印花高温烘干机制造技术

本实用新型专利技术为一种印花高温烘干机，包括机体，机体内的若干烘干箱，机体内部两端设有纵向排布的若干网带导辊，网带导辊水平带动织物，烘干箱封装在织物外侧，通过织物水平运动和烘干箱的作用，该技术减少了人力操作，提高烘干效率、提高了热能利用率，降低了成本，提升了印花烘干质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干机，尤其涉及一种织物印花高温烘干机。
技术介绍
印花作业后的织物，必须经过烘干这一道工序才能进一步将图案牢固的固定在织 物上，而如何烘干才能快速、有效、产生优质印花产品是烘干机的技术关键，现有的印花烘 干机往往需要很多的人工操作，生产效率低，能源浪费严重。专利号为00235816所公开的 一种扩充式自动印花烘干机，包括数个矩形机台和两组半圆形机台，矩形机台的相对两侧 分别设有一印花模组和一烘干模组，该专利将印花和烘干在同一步骤完成，虽然加快了印 花效率，但不能最优化能源，增加了一定的生产成本。
技术实现思路
为解决上述所述的现有印花烘干技术中烘干效率低、热能浪费严重、烘干质量差 等技术难题，本技术提供一种烘干效率高，热能利用率高，烘干质量高的印花高温烘干 机。本技术是通过下述技术方案实现的。本技术为一种印花高温烘干机，包括机体，机体内的若干烘干箱，其特别之处 在于，机体内部两端设有纵向排布的若干网带导辊，网带导辊水平带动织物，烘干箱封装在 织物外侧，烘干箱内部分为若干层网带烘室，每层网带烘室内排布一层织物，每层网带烘室 上端设有热风道喷风口，热风道喷风口与网带烘室之间的热风道连通，热风道汇聚到机体 下方的热交换器，网带烘室还具有相互连接，并最后汇聚到热交换器的冷风道。织物的烘干 在机体内的烘干箱内完成，导辊作用是横向带动织物，让织物在水平方向分若干层运动，从 最上层开始，逐渐往下平移，在若干次烘干后移出机体，每层织物都在单独的烘室内完成烘 干，热风道喷风口将热交换器转移过来的热量鼓向织物，加速、均勻地进行织物烘干，过滤 过的热风温度降低后，通过冷风道汇聚到热交换器。作为优选，所述的热交换器包括风机和与经过风机的高温进油管和低温回油管， 高温进油管部分盘结在所述的热风道，低温回油管部分盘结在所述的冷风道。高温导油散 热器是有效的热交换器，低温回油管将低温油传输到加热设备升温后，再通过高温进油管 传回到热交换器。作为优选，所述的网带导辊水平方向的机体上设有若干导带托辊。根据织物的烘 干时间和烘干要求，需要延长织物在机体内的时间，可以通过导带托辊对织物进行支撑，防 止织物下挂。作为优选，纵向相邻的两根网带导辊旋转方向相反。纵向相邻的网带导辊只有旋 转方向相反，才能保证织物水平方向来回运转。作为优选，所述的网带导辊都通过同步电机进行带动。同步的电机运作能够保证 织物在各处的张力相同，保证烘干质量。作为优选，所述的烘干箱两侧分别设有两个热交换器。保证充分、均勻的进行烘干 操作。作为优选，所述的热风道汇聚到烘干箱两侧的循环风道中，相邻的热风道分别从 两侧通向两侧的循环风道中。保证充分、均勻的进行烘干操作。作为优选，所述的热风道汇聚到烘干箱一侧的循环风道中，该循环风道连通到该 侧的热交换器中。只有一侧的热交换器的烘干箱节省了成本，降低了生产难度。作为优选，所述的机体上方设有排湿口。作用是将烘干所产生的湿气排除机体。作为优选，所述的机体外侧包裹保温层。保温作用，节省能量。本技术为一种印花高温烘干机，通过织物水平运动和烘干箱的作用，该技术 减少了人力操作，提高烘干效率、提高了热能利用率，降低了成本，提升了印花烘干质量。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是附图1的侧视图；附图3是本技术的另一种结构示意图；附图标记说明机体1，烘干箱2，网带导辊3，织物4，导带托辊5，网带烘室6，热风 道喷风口 7，热风道8，热交换器9，循环风道10，冷风道11，高温进油管12，低温回油管13， 排湿口 14，保温层15，出线摆布装置16。具体实施方式实施例1 本实施例为一种印花高温烘干机，包括机体1，机体内的两个烘干箱2，机体内部 两端分别设有纵向排布的五根网带导辊3，网带导辊水平带动织物4，网带导辊水平方向的 机体上设有若干导带托辊5，纵向相邻的两根网带导辊旋转方向相反，网带导辊都通过同 步电机进行带动，烘干箱封装在织物外侧，烘干箱内部分为五层网带烘室6，每层网带烘室 内排布一层织物，每层网带烘室上端设有热风道喷风口 7，热风道喷风口与网带烘室之间的 热风道8连通，热风道汇聚到机体下方的热交换器9，烘干箱两侧分别设有两个热交换器， 热风道汇聚到烘干箱两侧的循环风道中，相邻的热风道分别从两侧通向两侧的循环风道10 中，网带烘室还具有相互连接，并最后汇聚到热交换器的冷风道11。