编织机及编织系统技术方案

本发明专利技术提供一种编织机及编织系统。编织机，包括：机架、支撑轴、电机、转盘、环形轨道、内齿轮、多个挑线曲线板、多个锭子总成组；支撑轴固设在机架上，转盘上同轴设置有转轮，转盘套在支撑轴上，转轮与电机传动连接；环形轨道固设在转盘上，内齿轮位于环形轨道的滑槽中，锭子总成组包括结构相同的内锭子总成和外锭子总成，多个内锭子总成均匀分布固设在内齿轮上，多个外锭子总成均匀分布固设在转盘上，转盘上开设有与外锭子总成对应的过线槽；多个挑线曲线板位于多个外锭子总成之间，挑线曲线板均匀分布固设在支撑轴上。提高了编织系统的加工效率，提高了编织系统加工出的胶管的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种编织机及编织系统。
技术介绍
目前，汽车、机车等机械设备中需要高质量的胶管，该胶管可以被用作刹车油管或 高压供液管等，因此对胶管的结构强度要求较高。为了增强胶管的结构强度，通常采用编织 系统在胶管上编织出加强网，确保胶管的结构强度达到要求。现有技术中的编织系统通常 由编织机和牵引机组成，胶管依次穿过编织机和牵引机，通过牵引机带动胶管前移，编织机 便纱线缠绕在胶管上。编织机的锭子运动轨迹通常为侧倒8字型(亦称五月柱式)，锭子在 侧倒8字型结构的环形滑槽中旋转循环运行，通过锭子将纱线缠绕在胶管上，以上可以参 见《橡胶工业手册》第九分册下册第五篇第三章的记载。由上可知，现有技术编织系统中编 织机的锭子由于在侧倒8字型结构的滑槽中循环运行，限制了锭子的旋转速度，导致编织 系统加工胶管的效率较低；另外，由于锭子输出的纱线在环形滑槽上弦和下弦出施加的张 力不同，导致编织系统加工成型的胶管的质量较差。
技术实现思路
本专利技术提供一种编织机及编织系统，用以解决现有技术中的编织机加工效率低， 加工的胶管质量较差的缺陷，实现提高编织系统的加工效率，并提高编织系统加工出的胶管的质量。本专利技术提供一种编织机，包括机架、支撑轴、电机、转盘、环形轨道、内齿轮、多个 挑线曲线板、多个锭子总成组；所述支撑轴固设在所述机架上，所述支撑轴沿轴线开设有通 孔；所述转盘上同轴设置有转轮，所述转盘套在所述支撑轴上，所述转轮与所述电机传动 连接；所述环形轨道固设在所述转盘上，所述内齿轮位于所述环形轨道的滑槽中，所述转盘 上设置有啮合在一起的行星齿轮和介轮，所述介轮与所述内齿轮啮合，所述支撑轴上固设 在有太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮啮合；所述锭子总成组包括结构相同的内锭子总 成和外锭子总成，多个所述内锭子总成均勻分布固设在所述内齿轮上，多个所述外锭子总 成均勻分布固设在所述转盘上，所述转盘上开设有与所述外锭子总成对应的过线槽；多个 所述挑线曲线板位于多个所述外锭子总成之间，所述挑线曲线板均勻分布固设在所述支撑 轴上。本专利技术提供的编织机，通过将锭子总成组设置在转盘上，电机可以驱动转盘直接 带动内锭子总成和外锭子总成旋转，胶管插入到支撑轴的通孔中，内锭子总成输出的纱线 直接缠绕在胶管上，外锭子总成输出的纱线经过挑线曲线板引导后缠绕在胶管上，从而在 胶管上形成交织的加强网，由于锭子总成组无需通过侧倒8字型结构的滑槽限位运行，有 效的提高了内锭子总成和外锭子总成的旋转速度，从而提高了编织系统的加工效率；另外， 由于内锭子总成和外锭子总成在旋转过程中施加的张力相同，使胶管上形成均勻的加强 网，提高了编织系统加工出的胶管的质量。