本实用新型专利技术公开了一种焦化废水分级处理装置，包括外筒、磁选箱和静电箱，磁选箱和静电箱的下端均设有隔板，外筒内设有穿过其顶端的内筒，外筒内设有套设在内筒外侧的扰流带，内筒顶端出口通过连通管伸入磁选箱内部底端，外筒下端连接有带第一过滤器的收集箱，磁选箱内安装有第二过滤器和磁选器，静电箱内设有第三过滤器和静电器，磁选箱和静电箱顶端均设有泄压管。本实用新型专利技术采用分级处理分别除去焦化废水中的大颗粒、小粒径的悬浮物以及铁屑等杂质，废水净化效果好，分离效率以及工作效率高，而且能实现杂质的定期清理，减少人工清理维护工作，设备运行稳定，维修方便。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水分级处理装置
本技术涉及化工设备领域，具体是一种焦化废水分级处理装置。
技术介绍
在焦化行业其焦化废水中如果悬浮物过多会造成COD值偏高，影响焦化废水的回用和达标排放，严重时会造成管线堵塞，影响焦化废水的安全输送，所以焦化废水后处理一般都安装有过滤装置。目前，国内采用的焦化废水过滤装置有重力沉降式和填料式过滤装置。重力沉降式过滤装置对大颗粒悬浮物分离效果明显，但占地面积大，对微小悬浮物分离效果差。填料式过滤装置对小颗粒悬浮物的分离效果好，但悬浮物颗粒较大时过滤介质易饱和结块影响过滤效果，填料需要按期清理，清理次数频繁，清理劳动量大，导致成本升高，而且其分离效率严重下降。而且这两种设备对焦化废水中的铁肩等杂质不能很好的进行清理，以至于对后续生产以及产品造成一定的影响，使用中均存在问题不能很好的满足生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种过滤效果好且实用性强的焦化废水分级处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案: 一种焦化废水分级处理装置，包括依次并列设置一个整体的外筒、磁选箱和静电箱，所述磁选箱和静电箱的下端均设有隔板，所述外筒侧壁上端设有进液管，所述外筒内设有穿过其顶端的内筒，外筒内设有套设在内筒外侧的螺旋状扰流带，所述内筒顶端出口通过连通管伸入磁选箱内部底端，所述外筒下端连接有收集箱，收集箱内安装有第一过滤器，收集箱侧壁设有位于第一过滤器下方的回液管，所述磁选箱内安装有第二过滤器和磁选器，且第二过滤器位于磁选器的上方，所述磁选箱顶端设有泄压管，磁选箱侧壁上端也通过连通管伸入静电箱底部，所述静电箱内设有第三过滤器，静电箱侧壁上设有位于其内部的静电器，静电箱顶端也设有泄压管，静电箱侧壁上端连接有出液管。 作为本技术进一步的方案:所述外筒下端伸入收集箱内且位于第一过滤器上方。 作为本技术进一步的方案:所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器的孔径依次减小。 作为本技术再进一步的方案:所述磁选箱和静电箱底端均通过控制阀相连通。 与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用分级处理，先将焦化废水中的大颗粒杂质通过旋流作用进行清除，然后通过磁选箱和静电箱有效去除焦化废水中的小粒径的悬浮物以及铁肩等杂质，废水净化效果好，分离效率以及工作效率高，而且还能实现杂质的定期清理，减少人工清理维护工作，设备运行稳定，维修方便。 【附图说明】 图1为焦化废水分级处理装置的结构示意图。 图中:1_外筒；2_进液管；3_内筒；4_扰流带；5_收集箱；6_第一过滤器；7-磁选箱；8_泄压管；9_第二过滤器；10_磁选器；11_第三过滤器；12_出液管；13_静电器；14-静电箱；15_泥浆排放管；16_连通管；17_回液管；18_第一过滤器。