连杆式油藏隔离阀制造技术

本实用新型专利技术涉及石油行业水平井、分支井分段压裂封闭下部井眼装置技术领域，是一种连杆式油藏隔离阀。包括上接头、连接套、下接头、预压紧推靠弹簧和球阀，上接头的下端外侧与连接套的上端内侧固定在一起，连接套的下端内侧与下接头的上端外侧固定在一起；在下接头和连接套内安装有球座，在球座上安装有能上下转动的球阀，在球阀的上部安装有与球阀上部相对应的密封套，在球座下方的下接头内有内凸台。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，安全可靠，其能精确开启到位，使开启工具连接的作业贯串顺利下入压裂管串；当关闭时，由于使用双密封作用，并有预压紧推靠弹簧的作用，保证有效隔离下部已压裂油藏，因此降低了安全隐患。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油行业水平井、分支井分段压裂封闭下部井眼装置
， 是一种连杆式油藏隔离阀。二
技术介绍
在水平井、分支井分段压裂的施工作业中，在座挂封隔器下部需安装油藏隔离阀， 以便在压裂完后关闭油藏隔离阀以确保后期作业安全。因油藏隔离阀需有专用工具开启、 关闭，由于结构复杂，可能在开启时未能完全开启，以致开启工具后面连接的作业贯串无法 顺利下入，而在关闭时则可能由于未关闭到位，无法有效的封隔下部油藏，从而可能造成溢 流、井喷等事故，存在严重的安全隐患。三、
技术实现思路
本技术提供了一种连杆式油藏隔离阀，克服了上述现有技术之不足，其能有 效解决现有油藏隔离阀开关无法到位的问题。本技术的技术方案是通过以下措施来实现的一种连杆式油藏隔离阀，包括 上接头、连接套、下接头、预压紧推靠弹簧和球阀，上接头的下端外侧与连接套的上端内侧 固定在一起，连接套的下端内侧与下接头的上端外侧固定在一起；在下接头和连接套内安 装有球座，在球座上安装有能上下转动的球阀，在球阀的上部安装有与球阀上部相对应的 密封套，在球座下方的下接头内有内凸台，预压紧推靠弹簧的下端座在内凸台的上顶面上， 预压紧推靠弹簧的上端顶在球座上并使密封套的顶部与上接头的下底面相接触；在球阀的 上部有与球阀阀道方向一致的安装槽，在上接头内安装有能沿上接头上下移动的开关阀装 置，开关阀装置的下端铰接在安装槽上并能使球阀开启和关闭。下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进上述开关阀装置可包括滑套内筒、键齿、连接杆和开口环，滑套内筒套装在上接头 内，在上接头内有开口环安装槽，在开口环安装槽内安装有开口环，在滑套内筒的外壁上分 别有能与开口环配合而使滑套内筒固定不动的上楔形槽和下楔形槽，在下楔形槽下方的滑 套内筒的内壁上有工具安装楔形槽，在滑套内筒的下端固定有与球阀的安装槽的一侧相对 应的键齿，键齿的下端与连接杆的上端铰接在一起，连接杆的下端铰接在安装槽的一侧上。上述键齿的下端与连接杆的上端可通过销轴铰接在一起，连接杆的下端通过销轴 铰接在安装槽的一侧上。上述球座与下接头之间可安装有密封圈。上述下接头与连接套之间可安装有密封圈。上述上接头与连接套之间可安装有密封圈。上述球阀的上部与密封套之间可通过内六角螺钉固定在一起。上述上接头的下端外侧与连接套的上端内侧可通过螺纹固定安装在一起，连接套 的下端内侧与下接头的上端外侧通过螺纹固定安装在一起。上述球座可包括上座体和下座体，上座体与下座体为一体，上座体的外径大于下 座体的外径，上座体的下底面座在下接头3的上顶面上。本技术结构合理而紧凑，使用方便，安全可靠，其能精确开启到位，使开启工 具连接的作业贯串顺利下入压裂管串；当关闭时，由于使用双密封作用，并有预压紧推靠弹 簧的作用，保证有效隔离下部已压裂油藏，因此降低了安全隐患。四附图说明附图1为本技术最佳实施例在球阀关闭时的主视半剖视结构示意图。附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为上接头，2为连接套，3为下接头，4为预压紧推靠弹簧， 5为球阀，6为球座，7为密封套，8为内凸台，9为球阀阀道，10为安装槽，11为滑套内筒，12 为键齿，13为连接杆，14为开口环，15为开口环安装槽，16为上楔形槽，17为工具安装楔形 槽，18为销轴，19为密封圈，20为内六角螺钉。