如上所述的编织机，为了在胶管上缠绕成的加强网更加均勻，所述内锭子总成包 括锭子座、锭子轴、线轴、拉杆、超越盘、制动盘、滚珠和滚珠盘；所述锭子座的端面上设置有 环形凹槽和导杆，所述环形凹槽的中心形成有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台开设有轴孔，所 述锭子轴插设在所述轴孔中，所述线轴套设在所述锭子轴上；所述超越盘沿圆周方向开设 有多个均勻分布的倾斜槽，所述超越盘位于所述环形凹槽中并固定在所述锭子座上；所述 滚珠盘上设置有多个与所述倾斜槽对应的缺口，所述滚珠盘位于所述环形凹槽中并套设在 所述圆柱形凸台上，所述滚珠位于所述缺口中并滑设在所述倾斜槽中；所述制动盘固定在 所述线轴上，所述制动盘位于所述线轴和所述滚珠之间；所述导杆上滑设有滑块，所述导杆 的上端部固设有第一线轮，所述滑块与所述第一线轮之间设置有第一弹簧，所述滑块上固 设有第二线轮；所述滑块还开设有安装孔，所述拉杆插设在所述安装孔中，所述拉杆的头部 与所述滑块之间设置有第二弹簧；所述拉杆的尾部固设有倾斜设置的导向杆，所述滚珠盘 还设置有导向板，所述导向板开设有与所述滚珠盘的轴线倾斜设置的导向孔，所述导向杆 滑设在所述导向孔中。如上所述的编织机，为了方便的控制胶管上加强网的预紧力，所述拉杆的头部螺 接有螺母，所述第二弹簧位于所述螺母与所述滑块之间。如上所述的编织机，所述内锭子总成的锭子轴相对于所述支撑轴倾斜设置。如上所述的编织机，所述锭子轴与所述支撑轴之间的夹角为55度。如上所述的编织机，所述挑线曲线板包括第一曲线弧和第二曲线弧，所述第一曲 线弧和所述第二曲线弧光滑连接在一起，所述第一曲线弧的高度小于所述第二曲线弧的高度。本专利技术提一种编织系统，包括牵引机，还包括如上所述的编织机，所述编织机位于 所述牵引机的一侧。本专利技术提供的编织系统，通过将锭子总成组设置在转盘上，电机可以驱动转盘直 接带动内锭子总成和外锭子总成旋转，胶管插入到支撑轴的通孔中，内锭子总成输出的纱 线直接缠绕在胶管上，外锭子总成输出的纱线经过挑线曲线板引导后缠绕在胶管上，从而 在胶管上形成交织的加强网，由于锭子总成组无需通过侧倒8字型结构的滑槽限位运行， 有效的提高了内锭子总成和外锭子总成的旋转速度，从而提高了编织系统的加工效率；另 外，由于内锭子总成和外锭子总成在旋转过程中施加的张力相同，使胶管上形成均勻的加 强网，提高了编织系统加工出的胶管的质量。如上所述的编织系统，所述编织系统包括多台串联设置的所述编织机。如上所述的编织系统，为了实现自动控制牵引机和编织机运行，还包括微机控制 装置，所述微机控制装置分别与所述牵弓I机和所述编织机电连接。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技 术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的 一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据 这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术编织机实施例的结构示意图； 图2为图1中A区域的局部放大示意图；图3为本专利技术编织机实施例中内锭子总成的结构示意图； 图4为本专利技术编织机实施例中超越盘的结构示意图一； 图5为本专利技术编织机实施例中超越盘的结构示意图二； 图6为本专利技术编织机实施例中滚珠盘的结构示意图； 图7为图6中B-B向剖视图； 图8为本专利技术编织机实施例中拉杆的结构示意图； 图9为本专利技术编织机实施例中挑线曲线板的结构示意图； 图10为本专利技术编织系统实施例的结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的 附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发 明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术编织机实施例的结构示意图，图2为图1中A区域的局部放大示意 图。