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1，本技术实施例中，一种焦化废水分级处理装置，包括依次并列设置一个整体的外筒1、磁选箱7和静电箱14，磁选箱7和静电箱14的下端均设有隔板6，磁选箱7和静电箱14底端均通过控制阀相连通，在清洗箱体时沉积在磁选箱7和静电箱14底端的杂质通过控制阀的作用从泥浆排放管15排出；外筒I侧壁上端设有进液管2，外筒I内设有穿过其顶端的内筒3，外筒I内设有套设在内筒3外侧的螺旋状扰流带4，扰流带4的作用可以对焦化废水做深度的分离，以回收废水中的大颗粒杂质；内筒3顶端出口通过连通管16伸入磁选箱7内部底端，外筒I下端连接有收集箱5，收集箱5内安装有第一过滤器18，外筒I下端伸入收集箱5内且位于第一过滤器18上方，收集箱5侧壁设有位于第一过滤器18下方的回液管17，设置的回液管17则是防止因进液管2的进液量过大，使得分离效果差，量多的废水经第一过滤器18过滤后直接从回液管17排出，保证了废水的分离效果O 磁选箱7内安装有第二过滤器9和磁选器10，且第二过滤器9位于磁选器10的上方，磁选箱7顶端设有泄压管8，磁选箱7侧壁上端也通过连通管16伸入静电箱14底部，静电箱14内设有第三过滤器11，静电箱14侧壁上设有位于其内部的静电器13，静电箱14顶端也设有泄压管8，静电箱14侧壁上端连接有出液管12。 第一过滤器18、第二过滤器9和第三过滤器11的孔径依次减小，因此可以依次对焦化废水中的焦化颗粒进行分离筛选，以除去焦化废水中的颗粒杂质。 焦化废水以一定的速度由进液管2进入外筒I内，并沿着螺旋状扰流带4向下运动，在外筒I内废水与大颗粒杂质进行初步分离，除去焦化废水中的大颗粒杂质，大颗粒杂质在重力的作用下进入收集箱5并积留在第一过滤器18上，然后进行定期的清理，大颗粒杂质中少量的液体经过第一过滤器18的过滤从回液管17排出做进一步的处理；初步过滤后的废水沿着内筒3上升并通过连通管16进入磁选箱7底部，初步过滤的废水通过磁选器10的处理，废水中的铁肩杂质被吸附在磁选器10内，然后经过第二过滤器9的净化进入静电箱14的底部，在静电器13的作用下，废水中粒径很小的带电体被吸附在静电器13上，最后通过第三过滤器11的净化作用，通过出液管12排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焦化废水分级处理装置，包括依次并列设置一个整体的外筒(1)、磁选箱(7)和静电箱(14)，所述磁选箱(7)和静电箱(14)的下端均设有隔板(6)，所述外筒(1)侧壁上端设有进液管(2)，其特征在于，所述外筒(1)内设有穿过其顶端的内筒(3)，外筒(1)内设有套设在内筒(3)外侧的螺旋状扰流带(4)，所述内筒(3)顶端出口通过连通管(16)伸入磁选箱(7)内部底端，所述外筒(1)下端连接有收集箱(5)，收集箱内安装有第一过滤器(18)，收集箱(5)侧壁设有位于第一过滤器(18)下方的回液管(17)，所述磁选箱(7)内安装有第二过滤器(9)和磁选器(10)，且第二过滤器(9)位于磁选器(10)的上方，所述磁选箱(7)顶端设有泄压管(8)，磁选箱(7)侧壁上端也通过连通管(16)伸入静电箱(14)底部，所述静电箱(14)内设有第三过滤器(11)，静电箱(14)侧壁上设有位于其内部的静电器(13)，静电箱(14)顶端也设有泄压管(8)，静电箱(14)侧壁上端连接有出液管(12)。
【技术特征摘要】
1.一种焦化废水分级处理装置，包括依次并列设置一个整体的外筒(I)、磁选箱(7)和静电箱(14)，所述磁选箱(7)和静电箱(14)的下端均设有隔板(6)，所述外筒(I)侧壁上端设有进液管(2)，其特征在于，所述外筒(I)内设有穿过其顶端的内筒(3)，外筒(I)内设有套设在内筒(3)外侧的螺旋状扰流带(4)，所述内筒(3)顶端出口通过连通管(16)伸入磁选箱(7)内部底端，所述外筒(I)下端连接有收集箱(5)，收集箱内安装有第一过滤器(18)，收集箱(5)侧壁设有位于第一过滤器(18)下方的回液管(17)，所述磁选箱(7)内安装有第二过滤器(9)和磁选器(10)，且第二过滤器(9)位于磁选器(10)的上方，所述磁选箱(7)顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄起彬，雷克微，卢琼，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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