五具体实施方式本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述如附图1、2所示，该连杆式油藏隔离阀包括上接头1、连接套2、下接头3、预压紧推 靠弹簧4和球阀5，上接头1的下端外侧与连接套2的上端内侧固定在一起，连接套2的下 端内侧与下接头3的上端外侧固定在一起；在下接头3和连接套2内安装有球座6，在球座 6上安装有能上下转动的球阀5，在球阀5的上部安装有与球阀5上部相对应的密封套7，在 球座6下方的下接头3内有内凸台8，预压紧推靠弹簧4的下端座在内凸台8的上顶面上， 预压紧推靠弹簧4的上端顶在球座6上并使密封套7的顶部与上接头1的下底面相接触； 在球阀5的上部有与球阀阀道9方向一致的安装槽10，在上接头1内安装有能沿上接头1 上下移动的开关阀装置，开关阀装置的下端铰接在安装槽10上并能使球阀5开启和关闭。可根据实际需要，对上述连杆式油藏隔离阀作进一步优化或/和改进如附图1、2所示，开关阀装置包括滑套内筒11、键齿12、连接杆13和开口环14， 滑套内筒11套装在上接头1内，在上接头1内有开口环安装槽15，在开口环安装槽15内 安装有开口环14，在滑套内筒11的外壁上分别有能与开口环14配合而使滑套内筒11固 定不动的上楔形槽16和下楔形槽，在下楔形槽下方的滑套内筒11的内壁上有工具安装楔 形槽17，在滑套内筒11的下端固定有与球阀5的安装槽10的一侧相对应的键齿12，键齿 12的下端与连接杆13的上端铰接在一起，连接杆13的下端铰接在安装槽10的一侧上，这 样，通过向上拉动滑套内筒11而使球阀阀道9关闭，通过向下推动滑套内筒11而使球阀阀 道9开启，通过开口环14分别卡在上楔形槽16和下楔形槽内而使球阀阀道9在开启和关 闭的位置时处于稳定的状态。如附图1、2所示，为了便于安装，键齿12的下端与连接杆13的上端通过销轴18 铰接在一起，连接杆13的下端通过销轴18铰接在安装槽10的一侧上。如附图1、2所示，为了增加密封性，球座6与下接头3之间安装有密封圈19。4如附图1、2所示，为了增加密封性，下接头3与连接套2之间安装有密封圈19。如附图1、2所示，为了便于安装，球阀5的上部与密封套7之间通过内六角螺钉20固定在一起。如附图1、2所示，为了便于安装和拆卸，上接头1的下端外侧与连接套2的上端内 侧通过螺纹固定安装在一起，连接套2的下端内侧与下接头3的上端外侧通过螺纹固定安装在一起。如附图1、2所示，球座6包括上座体和下座体，上座体与下座体为一体，上座体的 外径大于下座体的外径，上座体的下底面座在下接头3的上顶面上，这样，球座6不会因上 部有压力而向下移动。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本技术最佳实施例的使用过程现场使用时，将本技术连接至分段压裂 作业贯串，下至设计位置。投球并开泵循环，管内开始憋压，依次坐封液压封隔器后进行不 同储层的分段压裂。压裂作业完成后，下入专用工具到滑套内筒11的工具安装楔形槽17 处，专用工具膨胀口完全吃入工具安装楔形槽17后，上提开启工具，此时开口环14被挤靠 到开口环安装槽15内，开启工具膨胀口将拉动滑套内筒11上移，此时，连接杆13受到向上 的力而拉动球阀5向下翻转，连接杆13相对的从安装槽10内出来，当移动到位后，开口环 14重新吃入滑套内筒11的下楔形槽内，油藏隔离阀顺利关闭，封隔下部油藏。当需要开启 油藏隔离阀时，下入开启工具到滑套内筒11的工具安装楔形槽17处，专用工具膨胀口完全 吃入工具安装楔形槽17后，继续下放开启工具，开口环14被挤靠到开口环安装槽15内，开 启工具膨胀口将推动滑套内筒11下移，此时，连接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连杆式油藏隔离阀，其特征在于包括上接头、连接套、下接头、预压紧推靠弹簧和球阀，上接头的下端外侧与连接套的上端内侧固定在一起，连接套的下端内侧与下接头的上端外侧固定在一起；在下接头和连接套内安装有球座，在球座上安装有能上下转动的球阀，在球阀的上部安装有与球阀上部相对应的密封套，在球座下方的下接头内有内凸台，预压紧推靠弹簧的下端座在内凸台的上顶面上，预压紧推靠弹簧的上端顶在球座上并使密封套的顶部与上接头的下底面相接触；在球阀的上部有与球阀阀道方向一致的安装槽，在上接头内安装有能沿上接头上下移动的开关阀装置，开关阀装置的下端铰接在安装槽上并能使球阀开启和关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段文广，李晓军，宁世品，吴民生，张胜鹏，
申请(专利权)人：中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]