设有碳纤维发射端的负离子发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，包括负高压脉冲激发电源，负高压脉冲激发电源连接有至少一发射排，发射排上成排布设有多个碳纤维束发射头，多个发射头设在基础条上，基础条上嵌合有螺母，基础条扣合连接在底盒上；发射头的金属头呈两段结构，金属头前段由插孔插接并锡焊固定有碳纤维束，金属头通过后段螺杆部固定；底盒设有与金属头螺杆部远端抵接的母线板；母线板的基板上的一部分敷铜层构成检测线，检测线与多个发射头相互绝缘，并在发射头的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线上形成有感应电荷。本实用新型专利技术的有益效果是，发射端的发射头更换方便，碳纤维束焊接牢固，电连接可靠，结构简单，拆装方便，无需单独设置检测线。

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及一种空气净化器，特别是一种设有碳纤维发射端的负离子发生器。
技术介绍
负离子空气净化器是一种利用自身产生的负离子对空气进行净化、除尘、除味、灭菌的环境优化电器，其与传统的空气净化机的不同之处是以负离子作为作用因子，主动出击捕捉空气中的有害物质，而传统的空气净化机是风机抽风，利用滤网过滤粉尘来净化空气，称为被动吸附过滤式的净化原理，需要定期更换滤网，而负离子空气净化器则无需耗材。负离子净化器包括负高压脉冲激发电源和多排成排布置的发射头。现有发射排的多个发射头通常通过注塑方式将固定在一起，多个发射头焊接或一体形成在母线板上，其虽然使用方便，但当一个发射头出现故障后，无法单独更换，需要整排更换，增加了用户负担，提高了使用成本，且更换效率低。另外，发射头主要有发射针和碳纤维束两种结构形式，碳纤维束是通过金属头与端子连接，碳纤维束插栽在金属头的孔内并通过锡焊方式的固定。但现有方式存在使用过程中存在焊锡松动和脱落问题，存在故障隐患。碳纤维发射头，相对于发射针而言容易积尘，如不及时清洗或清洁，会造成板结，严重影响负离子发生效果。而整排清洗或清洁时，相邻发射头容易相互污染。负离子空气净化器工作一段时间后，升压器会变质，从而导致针尖或碳刷尖端的电压减小，产生的负离子减少，甚至不产生负离子。由于升压器及针尖或碳刷尖端位于负离子空气净化器内部，而且发射出的负离子不可见。为判断负离子空气净化器是否正常工作，通过在发射端设置感应检测线的方式，通过测试检测线的信号确定是最常用和最有效的方法。现有的检测线大多是单独设置一根导线的方式，其需要专门设置固定件单独固定，其结构复杂、效率低、成本高。为此，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术的不足，提供一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，该发生器中的碳纤维束发射头可进行单个更换，以便单个清洗，且不需单独设置检测线的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，包括负高压脉冲激发电源，负高压脉冲激发电源连接有至少一发射排，发射排上成排布设有多个碳纤维束发射头，多个发射头设在基础条上，基础条上嵌合有螺母，基础条扣合连接在底盒上；发射头包括金属头，金属头呈两段结构，金属头前段由插孔插接有碳纤维束，并通过锡焊固定，金属头通过后段螺杆部与所述螺母固定连接；所述底盒设有母线板，母线板与所述金属头的螺杆部远端抵接；母线板由基板构成印刷线路板结构，基板上的一部分敷铜层构成检测线，检测线与多个发射头导通的敷铜层部分相互绝缘，并在发射头的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线上形成有感应电荷。采用前述技术方案的本技术，由于发射端组件的发射头通过螺杆部螺合固定，以及与母线板的方式形成组合结构，在其中一个出现故障后，可单独维护或更换，不需整排更换。可有效降低使用成本，并提高更换效率。另外，由于母线板结构呈印刷线路板结构，因此，按照现有的线路板制作方法是在基板上敷设一层铜箔，用腐蚀方式将多余部分铜箔腐蚀掉，保留的部分铜箔形成电路板接点之间的导线，另一部分构成检测线。本方案的母线板在腐蚀时，比原有电路多保留一构成检测线的铜箔，而不需单独设置检测线，可有效减少工作量，提高生产效率，降低制造成本，且不存在脱落隐患，其故障率低，性能可靠；还有，发射头的金属头与母线板形成抵接，其电连接可靠，故障率低，可靠性好。其中，发射头可单个清洗或清洁，消除了清洁时的相互污染环节，确保清洁效果好。优选的，所述插孔形成有螺纹段。碳纤维束的插孔呈具有螺纹段的螺纹孔结构。因此，焊锡体在螺孔内形成螺塞结构，通过锡焊和螺纹的双重固定方式，消除或减少发射头在使用、运输过程中的碳纤维束松动或脱落，确保使用可靠，降低故障率。优选的，所述插孔为盲孔。