如图1和图2所示，本实施例编织机，包括机架1、支撑轴2、电机3、转盘4、环形轨道 5、内齿轮6、多个挑线曲线板7、多个锭子总成组；支撑轴2固设在机架1上，支撑轴2沿轴 线开设有通孔21 ；转盘4上同轴设置有转轮41，转盘4套在支撑轴2上，转轮41与电机3 传动连接；环形轨道5固设在转盘4上，内齿轮6位于环形轨道5的滑槽(未图示)中，转盘 4上设置有啮合在一起的行星齿轮42和介轮43，介轮43与内齿轮6啮合，支撑轴2上固设 在有太阳轮22，太阳轮22与本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种编织机，其特征在于，包括：机架、支撑轴、电机、转盘、环形轨道、内齿轮、多个挑线曲线板、多个锭子总成组；所述支撑轴固设在所述机架上，所述支撑轴沿轴线开设有通孔；　所述转盘上同轴设置有转轮，所述转盘套在所述支撑轴上，所述转轮与所述电机传动连接；所述环形轨道固设在所述转盘上，所述内齿轮位于所述环形轨道的滑槽中，所述转盘上设置有啮合在一起的行星齿轮和介轮，所述介轮与所述内齿轮啮合，所述支撑轴上固设在有太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮啮合；所述锭子总成组包括结构相同的内锭子总成和外锭子总成，多个所述内锭子总成均匀分布固设在所述内齿轮上，多个所述外锭子总成均匀分布固设在所述转盘上，所述转盘上开设有与所述外锭子总成对应的过线槽；多个所述挑线曲线板位于多个所述外锭子总成之间，所述挑线曲线板均匀分布固设在所述支撑轴上。

【技术特征摘要】
1.一种编织机，其特征在于，包括机架、支撑轴、电机、转盘、环形轨道、内齿轮、多个 挑线曲线板、多个锭子总成组；所述支撑轴固设在所述机架上，所述支撑轴沿轴线开设有通 孔；所述转盘上同轴设置有转轮，所述转盘套在所述支撑轴上，所述转轮与所述电机传动 连接；所述环形轨道固设在所述转盘上，所述内齿轮位于所述环形轨道的滑槽中，所述转盘 上设置有啮合在一起的行星齿轮和介轮，所述介轮与所述内齿轮啮合，所述支撑轴上固设 在有太阳轮，所述太阳轮与所述行星齿轮啮合；所述锭子总成组包括结构相同的内锭子总 成和外锭子总成，多个所述内锭子总成均勻分布固设在所述内齿轮上，多个所述外锭子总 成均勻分布固设在所述转盘上，所述转盘上开设有与所述外锭子总成对应的过线槽；多个 所述挑线曲线板位于多个所述外锭子总成之间，所述挑线曲线板均勻分布固设在所述支撑 轴上。2.根据权利要求1所述的编织机，其特征在于，所述内锭子总成包括锭子座、锭子轴、 线轴、拉杆、超越盘、制动盘、滚珠和滚珠盘；所述锭子座的端面上设置有环形凹槽和导杆， 所述环形凹槽的中心形成有圆柱形凸台，所述圆柱形凸台开设有轴孔，所述锭子轴插设在 所述轴孔中，所述线轴套设在所述锭子轴上；所述超越盘沿圆周方向开设有多个均勻分布 的倾斜槽，所述超越盘位于所述环形凹槽中并固定在所述锭子座上；所述滚珠盘上设置有 多个与所述倾斜槽对应的缺口，所述滚珠盘位于所述环形凹槽中并套设在所述圆柱形凸台 上，所述滚珠位于所述缺口中并滑设在所述倾斜槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：于福启，
申请(专利权)人：于福启，
类型：发明
国别省市：95