连杆式密封阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆式密封阀，特别适用于炼铁高炉无料钟炉顶布料装置中作为料罐的密封阀，包括阀体、传动轴、摆臂、提升拉杆、复位杆、密封座、绕动轴转动的阀板及驱动机构，阀板与提升拉杆浮动连接，阀板的旋转动轴安装在提升拉杆的前端，并与摆臂固定连接，摆臂与传动轴固定连接，复位杆一端与阀体连接，另一端与提升拉杆转动连接，阀体外部驱动连杆机构。本实用新型专利技术的连杆机构设计使阀板在与密封座压紧和脱离时近似于做平行移动，阀门结构高度有较大降低，同时简化了阀门结构，密封更加安全可靠，有利于提高密封圈使用寿命和改善无料钟炉顶布料装置的整体布置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封阀，特别涉及一种适用于炼铁高炉炉顶布料装置中使用 的密封阀。
技术介绍
炼铁高炉炉顶布料装置是将炼铁原料在密封状态下装入炉内并使炉料在炉喉合 理分布的设备。无料钟专利技术以来得到广泛的应用，它以较小规格的密封阀取代了钟式炉顶的大小 料钟，采用橡胶软密封的密封阀取代金属硬密封，使密封安全可靠，同时加工制造简单，检 修更换方便。现有技术的密封阀主要包括两种结构型式，即双驱动双动作式密封阀和单驱动翻 转式密封阀。双动作密封阀结构紧凑，与料流调节阀配合使用可有效降低整体设备的高度， 但其结构复杂，两套传动机构同时配置在阀体狭小的空间内，加工配合精度要求高，制造和 检修不便。单驱动翻转式密封阀采用了单边主轴摆动曲柄的结构，简化了设备结构，维护检 修方便，但由于阀板动作单一，占用空间较大，使得整个密封阀结构高度较大，使整套炉顶 布料装置高度加大，不利于高炉炉顶布置。国内公开号CN14M407A公开了一种翻转提升式密封阀，通过阀体外的同步驱动 装置通过设置于密封平面上方的定轴，定轴借助两个异形曲柄、连杆与阀板的提升轴铰接 从而实现阀板的翻转与提升。相比单动作翻转式密封阀大幅降低了结构高度，但由于采用 了同步驱动机构和异形曲柄及其导向辅助机构，使其结构仍然较复杂，传动与配合较多，降 低了设备的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的针对上述问题，提供一种能有效降低设备结构高度，同时结构 简单，运行可靠的适用于炼铁高炉炉顶布料装置的连杆式密封阀。本技术的技术方案是一种连杆式密封阀，包括阀体(1)、传动轴(10)、密封 座G)、绕动轴转动的阀板( 及驱动机构，阀板( 与提升拉杆C3)浮动连接，摆臂(9) 前端具有两个对称于中心平面的同心固定安装的动轴(8)，阀板O)的旋转动轴(8)安装 在提升拉杆(3)的前端，并与摆臂(9)固定连接，摆臂(9)与传动轴(10)固定连接，复位杆 (6)通过销轴(5)安装在提升拉杆(3)的侧面，一端通过销轴(5)与阀体(1)转动连接，另 一端通过销轴(7)与提升拉杆( 转动连接。本技术采用连杆传动，阀门开启时，在阀体外部的驱动装置的作用下，连杆机 构使阀板在脱离密封座时首先做近似于垂直于密封面平行运动，减小密封圈与密封座的摩 擦。在密封圈与密封座脱离后连杆机构带动阀板迅速翻转至密封座的一侧，避开中心料流 的冲刷。阀门关闭时，阀板运动与上述反向，在关闭瞬间，阀板做近似于垂直于密封面平行 运动，使密封圈与密封座压紧，实现可靠的密封性能。3本技术采用特殊的连杆机构，使密封阀机构得到简化，运行更加稳定可靠，同 时阀门结构高度得到有效降低，阀门两侧的检修孔使阀门维护检修方便，特别适用于炼铁 高炉布料装置中作为密封阀使用，保障布料装置连续可靠运行。附图说明图1是本连杆式密封阀的结构主视图；图2是图1的左视图；图3是关闭位置时连杆机构布置详细图(复位杆与摆臂在拉杆两侧)。