕时在极板表面所产生的裂纹，稳定电池性能并提高电池使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于镍氢电池
，具体涉及镍氢电池电池极板表面处理胶液及浸胶直O
技术介绍
众所周知，在镍氢电池干法制作工艺中，正负极制成极板后都需要对极板表面进 行浸胶处理。目前，大部分厂家都采用单一的胶液对极板的表面进行处理，如正极采用1 20%的PTFE乳液浸胶，而负极采用1 20%的SBR胶液进行浸胶。用这两种胶液处理正负 极板存在极板容易掉粉以及浸胶烘干后极板较硬的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供镍氢电池极板表面处理胶液及浸胶装置，采用浸胶装置 对极板进行浸胶，减少极板表面浮粉，提高极板在浸胶烘干后的柔软度，有效控制电池卷绕 时在极板表面所产生的裂纹，稳定电池性能并提高电池使用寿命。本专利技术的技术解决方案是胶液由PTFE(聚四氟乙烯)、SBR( 丁苯橡胶)、CMC(羟 基纤维素钠)或HPMC(羟丙级甲基纤维素)与水按比例进行混合组成。其中，胶液由PTFE、SBR、CMC或HPMC与纯水组成，胶液中PTFE、SBR、CMC或HPMC 的质量百分比分别为4 16%、0. 5 2%、0. 4 2%。其中，胶液的配制步骤如下1、将质量浓度60%的PTFE乳液与纯水进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
镍氢电池电池极板表面处理胶液，其特征在于：该胶液由ＰＴＦＥ、ＳＢＲ、ＣＭＣ和纯水组成，胶液中ＰＴＦＥ、ＳＢＲ、ＣＭＣ的质量百分比分别为４～１６％、０．５～２％、０．４～２％；其中，胶液的配制步骤如下：１、将质量浓度６０％的ＰＴＦＥ乳液与纯水进行混合，配制成质量比５～２０％的ＰＴＦＥ溶液；２、将ＣＭＣ缓慢加入６０℃的纯水中，配制成质量比１～５％的ＣＭＣ溶液；３、将ＰＴＦＥ溶液、ＣＭＣ溶液与ＳＢＲ胶液按上述比例进行混合，配制成极板浸胶所用的胶液。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟大程，郭道传，韩能建，朱瑞辉，崔维中，王瑞，
申请(专利权)人：江苏赛尔电池有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]