一种磨床主轴密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨床主轴密封装置，该装置包括主轴箱体（１）、主轴（２）、前迷宫式密封槽（３）、后迷宫式密封槽（４）、轴承（５），在主轴箱体（１）上开一进气管道（７）。该装置在主轴箱体（１）上开一进气管道（７），高压气体从主轴箱体（１）上的进气口（６）处持续进入，从而使主轴箱体（１）内气体始终由内向外单向流动，从而保证了杂质被高压气流吹出主轴箱体（１），保证了主轴（２）、轴承（５）及主轴箱体（１）内的清洁度，最终保证了主轴（２）旋转精度，减少了主轴箱体（１）内零件的磨损，延长了主轴（２）使用寿命。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种主轴密封装置，尤其是一种磨床主轴密封装置。
技术介绍
轴承加工机床的主轴前后端部分伸出主轴箱，主轴轴径与箱体孔之间存在着空 隙，为防止箱外含有粉尘的空气进入，机床多采用端面迷宫式密封槽。这种迷宫式密封槽在 使用过程中发现，随着主轴箱的升温和冷却，使箱体内的空气体积发生膨胀或收缩，导致空 气在迷宫式密封槽的间隙中来回进出，从而使周围空气中的粉尘等杂物吸入主轴箱，而主 轴箱内产生的切屑微粒等杂物也不能及时清理出去，致使主轴轴承和主轴箱内其它零件发 生严重磨损式，进而导致主轴旋转精度降低，影响了机床的加工性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种主轴旋转精度高、磨损低的磨床主轴密 封装置。为达到上述目的，本技术的磨床主轴密封装置，包括主轴箱体、主轴、前迷宫 式密封槽、后迷宫式密封槽、轴承，其结构特点是在主轴箱体上开一进气管道。本技术与现有技术相比，其优点效果是由于在主轴箱体上开一进气管道，高 压气体从主轴箱体上的进气口持续进入，使得主轴箱体内的气压始终保持高于主轴箱体外 部气压。由于主轴箱体内除前迷宫式密封槽、后迷宫式密封槽有间隙外，其它部位处于密闭 状态，高压气体由主轴箱体内从前迷宫式密封槽、后迷宫式密封槽的间隙处吹出，这样不仅 阻止了粉尘等杂物进入箱内，而且也吹走了间隙中残留的污物，保持了主轴箱体的清洁，从 而避免了主轴、轴承发生严重磨损，提高主轴的旋转精度。附图说明图1为本技术磨床主轴密封装置结构剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术的磨床主轴密封装置，包括主轴箱体1、主轴2、前迷宫式 密封槽3、后迷宫式密封槽4、轴承5，其结构特点是在主轴箱体1上开一进气管道7。该装置中的主轴2在轴承5的支撑下做旋转运动，主轴2需要保证的作业精度主 要依靠轴承5旋转精度，而轴承5长时间的旋转精度需要较高的清洁度和合理的润滑。本 技术是在主轴箱体1上开一进气管道7，采用多重过滤后的洁净高压气体从主轴箱体1 上的进气口 6处持续进入，使得主轴箱体1内的气压始终保持高于主轴箱体1外部气压，从 而使主轴箱体1内气体始终由内向外单向流动。由于主轴箱体1内除前迷宫式密封槽3、后 迷宫式密封槽4有间隙外，其它部位均处于密闭状态，因此高压气体从前迷宫式密封槽3、后迷宫式密封槽4的间隙处吹出，从而保证了杂质被高压气流吹出主轴箱体1，保证了主轴2、轴承5及主轴箱体1内的清洁度，最终保证了主轴2旋转精度，减少了主轴箱体1内零件 的磨损，延长了主轴2使用寿命。权利要求一种磨床主轴密封装置，包括主轴箱体(1)、主轴(2)、前迷宫式密封槽(3)、后迷宫式密封槽(4)、轴承(5)，其特征在于在主轴箱体(1)上开一进气管道(7)。专利摘要本技术公开了一种磨床主轴密封装置，该装置包括主轴箱体(1)、主轴(2)、前迷宫式密封槽(3)、后迷宫式密封槽(4)、轴承(5)，在主轴箱体(1)上开一进气管道(7)。该装置在主轴箱体(1)上开一进气管道(7)，高压气体从主轴箱体(1)上的进气口(6)处持续进入，从而使主轴箱体(1)内气体始终由内向外单向流动，从而保证了杂质被高压气流吹出主轴箱体(1)，保证了主轴(2)、轴承(5)及主轴箱体(1)内的清洁度，最终保证了主轴(2)旋转精度，减少了主轴箱体(1)内零件的磨损，延长了主轴(2)使用寿命。文档编号F16J15/40GK201705942SQ20102018792公开日2011年1月12日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日专利技术者季庆坦, 汪脉, 王彦刚 申请人:黄山高井电装轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨床主轴密封装置，包括主轴箱体（１）、主轴（２）、前迷宫式密封槽（３）、后迷宫式密封槽（４）、轴承（５），其特征在于：在主轴箱体（１）上开一进气管道（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季庆坦，王彦刚，汪脉，
申请(专利权)人：黄山高井电装轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]