以便于控制碳纤维束与金属头的接触长度，进一步确保连接牢固、可靠，且碳纤维束插入时，不需花精力关注插入深度，而提高生产效率。优选的，所述金属头前段外周呈外六方结构。以便通过通用拧紧工具进行装拆，进一步提高装拆、更换的方便性。优选的，所述螺杆部远端呈截锥台结构；所述母线板上设有用于抵接在截锥台锥面上的承接孔。发射头的金属头螺杆远端抵接在承接孔边缘，以形成良好的电连接，提高二者电连接的可靠性。进一步优选的，所述承接孔位于所述截锥台侧的孔口外周形成有由焊锡堆焊成的焊锡堆焊圈。以进一步提高二者电连接的可靠性。进一步优选的，所述承接孔的孔径为螺杆部远端的锥面大小端直径之和的一半。以使承接孔与锥面中段抵接，进一步确保电连接的可靠性。本技术的有益效果是，发射端不需单独设置检测线，发射端的发射头更换方便，碳纤维束焊接牢固，与母线板连接可靠，其结构简单，拆装方便，生产效率高，且使用过程中无松动或脱落隐患，可靠性高，还可单个清洗或清洁。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中发射头的结构示意图。图3是本技术中母线板的结构示意图，其中阴影区为敷铜层区域。图4是本技术中母线板承接孔部分的结构示意图。图5是本技术图1中的A部放大图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。参见图1、图2、图3、图4、图5，一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，包括负高压脉冲激发电源8，负高压脉冲激发电源8连接有至少一发射排，发射排上成排布设有多个碳纤维束发射头，多个发射头设在基础条3上，基础条3上嵌合有螺母4，基础条3扣合连接在底盒5上；发射头包括金属头1，金属头1呈两段结构，金属头1前段由插孔1a插接有碳纤维束2，并通过锡焊固定，金属头1通过后段螺杆部1b与所述螺母4固定连接；所述底盒5设有母线板6，母线板6与所述金属头1的螺杆部1b远端抵接；所述母线板6由基板构成印刷线路板结构，基板上的一部分敷铜层构成检测线7，检测线7与多个发射头导通的敷铜层部分相互绝缘，并在发射头的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线7上形成有感应电荷。其中，插孔1a为盲孔，插孔1a形成有螺纹段；金属头1前段外周呈外六方结构；螺杆部1b远端呈截锥台结构；母线板6上设有用于抵接在截锥台锥面上的承接孔6a，承接孔6a位于所述截锥台侧的孔口外周形成有由焊锡堆焊成的焊锡堆焊圈6b，且承接孔6a的孔径为螺杆部1b远端的锥面大小端直径之和的一半。以上详细描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，包括负高压脉冲激发电源(8)，负高压脉冲激发电源(8)连接有至少一发射排，发射排上成排布设有多个碳纤维束发射头，其特征在于，所述多个发射头设在基础条(3)上，基础条(3)上嵌合有螺母(4)，基础条(3)扣合连接在底盒(5)上；所述发射头包括金属头(1)，金属头(1)呈两段结构，金属头(1)前段由插孔(1a)插接有碳纤维束(2)，并通过锡焊固定，金属头(1)通过后段螺杆部(1b)与所述螺母(4)固定连接；所述底盒(5)设有母线板(6)，母线板(6)与所述金属头(1)的螺杆部(1b)远端抵接；所述母线板(6)由基板构成印刷线路板结构，基板上的一部分敷铜层构成检测线(7)，检测线(7)与多个发射头导通的敷铜层部分相互绝缘，并在发射头的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线(7)上形成有感应电荷。

【技术特征摘要】
1.一种设有碳纤维发射端的负离子发生器，包括负高压脉冲激发电源(8)，
负高压脉冲激发电源(8)连接有至少一发射排，发射排上成排布设有多个碳纤
维束发射头，其特征在于，所述多个发射头设在基础条(3)上，基础条(3)
上嵌合有螺母(4)，基础条(3)扣合连接在底盒(5)上；所述发射头包括金
属头(1)，金属头(1)呈两段结构，金属头(1)前段由插孔(1a)插接有碳
纤维束(2)，并通过锡焊固定，金属头(1)通过后段螺杆部(1b)与所述螺母
(4)固定连接；所述底盒(5)设有母线板(6)，母线板(6)与所述金属头(1)
的螺杆部(1b)远端抵接；所述母线板(6)由基板构成印刷线路板结构，基板
上的一部分敷铜层构成检测线(7)，检测线(7)与多个发射头导通的敷铜层部
分相互绝缘，并在发射头的导通敷铜层部分具有设定电位时，检测线(7)上形
成有感应电荷。
2.根据权利要求1所述的设有碳纤维发射...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵平，
申请(专利权)人：重庆松池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85