球团高压辊磨前杂物分离装置制造方法及图纸

一种球团高压辊磨前杂物分离装置，其特点是在高压辊磨缓冲仓的上方设置有底板，在底板上连接有至少两根由电机带动转动的辊子，从而构成筛辊，辊子的转轴与底板为转动连接，相邻辊子的间隙＜２０ｍｍ，当粒度粗的精矿粉通过辊子不停转动对来料进行在线筛分分离，筛上的为杂物，筛下的为精矿时，从而将杂物与精矿进行分离。其优点是采用高压辊磨杂物分离装置能连续分离精矿中的杂物，保证精矿能连续进入高压辊磨得到磨细作业，提高了精矿的造球性能，生球质量及成球率提高，产量提高。高压辊磨的辊钉使用寿命延长，每年可节省４０万元；因精矿的造球性能提高，可减少两个盘生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是 涉及一种主要用于冶金行业中对球团高压辊磨机前端原料进行杂 物分离的球团高压辊磨前分离装置。
技术介绍
球团高压辊磨机的作用是将粒度粗的精矿粉通过辊子的挤压揉搓后改善精矿粉 的粒度和粒度组成，提高精矿的比表面积和原料塑性，从而改善生球质量，降低膨润土 用量，提高球团矿产量。为了保证精矿粉的磨细效果，一般辊子的间隙调整在20_以 下，但由于一般需辊磨的精矿中或多或少夹杂有>20mm的铁块、石头等杂物，而这些大 而硬的杂物是不能进入高压辊磨的，否则容易打崩辊子的辊钉，甚至卡死辊子。传统的 清理杂物的办法是采用在进高压辊磨前的皮带机上安装金属探测器，当探测到有金属时 发出信号使精矿走旁路梭式皮带机，不进入高压辊磨机。但这样会造成精矿不能连续进 高压辊磨机，部分精矿得不到磨细作业，导致造球不稳定，有时还出现探测到的信号不 能及时反馈，旁路小车来不及动作杂物已进入高压辊磨机；况且金属探测器只能探测到 精矿中的金属，对石头等其它非磁性的杂物没有办法进行检测，若夹杂有这些杂物的精 矿进入高压辊磨机也会损坏辊钉。为了使高压辊磨机的辊钉经久耐用，生产连续稳定，提高设备作业率和生产 率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球团高压辊磨前杂物分离装置，其特征在于在高压辊磨缓冲仓（４）的上方设置有底板（２），在底板（２）上连接有多根由电机带动转动的辊子（１），辊子（１）的转轴与底板（２）为转动连接，相邻辊子（１）的间隙＜２０ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘牧原，陈有升，马承胜，刘丽芳，唐志宏，甘志享，卢俊峰，梁兰辑，卢福德，黎柳升，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45