【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管外表面除锈清理机械领域，具体的说是一种对除锈后的钢管 外表面进行自动刷漆的机构。
技术介绍
目前，社会上人们在钢管表面除锈后，都是由人工托扶钢管进行手工刷漆，其缺点 是，劳动强度大，工效低。
技术实现思路
本技术为解决目前钢管表面除锈后人工刷漆劳动强度大、工效低的问题，提 供一种对除锈后的钢管表面进行自动刷漆的装置。本技术的技术方案是，一种钢管除锈机刷漆装置，包括机架、箱体、传动系统， 其特殊之处是，在箱体内的中部装有纵向的隔板，隔板的右半部为油漆仓，左半部为刷漆 仓，油漆仓的前面装有传动轮，油漆仓内装有甩漆轮，传动轮与甩漆轮之间由传动轴连接， 刷漆仓内装有呈环状排列的刷头，刷头由多条支撑杆固定在箱体隔板上。传动轮配有传动 系统，箱体左右两侧壁及隔板中间都开有圆形的钢管通行孔，箱体固定在机架上与除锈机 构配合使用。工作时，传动系统通过传动轮带动甩漆轮转动，当除锈后的钢管经过钢管通行孔 进入油漆仓时，甩漆轮便将油漆甩到钢管的外表面上，当钢管进入箱体刷漆仓，经过环状刷 头中间时，刷头则对钢管表面的油漆进行勻刷。本技术的技术效果是，采用上述技术方案可以实现一种既能减轻劳动强度， 又能提高工作效率的钢管表面自动刷漆的除锈保护配套装置。附图说明图1是本技术的左侧视图。图2是本技术的结构主视图，并作摘要附图。图3是本技术与整机配装视图。在图中，1箱体、2甩漆轮、3传动轮、4支撑杆、5刷头、6传动轴、7刷漆仓、8隔板、9 油漆仓、10钢管通行孔、11传动系统、12机架。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术进一步说明。如图中所示，在箱体1内的中部装有纵向的隔...
【技术保护点】
一种钢管除锈机刷漆装置，包括机架、箱体、传动系统，其特征是：在箱体内的中部装有纵向的隔板，隔板的右半部为油漆仓，左半部为刷漆仓，油漆仓的前面装有传动轮，油漆仓内装有甩漆轮，传动轮与甩漆轮之间由传动轴连接，刷漆仓内装有呈环状排列的刷头，刷头由多条支撑杆固定在箱体隔板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡尚喜，范学鹏，邵军，王锡升，
申请(专利权)人：蔡尚喜，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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