本发明专利技术公开了一种液压阀门，特别公开了一种Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体，其特征是：阀体顶端设有四个均布的插件安装孔，阀体顶端设有定位销孔和控制盖板安装螺钉孔，阀体内部设有控制油流道孔。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，使主油路最大通径达到了Dg250mm，通油量大，操作灵活方便，动作平稳，换向可靠，确保高压油在最大工作压力状态下具有良好的工作性能，使用可靠，寿命长，实现了Dg250通径条件下额定工作压力31.5Mpa，最大工作压力42Mpa，最大流量40000L/min，具有很大的推广价值。
【技术实现步骤摘要】
Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构(一)
本专利技术涉及一种液压阀门，特别涉及一种Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构。
技术介绍
目前二通插装阀领域，国际标准IS0/DP7368规定的最大通径为Dgl60，所以在国内外二通插装阀的最大通径最大就是Dgl60通径。随着大型模锻液压机、大型自由锻液压机及其它大型机械装备的快速发展，DglBO通径的二通插装阀已不能满足大型液压系统发展的需求，而在制造大通径插装阀的过程中，合理的安装问题需要人们进行解决。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种性能可靠、安全稳定的Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构。本专利技术是通过如下技术方案实现的一种Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体，其特征是阀体顶端设有四个均布的插件安装孔，阀体顶端设有定位销孔和控制盖板安装螺钉孔，阀体内部设有控制油流道孔。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，阀体内主油路的通径为Dg250mm， 阀体额定工作油压为31. 5Mpa，最大油压为42Mpa，控制最大流量为40000L/min。插件安装孔与控制盖板安装螺钉孔的圆心位于同一圆周上，所述圆周的直径为620mm。控制盖板安装螺钉孔个数为12个，对称安装在插件安装孔两侧的两个控制盖板安装螺钉孔圆心之间夹角为35度，任意相邻的两个控制盖板安装螺钉孔圆心之间夹角为27. 5度。本专利技术的有益效果是该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，使主油路最大通径达到了 Dg250mm，通油量大，操作灵活方便，动作平稳，换向可靠，确保高压油在最大工作压力状态下具有良好的工作性能，使用可靠，寿命长，实现了 Dg250通径条件下额定工作压力31. 5Mpa，最大工作压力42Mpa，最大流量40000L/min，具有很大的推广价值。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构的主视示意图。附图2为本专利技术Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构的俯视示意图。图中，1阀体，2主油路，3定位销孔，4插件安装孔，5控制盖板安装螺钉孔，6控制油流道孔。具体实施例方式附图为本专利技术的一种具体实施例。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体1，其特征是阀体1顶端设有四个均布的插件安装孔4，阀体1顶端设有定位销孔 3和控制盖板安装螺钉孔5，阀体1内部设有控制油流道孔6。阀体1内主油路2的通径为 Dg250mm,阀体1额定工作油压为31. 5Mpa，最大油压为42Mpa，控制最大流量为40000L/min。 插件安装孔4与控制盖板安装螺钉孔5的圆心位于同一圆周上，所述圆周的直径为620mm。控制盖板安装螺钉孔5个数为12个，对称安装在插件安装孔4两侧的两个控制盖板安装螺钉孔5圆心之间夹角为35度，任意相邻的两个控制盖板安装螺钉孔5圆心之间夹角为27. 5度。 该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，通过定位销孔3、插件安装孔4、 控制盖板安装螺钉孔5等安装机构，可使这个阀体动作平稳，换向可靠，性能可靠，从而可使阀体1内主油路2的通径为Dg250mm，实现了 Dg250mm通径条件下额定工作压力31. 5Mpa， 最大工作压力42Mpa，最大流量40000L/min。本专利技术使用在液体压力为31. 5Mpa的120丽重型自由锻造液压机及300MN模锻液压机中，使用效果良好。权利要求1.一种Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体(1)，其特征是阀体 (1)顶端设有四个均布的插件安装孔(4)，阀体(1)顶端设有定位销孔(3)和控制盖板安装螺钉孔(5 )，阀体(1)内部设有控制油流道孔(6 )。2.根据权利要求1所述的Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，其特征是阀体(1)内主油路(2)的通径为Dg250_。3.根据权利要求1所述的Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，其特征是阀体(1)额定工作油压为31. 5Mpa，最大油压为42Mpa，控制最大流量为40000L/min。4.根据权利要求1所述的Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，其特征是 插件安装孔(4)与控制盖板安装螺钉孔(5)的圆心位于同一圆周上，所述圆周的直径为 620mmo5.根据权利要求4所述的Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，其特征是控制盖板安装螺钉孔(5)个数为12个，对称安装在插件安装孔(4)两侧的两个控制盖板安装螺钉孔(5)圆心之间夹角为35度，任意相邻的两个控制盖板安装螺钉孔(5)圆心之间夹角为27. 5度。全文摘要本专利技术公开了一种液压阀门，特别公开了一种Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体，其特征是阀体顶端设有四个均布的插件安装孔，阀体顶端设有定位销孔和控制盖板安装螺钉孔，阀体内部设有控制油流道孔。该Dg250通径高压大流量二通插装阀安装机构，使主油路最大通径达到了Dg250mm，通油量大，操作灵活方便，动作平稳，换向可靠，确保高压油在最大工作压力状态下具有良好的工作性能，使用可靠，寿命长，实现了Dg250通径条件下额定工作压力31.5Mpa，最大工作压力42Mpa，最大流量40000L/min，具有很大的推广价值。文档编号F15B13/02GK102155451SQ20111012200公开日2011年8月17日 申请日期2011年5月12日 优先权日2011年5月12日专利技术者周文东, 姬高索, 张瑞刚, 张金才, 王建中, 苏道新, 解德华, 郭长清 申请人:济南巨能液压机电工程有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种Ｄｇ２５０通径高压大流量二通插装阀安装机构，包括阀体（１），其特征是：阀体（１）顶端设有四个均布的插件安装孔（４），阀体（１）顶端设有定位销孔（３）和控制盖板安装螺钉孔（５），阀体（１）内部设有控制油流道孔（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：解德华，张金才，郭长清，张瑞刚，苏道新，王建中，周文东，姬高索，
申请(专利权)人：济南巨能液压机电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：88
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