一种钒铝合金制备工艺优化方法技术

本发明专利技术公开了一种钒铝合金制备工艺优化方法，该方法包括以下步骤：首先将五氧化二钒、铝粉、石灰、萤石等物料按照入炉粒度要求进行破碎加工，然后将破碎后的物料进行烘烤，做脱水、排除易挥发物质加工处理，再将烘烤后的物料进行配料，之后将配好的物料全部倒入混料筒内，实施混料，物料充分混匀后，全部投入到反应熔炉中实施冶炼过程，冶炼结束后，进行静置沉淀，然后实施浇铸，最后进行抛丸精整、取样、质检。本发明专利技术可有效提高金属回收率、降低成本、减少合金杂质含量、提高合金质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属的制备工艺，具体地说是一种钒铝合金制备工艺。
技术介绍
随着冶金技术的不断延伸发展，钒的应用也得到了不断扩展，目前除大量生产钒 铁、高钒铁和氮化钒，作为钢材的合金剂和微处理剂，提高钢的质量外，还有一些含钒的复 合合金产品，如钒硅合金、钒硅钙合金、钒锰合金、钒钛合金等，以及非铁基含钒合金、钒碳 合金等，在行业
当中均得到了广泛有效应用。另外，随着航天航空工业的发展，钒 也是作为钛合金产品制备的主要原料之一，即钒铝合金产品。而且，随着钒铝合金中钒含 量的提高，其产品性能在该领域当中也得到了不同的应用，如v 55-A1 45、V 65-A135, V 85-A1 15不同牌号产品。现在的钒铝合金制备工艺电损大、气体元素含量高、有害杂质过 多、反应过程不稳定容易出现喷溅导致损失过大、金属回收率低成本较高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的是提供一种钒铝合金制备工艺优化 方法，该制备方法可有效提高金属回收率、降低成本、减少合金杂质含量、提高合金质量。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为，包括以 下步骤(1)将五氧化二钒、铝粉、石灰、及萤石分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种钒铝合金制备工艺优化方法，其特征在于包括以下步骤：（１）将五氧化二钒、铝粉、石灰、及萤石分别进行破碎加工；（２）将破碎后的物料进行烘烤，做脱水、排除易挥发物质加工处理，烘烤温度为３５０℃±２０℃，烘烤时间为２４～３０小时；（３）将烘烤后的物料进行配料，其中石灰配入量占铝粉配入量的１６～２３％，萤石配入量占铝粉配入量的１０～１５％；（４）将配好的物料全部倒入混料筒内，实施混料，其中物料带有基础温度，基础温度为１５０℃以下，混料时间为１５分钟以上，直至物料充分混匀；（５）然后对浇铸模具实施烘烤处理，烘烤温度为６００℃±２０℃，烘烤时间为５～８小时；（６）将充分混匀的物料投入熔炼炉内并捣实，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道华，贾明，蔡可金，王浩冰，马步洋，
申请(专利权)人：江苏美特林科特殊合金有限公司，
类型：发明
国别省市：84