汇流母线功能板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汇流母线功能板，包括：功能板主体，功能板主体包括适合与管形垂直汇流母线螺接的第一螺孔。本实用新型专利技术汇流母线功能板为管形垂直汇流母线的使用提供了便利性，提高了使用安全性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力领域，具体而言，涉及一种汇流母线功能板。
技术介绍
低压开关柜从结构上分为固定式和抽出式两种，由于抽出式开关柜具有通用性 强、抽屉功能单元可根据需求任意组合互换、维护更换快捷方便、出线回路多、易于实现智 能化等众多优点，越来越受到用户的欢迎。功能单元抽屉的进线插件与主垂直汇流母线的 插接作为电气动力连接部分，其性能影响整个抽屉柜的安全性、可靠性。目前市场上抽出式开关柜(如GCK，GCS，MNS)等垂直汇流母线为直角型铜母线，截 面呈L型，它嵌于阻燃的汇流母线功能板(即塑料功能板)中，其受电部位为垂直汇流母线 的端头。市场上抽屉柜(如GCK2000)等汇流母线功能板多分9节分段组成，所用材质为热 塑工程材料浇注而成，热变形温度最低为78度。现有的汇流母线功能板无法与载流能力更 大的管形垂直汇流母线相配合，因而限制了抽出式开关柜的载流量。
技术实现思路
本技术旨在提供一种回流母线接线板，以解决现有接线板无法与载流能力更 大的管形垂直汇流母线相配合，而限制了抽出式开关柜的载流量等问题。在本技术的实施例中，提供了一种汇流母线功能板，其包括功能板主体，功 能板主体包括适合与管形垂直汇流母线螺接的第一螺孔。根据本技术的一种改进，功能板主体还包括适合容纳管形垂直汇流母线的 安装槽。根据本技术的进一步改进，安装槽与管形垂直汇流母线卡接。根据本技术的进一步改进，安装槽具有将管形垂直汇流母线完全嵌入于其中 的深度。根据本技术的进一步改进，第一螺孔设置在安装槽中。根据本技术的进一步改进，功能板主体具有三个平行的安装槽。根据本技术的进一步改进，还包括盖在功能板主体上的盖板。根据本技术的进一步改进，盖板具有与功能板主体卡接的结构。根据本技术的进一步改进，盖板还具有与功能板主体螺接的第二螺孔。本技术由于改变了现有的汇流母线功能板的结构，使其能够与管形垂直汇流 母线相配合，这种管形垂直汇流母线是一种两端为管形，中间部位被压制成板型的回流母 线，这种汇流母线具有较强的载流能力，本技术汇流母线板为管形垂直汇流母线的使 用提供了便利性，提高了安全性。附图说明构成本说明书的一部分、用于进一步理解本技术的附图示出了本技术的3优选实施例，并与说明书一起用来说明本技术的原理。图中图1示意性示出了根据本技术实施例的汇流母线功能板主体的结构；图2示意性示出了管形垂直汇流母线的主视结构；图3示意性示出了管形垂直汇流母线的俯视结构；以及图4示意性示出了图2中的A-A方向的管形垂直汇流母线的剖视结构；图5示意性示出了根据本技术实施例的汇流母线功能板的盖板的主视结构； 以及图6示意性示出了根据本技术实施例的汇流母线功能板的盖板的侧视结构。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。如图1根据本技术实施例的汇流母线功能板主体的结构所示，在汇流母线功 能板主体上设有适合与管形垂直汇流母线20螺接的第一螺孔103。该第一螺孔103与管形 汇流母线上的螺孔203 (如图2所示)相配合，方便将管形汇流母线固定在汇流母线功能板 主板上，而且连接稳固，便于拆卸。本技术汇流母线功能板是配合如图2到图4中管形汇流母线所使用的。如图 2到图4所示，管形垂直母线20的结构为两端为中空的管状部201，中间通过压制成板状的 扁平状连接部205相连，其中扁平状连接部上设有相邻的一个或多个螺孔203，管形垂直汇 流母线20通过这些螺孔203与汇流母线功能板相螺接。