焦化废水处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种焦化废水处理系统及方法，所述方法包括优势菌种制备和将所述优势菌种投放入膜生物反应器中，所述膜生物反应器包括好氧活性污泥池和膜分离池，包括以下步骤：（1）从焦化废水排放口取出好氧活性污泥；（2）将步骤（1）中得到的好氧活性污泥驯化和分离纯化，得到优势菌种；（3）将步骤（2）得到的优势菌种投入好氧污泥池中进行反应；（4）经降解反应后的废水进入膜分离池中进行泥水分离。本发明专利技术利用活性优势菌种对焦化废水中特定有机污染物的去除效率，达到简便、高效、快速降解有机污染物的目的，使废水达标排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工业废水的生物处理方法，具体说涉及一种焦化废水处理方法。本专利技术还涉及一种工业废水生物处理方法所运用的生物反应器，具体说涉及一种焦化废水处理系统。
技术介绍
对于许多工业废水，如油田废水、造纸废水、焦化废水、橡胶废水等，存在许多难降解有机污染物，传统生物处理工艺很难将它去除。一般采用物化处理工艺，不仅设备造价高，运行费用也很昂贵。目前一种新的技术是在传统活性污泥工艺中，投加高效优势菌种， 对难降解有机污染物进行强化处理，提高去除率。高效优势菌种处理难降解工业废水，具有成本低、效率高、易操作、无二次污染等特点。焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，其中含有酚、氨氮、氰、苯、吡啶、吲哚和喹啉等几十种污染物，成分复杂，污染物浓度高、 色度高、毒性大，性质非常稳定，是一种典型的难降解有机废水。它的超标排放对人类、水产、农作物都构成了很大危害。如何改善和解决焦化废水对环境的污染问题，已成为摆在人们面前的一个迫切需要解决的课题。目前，好氧活性污泥法是一种应用最广泛的焦化废水生物处理技术。这种方法是让生物絮凝体及活性污泥与废水中的有机物充分接触；溶解性的有机物被细胞所吸收和吸附，并最终氧化为最终产物，溶解性有机物被代谢和利用。但是采用该技术，出水中的一些有机污染物指标难于达标，特别是对有些有机污染物，几乎没有降解作用。为了使得大多数有机物质实现生物降解处理，出水水质得到改善，可以从微生物、反应器及工艺流程几方面着手，强化生物处理，使难降解有机污染物被处理后达标排放。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种焦化废水处理方法，能提高对焦化废水中特定有机污染物的去除效果，使废水达标排放。本专利技术采用以下技术方案一种焦化废水处理方法，包括优势菌种制备和将所述优势菌种投放入膜生物反应器中，所述膜生物反应器包括好氧活性污泥池和膜分离池，包括以下步骤(1)从焦化废水排放口取出好氧活性污泥；(2)将步骤(1)中得到的好氧活性污泥驯化和分离纯化，得到优势菌种；(3)将步骤(2)得到的优势菌种投入好氧污泥池中进行反应；(4)经降解反应后的废水进入膜分离池中进行泥水分离。进一步地，所述步骤O)中驯化和分离纯化使用的培养基配方为富集培养基葡萄糖lg、蛋白胨 0. 5g、K2HPO4 0. lg、MgSO4 0. 05g、蒸馏水 lOOOmL、NaOH 2mol/L、pH 为 7. 0 ；基础培养基KH2PO40.4g、K2HPO4 1. 6g、MgSO4. 7H20 0. 2g、NH4NO3 0. 5g、 CaCl2. 2H2025mg、FeCl2. 6H20 23mg、蒸溜水 1000mL、pH 为 7. O ；以及选择性培养基KH2PO40.4g、K2HPO4 1. 6g、MgSO4. 7H20 0. 2g、NH4NO3 0. 5g、 CaCl2. 2H2025mg、FeCl2. 6H20 2!3mg、琼脂 20g、C0D 为 lOOOmg/L 的焦化废水 1000mL、pH为 7. O。优选地，取出的好氧活性污泥接种于富集培养基的温度为恒温30°C，驯化时间为 1-7 天。进一步地，步骤中所述废水从膜分离池底部进入。进一步地，所述膜分离池中设管式膜组成的膜组件，该膜组件竖向站立于膜分离池中。进一步地，所述管式膜包括内部的支撑层和设于支撑层外的涂层膜，所述支撑层由聚酯工业无纺布缠绕而成，所述涂层膜为高分子材料涂层膜。优选地，所述管式膜的膜孔径在0. 08-0. 4微米的微滤范围内，或在0. 01-0. 