热交换器包括风机和与 经过风机的高温进油管12和低温回油管13，高温进油管部分盘结在所述的热风道，低温回 油管部分盘结在所述的冷风道，机体上方设有排湿口 14，机体外侧包裹保温层15，最后可 接出线摆布装置16，或接蒸化设备。烘干过程如下织物在网带导辊的作用下，从最上层开始运动，然后运动到下一 层，直至最后移出机体，进入后续的出线摆布装置或者蒸化设备。在其间，烘干箱对织物进 行烘干作业，先由高温进油管将热油传输到热交换器内，进行热交换，热量在风机的作用下 形成热风，先进入循环风道，然后通过热风道喷风口吹进网带烘室，对织物进行烘干，最后 冷风通过热交换器的作用，低温回油管将低温油传输出机体，进行重新加温。实施例2 本实施例为一种印花高温烘干机，与实施例1不同之处在于，该实施例只有一侧设有热交换器，并且热风道只汇聚到烘干箱一侧的循环风道中，该循环风道连通到该侧的 热交换器中。 虽然本技术已经一句本技术的较佳实施例在上文中加以说明，但是这并 不表示本技术的范围只是局限于上述结构，只要被本技术的权利要求所覆盖的结 构均在保护范围之内。本
的技术人员在阅读上述的说明后可很容易地发现出的等 效替代结构，而这些等效替代结构也是在本案要求的范围内。权利要求一种印花高温烘干机，包括机体(1)，机体内的若干烘干箱(2)，其特征在于机体内部两端设有纵向排布的若干网带导辊(3)，网带导辊水平带动织物(4)，烘干箱封装在织物外侧，烘干箱内部分为若干层网带烘室(6)，每层网带烘室内排布一层织物，每层网带烘室上端设有热风道喷风口(7)，热风道喷风口与网带烘室之间的热风道(8)连通，热风道汇聚到机体下方的热交换器(9)，网带烘室还具有相互连接，并最后汇聚到热交换器的冷风道(11)。2.根据权利要求1所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的热交换器包括风机和 与经过风机的高温进油管(12)和低温回油管(13)，高温进油管部分盘结在所述的热风道， 低温回油管部分盘结在所述的冷风道。3.根据权利要求1所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的网带导辊水平方向的 机体上设有若干导带托辊(5)。4.根据权利要求1或3所述的印花高温烘干机，其特征在于，纵向相邻的两根网带导辊 旋转方向相反。5.根据权利要求4所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的网带导辊都通过同步 电机进行带动。6.根据权利要求1所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的烘干箱两侧分别设有 两个热交换器。7.根据权利要求1所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的热风道汇聚到烘干箱 两侧的循环风道(10)中，相邻的热风道分别从两侧通向两侧的循环风道中。8.根据权利要求1所述的印花高温烘干机，其特征在于，所述的热风道汇聚到烘干箱 一侧的循环风道中，该循环风道连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印花高温烘干机，包括机体（１），机体内的若干烘干箱（２），其特征在于：机体内部两端设有纵向排布的若干网带导辊（３），网带导辊水平带动织物（４），烘干箱封装在织物外侧，烘干箱内部分为若干层网带烘室（６），每层网带烘室内排布一层织物，每层网带烘室上端设有热风道喷风口（７），热风道喷风口与网带烘室之间的热风道（８）连通，热风道汇聚到机体下方的热交换器（９），网带烘室还具有相互连接，并最后汇聚到热交换器的冷风道（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，朱杰，王永攀，
申请(专利权)人：浙江真爱时尚家居有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[]