优选地，在汇流母线功能板主体上设有适合容纳管形垂直汇流母线的安装槽107， 这些安装槽107具有与管型汇流母线相当的结构，包括与管形垂直母线的管状部201相适 配的安装槽的管状部101和与管形垂直母线的扁平状连接部205相适配的安装槽的扁平状 连接部105，其能够将管形汇流母线20整体容纳在安装槽107内，使汇流母线功能板主体与 管形垂直汇流母线的连接更加稳定，提高汇流母线使用的稳定性。此外，汇流母线功能板主 体上还设有其他容纳其他电气元件的槽或连接部等，在此不再赘述。优选地，安装槽107与管形垂直汇流母线20卡接。安装槽107的管状部101的宽 度与管形垂直汇流母线20的直径相当，能够提高管形垂直汇流母线安装的便利性。优选地，安装槽107具有将管形垂直汇流母线完全嵌入于其中的深度，将管形垂 直汇流母线20完全嵌入安装槽107中，能够有效地阻止因电气元件短路等故障引起的飞狐 与母线之间造成短路引起严重事故起到严密的隔离作用，提高管形垂直汇流母线使用的安 全性。优选地，第一螺孔103设置在安装槽107中，将第一螺孔103设置在安装槽中，使 汇流母线功能板主体与管形垂直汇流母线连接的更稳定，完全固定在安装槽中。优选地，在功能板主体具有三个平行的安装槽107，本技术不限于设有三个平 行的安装槽107，按照使用需要调整安装槽107的个数，本技术图1示出了平行的安装 槽的设置形式，使两个安装槽中扁平状连接部103交错排布，这种排布方式最能节省同一 个汇流母线功能板主板上的空间。如图5与图6根据本技术实施例的汇流母线功能板的盖板结构所示，图中所 示为盖在功能板主体上的盖板30。盖板30与汇流母线功能板的主板结构相当，盖在汇流母线功能板的主板上，使主板上的各元件置于汇流母线功能板主板与盖板结合所形成的盒体 之内，提高了汇流母线功能板使用的安全性能。优选地，盖板30具有与功能板主体卡接的结构，卡接的方式直接简便，方便安装。优选地，盖板30还具有与功能板主体螺接的第二螺孔301，螺接能够使整体结构 能加稳定，可以防止因卡接不牢固导致的盖体脱落的问题。在本技术中，汇流母线功能板的主板与盖板是通过先扣接，再螺接的方式组 合在一起，但本技术的汇流母线功能板的主板与盖板不限于这种连接方式，可以仅通 过螺接的方式连接，也可以通过在汇流母线功能板的主板和盖板的四角穿孔，用铁丝固定 等，只要能实现汇流母线功能板的主板与盖板相连接就都包含在本技术的保护方案 内。在本技术中，汇流母线功能板的材质采用高阻燃、高绝缘、耐高温、抗撞击、抗 老化的树脂玻璃纤维SMC材料，通过工艺压铸而成型。对本技术汇流母线功能板进行测试，其性能指标为热变形温度大于240度 (JB3961-85)，弯曲强度大于 170Mpa(JB-3961-85)，耐燃烧性为 FVO 级(GBl 1020-89)。绝缘 电阻大于 1. OxlO3 Ω (GB10064-88)。本技术汇流母线功能板为整体压铸，节省组装时间，耐变形温度，抗撞击，抗 老化功能大大提高。受环境温差，海拔高度的影响缩小，适应环境范围更广。本技术汇 流母线功能板特针对圆管空心汇流母线设计增强了电流的载流量，汇流母线完全镶嵌在汇 流母线功能板内有效地阻止因电气元件短路等故障引起的飞弧与母线之间造成短路而引 起严重事故起到严密的隔离作用。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本 领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汇流母线功能板，其特征在于，包括：功能板主体，所述功能板主体包括适合与管形垂直汇流母线（２０）螺接的第一螺孔（１０３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢素平，刘志军，马连发，冯慎礼，
申请(专利权)人：北京科力通机电设备技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]