03微米的超滤范围内。进一步地，所述膜分离池底部设曝气装置。本专利技术涉及的焦化废水处理方法通过从焦化废水排放口取出的好氧活性污泥，通过人工筛选、富集、驯化、培养和分离纯化而得到的优势菌种，投加到好氧活性污泥池中，利用活性优势菌种对焦化废水中特定有机污染物提高去除效率，达到简便、高效、快速降解有机污染物的目的，使废水达标排放。本专利技术要解决的另一个技术问题是提供一种焦化废水处理系统，本系统适用上述处理方法。本专利技术采用以下技术方案—种焦化废水处理系统，包括集水井、气泵、和膜生物反应器，所述膜生物反应器包括相连接的好氧污泥池和膜分离池，所述好氧污泥池接收来自集水井的废水输入和由气泵打出的气体输入，同时接收优势菌种；在好氧污泥池中反应后的废水进入膜分离池进行泥水分离，分离后的水进入清水池。进一步地，所述膜分离池中设管式膜组成的膜组件，该膜组件竖向站立于膜分离池中。进一步地，所述管式膜包括内部的支撑层和设于支撑层外的涂层膜，所述支撑层由聚酯工业无纺布缠绕而成，所述涂层膜为高分子材料涂层膜。优选地，所述管式膜的膜孔径在0. 08-0. 4微米的微滤范围内，或在0. 01-0. 03微米的超滤范围内。进一步地，所述膜组件下端与集水管连接，所述膜组件上端不设出水端头。进一步地，所述膜分离池底部设曝气装置。本专利技术涉及的焦化废水处理系统包括了浸没式管式膜生物反应器，该膜生物反应器作为高效优势菌种的生物反应器，能降解焦化废水中的有机污染物。其中膜分离池能进行泥水分离，高分子材料膜可以完全截留微生物，防止优势菌种流失，并通过排泥控制泥龄，来控制优势菌种的浓度。本专利技术具有出水水质良好、设备占地面积小、硝化能力强、污泥排量少、结构简单等优点。附图说明图1为本专利技术涉及的焦化废水处理系统的结构示意图。 具体实施例方式参见图1，为本专利技术涉及的焦化废水处理系统的结构示意图。包括集水井1、气泵 3、和膜生物反应器，所述膜生物反应器包括相连接的好氧污泥池4和膜分离池5，所述好氧污泥池4与集水井1通过管道连接，集水井1中设有进水泵，将废水输入好氧污泥池4中， 还设有气泵3，连接气泵3的管路通到好氧污泥池4的底部，由气泵3打出的气体(主要是氧气)输入至好氧污泥池4中。该好氧污泥池4同时接收优势菌种2。所述好氧污泥池4 和膜分离池5通过管道连接，该管道设在好氧污泥池4和膜分离池5的底部。好氧污泥池 4的底部设有曝气管8。在好氧污泥池4中反应后的废水进入膜分离池5进行泥水分离，分离后的清水通过管道进入清水池7，而污泥仍回到好氧污泥池4中。管道上可设有阀门或泵，以控制管路上的流量及各种排放。另外，管路元件均由PLC电控设备控制。所述膜分离池5中设管式膜组成的膜组件6，即多个管式膜竖向排列，组成膜组件 6。因此膜组件6浸没于废水中，并竖向站立于膜分离池5中。单个管式膜包括内部的支撑层和设于支撑层外的涂层膜，所述支撑层由高强度微孔聚酯工业无纺布缠绕而成，所述涂层膜为高分子材料涂层膜。涂层膜材料为聚醚砜、聚砜、聚偏氟乙烯等高分子材料，膜管内径可设计在4-10毫米范围内，优选地，可以是4毫米、6毫米、8毫米、10毫米等不同内径。 更优选地，内径选取为8毫米。膜管本身的高强度，可有效减少膜丝断裂机率，从而延长膜组件6的使用寿命。膜孔径在0. 08-0. 4微米的微滤范围内，或在0. 01-0. 03微米的超滤范围内。所述膜组件6浸没于膜分离池5的废水中，膜组件6下端与集水管连接，所述膜组件 6上端不设出水端头。膜管底部密封连接在一个特别设计的集水管(盘)上，膜管顶部无集水管设计，但每根膜管顶部用专门设计的小帽密封，防止抽吸时进水，多根膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种焦化废水处理方法，包括优势菌种制备和将所述优势菌种投放入膜生物反应器中，所述膜生物反应器包括好氧活性污泥池和膜分离池，其特征是包括以下步骤：（１）从焦化废水排放口取出好氧活性污泥；（２）将步骤（１）中得到的好氧活性污泥驯化和分离纯化，得到优势菌种；（３）将步骤（２）得到的优势菌种投入好氧污泥池中进行反应；（４）经降解反应后的废水进入膜分离池中进行泥水分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，罗春译，
申请(专利权)人：上海膜达克环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：31