本发明专利技术属于有机合成技术领域，具体涉及一种处理邻氯苯胺生产废水的方法。是将反应器内呈弱酸性的生产废水pH调至2.5-3.5，然后加入定量的催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水，连续反应30～60分钟，取样测定COD，与处理前进行比较分析。本发明专利技术方法是一种绿色环保的废水处理方法，氧化反应比较温和，对废水中的有机物氧化彻底，COD的去除率较高；整个处理工艺操作简便，可以减少工作量，降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机合成
，具体涉及。
技术介绍
邻氯苯胺，又名2-氯苯胺，英文名O-Chloroaniline。邻氯苯胺是染料、颜料、香料、农药、医药、聚氨酯工业的重要化工中间体，用途十分广泛。目前邻氯苯胺主要用于生产冰染染料和聚氨酯硫化剂3，3' -二氯_4，4' -二氨基二苯基甲烷(商品名莫卡)。随着我国聚氨酯工业的快速发展，国内邻氯苯胺由原来主要生产染颜料而逐渐转向生产浇注型聚氨酯耐磨橡胶聚氨酯硫化剂和交联剂莫卡，莫卡作为交链剂或固化剂被广泛应用于机械、建筑、飞机制造、采矿工业和体育设施的制造以及环氧树脂的固化。聚氨酯弹性体的用量逐年快速增长，从某种意义上说刺激和拉动了邻氯苯胺的生产与消费，近十年来尤其是近五年来我国邻氯苯胺生产能力与产量快速增加。该水pH 6-7左右，C0D22425mg/L。对该洗水进行液普分析各种物质含量为(质量分数)甲醇1. 37%，邻氯苯胺0. 56%，双氰胺0. 5%，苯胺0.003 ^该废水COD较高， 必须进行预处理。针对其中的组成比较的单一，采用硫酸亚铁0 2+)和双氧水组合的氧化方法。目前国内外处理这一类含有卤素的芳香族物质的废水主要的方法有活性炭催化氧化，铁粉微电解催化氧化，活性炭吸附。其主要特点是活性炭催化氧化能够提高废水的可生化性，但是活性炭使用一段时间需要反冲洗且活性炭有一定的使用寿命，操作比较繁琐增加了劳动量。微电解催化氧化也能够提高废水的可生化性，因其使用铁粉产生泥状的固体废物，带来了二次污染。活性炭吸附法其活性炭吸附饱和后需要再生，脱附下来的回收物需要重新处理。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现状提出的一种采用硫酸亚铁和双氧水作氧化剂处理邻氯苯胺生产废水的方法。本专利技术方法是一种绿色环保的废水处理方法，氧化反应比较温和，对洗水中的有机物氧化彻底，COD的去除率较高；整个处理工艺操作简便，可以减少工作量，降低劳动强度。本专利技术方法是这样来实现的是将反应器内呈弱酸性的洗水pH调至2. 5-3. 5，然后连续加入催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水进行处理，加入的催化剂中1 2+浓度为80mg/ L 1120mg/L废水，加入的氧化剂双氧水的量为％il/L 2%il/L废水。一般地本专利技术可以采用带搅拌装置的反应器；加完氧化剂后维持反应时间30 60分钟，取样分析洗水C0D，与处理前进行比较分析。在以上所述的邻氯苯胺生产废水处理方法的步骤中，将pH调节至2. 5-3. 5 Je2+浓度80mg/L 1120mg/L废水，双氧水加入量％il/L 2%il/L废水，是经过多次的试验验证的，加入的试剂浓度过大，不仅没有达到最佳的处理效果还导致处理费用增加。与现有技术相比，本专利技术有以下优点1)相对于其他氧化剂，本工艺采用硫酸亚铁和双氧水作氧化剂，氧化反应温和且不产生二次污染；2)相对于铁粉电解氧化处理方法，本专利技术不产生固体废物等二次污染；3)相对于活性炭催化氧化法，本专利技术不需要加入任何的载体介质，不存在载体的使用寿命问题；4)相对于活性炭吸附法，本工艺不需要进行活性炭的脱附操作，减少了劳动量。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术处理方法加以详细说明。实施例1向反应器中加入500ml废水，调节pH至3，加入硫酸亚铁和双氧水，Fe2+浓度 560mg/L，双氧水3. 0ml，反应30分钟后，COD的去除率达到了 52. 2%0实施例2操作条件同实施例1，调节pH至2. 6，但不改变硫酸亚铁和双氧水的加入量，在反应30分钟后，COD的去除率达到了 50. 58%。实施例3向反应器中加入500ml废水，调节pH至3. 5，加入!^e2+浓度^Omg/L加入双氧水 3. 0ml，在反应30分钟后，COD的去除率达到39. 5%0实施例4操作条件同实施例3，加入!^e2+浓度800mg/L加入双氧水3. 0ml，在反应50分钟后，COD的去除率达到41.3%。实施例5操作条件同实施例Ue2+浓度560mg/L，加入双氧水6. 0ml，在反应40分钟后，COD 的去除率达到了最大值62. 98%。综合以上的实施例，与现有技术相比，本专利技术有以下优点本专利技术采用直接氧化的方式；采用硫酸亚铁和双氧水作氧化剂，氧化反应温和且不产生二次污染；本专利技术不需要加入任何的载体介质，不存在载体的使用寿命问题；本专利技术相对于活性炭吸附法，本工艺不需要进行活性炭的脱附操作，减少了劳动量。权利要求1.，其特征是将反应器内呈弱酸性的废水PH调至 2. 5-3. 5，然后连续加入催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水进行处理，加入的催化剂中!^2+浓度为80mg/L 1120mg/L废水，加入氧化剂双氧水的量为％il/L 2%il/L废水。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于反应器带有搅拌装置。3.根据权利要求1所述的处理方法，其特征是维持反应搅拌状态，反应时间30 60分钟。4.根据权利要求1或3所述的处理方法，其特征是到达反应时间后，取样测定COD进行比较分析。全文摘要本专利技术属于有机合成
，具体涉及。是将反应器内呈弱酸性的生产废水pH调至2.5-3.5，然后加入定量的催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水，连续反应30～60分钟，取样测定COD，与处理前进行比较分析。本专利技术方法是一种绿色环保的废水处理方法，氧化反应比较温和，对废水中的有机物氧化彻底，COD的去除率较高；整个处理工艺操作简便，可以减少工作量，降低劳动强度。文档编号C02F1/72GK102167461SQ20111011675公开日2011年8月31日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日专利技术者张萍, 张蓉蓉, 顾伟菁 申请人:中国石油化工集团公司, 南化集团研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种处理邻氯苯胺生产废水的方法，其特征是将反应器内呈弱酸性的废水ｐＨ调至２．５－３．５，然后连续加入催化剂硫酸亚铁和氧化剂双氧水进行处理，加入的催化剂中Ｆｅ２＋浓度为８０ｍｇ／Ｌ～１１２０ｍｇ／Ｌ废水，加入氧化剂双氧水的量为４ｍｌ／Ｌ～２４ｍｌ／Ｌ废水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张蓉蓉，顾伟菁，张萍，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，南化集团研究院，
类型：发明
国别省市：84
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