【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却装置，更属于连铸机矫直辊轴承座的冷却装置。
技术介绍
在现代大方坯连铸生产中，钢坯由拉矫机牵引从扇形段拉出后，经拉矫机机架，再 经输送辊道至冷床，最后被运至下一道工序。期间经过的辊子分别有扇形段足辊，扇形段 托辊，导向辊，拉矫机驱动辊、自由辊、矫直辊，脱引锭辊，信号辊，运输辊等一系列辊子。其 中拉矫机矫直辊承受的载荷较大，并且其工作温度也较高。因轴承受载荷高，故其润滑就显 得尤为重要。目前，对于辊道冷却，最常用的是采用空心辊串水冷却而满足要求，但其不能 对于轴承座及轴承本身进行冷却。拉矫机区域钢坯温度在800°C以上，轴承座因工作环境高 温的辐射和轴承自身摩擦热导致其内部温度较高，润滑效果非常不理想，故导致在生产期 间存在不足为矫直辊时常产生被卡现象；红热状态的高温钢坯与被卡的辊子摩擦容易产 生划痕，影响了铸坯的表面质量，钢坯的废品率增加；一旦划痕超标，该铸流必须作停流处 理，这样既影响了生产节奏；又降低了整个连铸机的产能；同时还加大了维护工人的劳动 强度、增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能使轴承座及轴承的工作温度降 低，提高铸坯的表面质量及轴承座和轴承的使用周期的连铸机矫直辊轴承座冷却装置。实现上述目的的技术措施连铸机矫直辊轴承座冷却装置，由矫直辊、轴承座、甘油管、水总管、旋转接头组 成，其在于在水总管上连接水支管，其水支管的个数与轴承座个数相同；在轴承座上连接 有出水管；在水支管的端头连接喷嘴，喷嘴对准轴承座；在轴承座内侧连接防溅板，防溅板 将喷嘴遮挡住。其在于防溅板为平板形或上部向喷嘴方向倾斜形的。本技...
【技术保护点】
连铸机矫直辊轴承座冷却装置，由矫直辊、轴承座、甘油管、水总管、旋转接头组成，其特征在于：在水总管上连接水支管，其水支管的个数与轴承座个数相同；在水支管的端头连接喷嘴，喷嘴对准轴承座；在轴承座上连接有出水管；在轴承座内侧连接防溅板，防溅板将喷嘴遮挡住。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童健民，胡圣飞，肖德飞，李奕，陈代任，何波，李玉霞，丁晨，李成军，陶明俊，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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