图4是开启位置时连杆机构布置详细图(复位杆与摆臂在拉杆同侧)。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施做进一步描述如图1、图2所示，本技术的连杆式密封阀，包括阀体(1)、阀板O)、密封座 (4)及传动机构，贯穿阀体的传动轴(10)上固定安装具有两个对称同心动轴(8)的摆臂 (9)，摆臂(9)通过动轴(8)与提升拉杆C3)转动连接，提升拉杆C3)通过压轴(11)与阀板 (2)浮动连接，复位杆(6)安装在提升拉杆(3)的一侧，复位杆(6)的一端通过销轴(7)与 提升拉杆(3)转动连接，另一端通过销轴(5)安装在阀体(1)上。本技术采用连杆机构作为阀板的传动机构，可以实现特定的轨迹要求，阀门 开启时，在阀体(1)外部的驱动装置的作用下，连杆机构使阀板(2)在慢速脱离密封座(4) 时首先做近似于垂直于密封面平行运动，减小密封圈与密封座的摩擦。在密封圈与密 封座(4)脱离后连杆机构带动阀板( 迅速翻转至密封座的一侧，避开中心料流的冲 刷。阀门关闭时，阀板(2)运动与上述反向，即阀板首先快速翻转至密封座下方，在关闭瞬 间，阀板( 做近似于垂直于密封面平行运动，使密封圈与密封座(4)缓慢压紧，实现可靠 的密封性能。图3为复位杆(6)与摆臂(9)处于提升拉杆(3)异侧且阀板(2)处于关闭位置时 连杆机构的布置。图4为复位杆(6)与摆臂(9)处于提升拉杆(3)同侧且阀板(2)处于开启位置时 连杆机构的布置。各连杆转动连接处设置高温自润滑轴承。阀板密封圈采用橡胶软密封。 驱动方式可采用液动或电动。权利要求1.连杆式密封阀，包括阀体(1)、传动轴(10)、密封座G)、绕动轴转动的阀板( 及驱 动机构，其特征在于阀板⑵与提升拉杆⑶浮动连接，阀板⑵的旋转动轴⑶安装在提 升拉杆(3)的前端，并与摆臂(9)固定连接，摆臂(9)与传动轴(10)固定连接，复位杆(6) 一端通过销轴(5)与阀体(1)转动连接，另一端通过销轴(7)与提升拉杆( 转动连接。2.根据权利要求1所述的连杆式密封阀，其特征在于摆臂(9)前端具有两个对称于中 心平面的同心固定安装的动轴(8)。3.根据权利要求1所述的连杆式密封阀，其特征在于复位杆(6)通过销轴(5)安装在 提升拉杆(3)的侧面。专利摘要本技术涉及一种连杆式密封阀，特别适用于炼铁高炉无料钟炉顶布料装置中作为料罐的密封阀，包括阀体、传动轴、摆臂、提升拉杆、复位杆、密封座、绕动轴转动的阀板及驱动机构，阀板与提升拉杆浮动连接，阀板的旋转动轴安装在提升拉杆的前端，并与摆臂固定连接，摆臂与传动轴固定连接，复位杆一端与阀体连接，另一端与提升拉杆转动连接，阀体外部驱动连杆机构。本技术的连杆机构设计使阀板在与密封座压紧和脱离时近似于做平行移动，阀门结构高度有较大降低，同时简化了阀门结构，密封更加安全可靠，有利于提高密封圈使用寿命和改善无料钟炉顶布料装置的整体布置。文档编号F16K1/16GK201827386SQ20102027733公开日2011年5月11日 申请日期2010年7月25日 优先权日2010年7月25日专利技术者刘颖 申请人:刘颖本文档来自技高网...

【技术保护点】
连杆式密封阀，包括阀体（１）、传动轴（１０）、密封座（４）、绕动轴转动的阀板（２）及驱动机构，其特征在于阀板（２）与提升拉杆（３）浮动连接，阀板（２）的旋转动轴（８）安装在提升拉杆（３）的前端，并与摆臂（９）固定连接，摆臂（９）与传动轴（１０）固定连接，复位杆（６）一端通过销轴（５）与阀体（１）转动连接，另一端通过销轴（７）与提升拉杆（３）转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，
申请(专利权)人：刘颖，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]