一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织技术领域，公开了一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法。本发明专利技术方法通过采用牛奶绒、聚酯纤维及导电丝线的原料，采用数码直喷印花方式对毛绒毯进行印花，其印花颜色能深入面料内部，并且印花后能使毛绒保持立挺，得到的产品印花质量在颜色和花型上较传统的转移印花都有很大的提升。另外，采用数码直喷印花方式对毛绒毯进行印花，工艺流程短，有效减少企业是生产负担；同时，印花款式可选范围广，能使企业在市场竞争中获得进一步的优势。本发明专利技术制备原料中加入了导电丝线，大大提高被套毯的防静电性能，很好地解决了产品使用时的防静电问题，通过本发明专利技术方法制备得到的被套毯，既实用又美观。既实用又美观。

【技术实现步骤摘要】
一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织
，尤其涉及一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法。

技术介绍

[0002]高新技术在针织工业领域的应用及产品的开发已极大地推动针织工业的发展，这也是国际上发达国家针织工业发展的趋势，纺织产品的发展趋势是产品系列化、舒适化、时装化、高档化、功能化，采用新原料、新技术、新工艺开发“深、精、高”、“新、奇、特”产品，提高产品质量和档次。
[0003]具体到被套毯领域，目前来自国内、国外市场的双重压力，企业必须及时把握时机，积极调整产品结构，重视新产品的开发，特别是亲肤产品、视觉冲击产品、新工艺产品等的开发，这对针织行业的发展至关重要。制备出具有明显技术优势的被套毯行业新产品，并赋予该产品优良的性能和特有的风格，来提高被套毯的附加值，为企业在市场竞争中赢得优势，是一个难题。比如，进一步提高与完善被套毯的防静电性能。由于被套毯的使用一般在冬天，而冬天的防静电问题一直是困扰人们的问题，提高被套毯的防静电性能，将为该被套毯产品在市场竞争中赢得优势。
[0004]如授权公告号为CN112089279B、授权公告日为2022年06月17日的中国专利提供了一种高温常压固色拉舍尔毛毯的制备方法，其制备毛毯印花采用在高温常压状态下蒸化上色固色，虽然相对于锅炉减少了废气、粉尘及有机挥发物的产生，但该方法还存在以下问题：(1)依靠高温常压或者进行的转移印制，其印花后绒毛很难重新挺立起来，产品的风格受到很大的影响；(2)印花后的颜色也只能附在表面，无法渗入到纤维之中，所以不能印制较高毛高的绒毛类的产品；(3)由于印花的颜色基本是附在纤维的表面，所印的花型体现的不够理想。
[0005]数码印花作为一种新型的印花方式，以其颜色无限制、花型立体感强、工艺流程短、比平网、圆网更简单更环保等特点，能很好地避免转移印花存在的问题，已经比较广泛的应用在纺织印花领域中，但在绒毛类的产品中尤其是直接喷印在绒毛上，还属于初创期。

技术实现思路

[0006]为了解决上述绒毛类产品的防静电性能提高、印花花型体现完善的技术问题，本专利技术提供了一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法。本专利技术方法通过采用牛奶绒、聚酯纤维及导电丝线的原料，利用导电丝线的导电性能，大大提高被套毯的防静电性能。同时，本方法中采用数码直喷的方式印花，能保持毛绒直挺、立体的状态，花型多样且体现得逼真。通过本专利技术方法制备得到的被套毯，既实用又美观。
[0007]本专利技术的具体技术方案为：一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，包括以下步骤：(1)编织：将绒料和纱料分别整经后，通过双针床经编机编织得到毛毯坯，所述绒
料为牛奶绒，所述纱料为聚酯纤维，所述纱料整经中加入导电丝线，所述编织采用三针四针交替衬纬，所述含有导电丝线的盘头放在衬纬上面使用。牛奶绒抗菌性能较好，同时较为柔软，能使制得的被套毯有较好的亲肤效果。同时，原料中掺入导电丝线，利用导电丝线的导电性能，大大提高被套毯的防静电性能。
[0008](2)定型：加入定型胶，依次进行一次刷毛，烫光两次，二次刷毛和烫光。
[0009](3)直喷印花：对步骤(2)定型后的毛毯坯通过喷枪进行喷印浆料，然后进行两辊轧车固色，所述喷印通过远端打印系统控制，所述喷枪空压气源为0.40～0.45Mpa，所述喷枪喷头压为80～92v，所述喷印速度为1.0～1.5Plass，所述喷印浆料渗透速度为4.0～5.0m/min，所述喷印后含湿率为不小于65％，所述两辊轧车压力为0.35～0.45Mpa，所述固色温度为120～130℃，所述固色时间12～15min。在这些喷印参数下，能使喷印得到的毛绒保持直挺，并且有很好的的上色效果及持色效果。
[0010](4)蓬滑：在70～80℃下，添加柔顺剂水洗，所述柔顺剂与水的质量比为3～4：20。柔顺剂与水的质量比控制在3～4:20，能使毛绒毯有最好的柔顺蓬滑效果。
[0011](5)缝制：毛绒面为内面锁边、剪裁、缝制拉链，然后翻转、缝合，得到毛绒面为表面的被套毯。
[0012]本专利技术方法采用牛奶绒、聚酯纤维及导电丝线为原料，经过编制、定型，然后采用数码直喷的方式印花后，蓬滑、缝制开发出具有数码直喷印花的防静电被套毯。制得的被套毯，能保持毛绒直挺、立体的状态，花型多样且体现得逼真，并且在原料中使用了导电丝线，大大提高了产品的防静电性能，既美观又实用。
[0013]作为优选，步骤(3)中，所述浆料pH值为6.5～7.0，粘度为1800～1900cps。
[0014]作为优选，步骤(3)中，所述喷枪为WA200
‑
1.5型喷枪，喷头数量为50～70个。喷枪空压气源为0.40Mpa，在该空压气源下，能实现喷射的最好雾化效果。
[0015]作为优选，步骤(3)中两辊轧车压力为0.40Mpa。在该压力下，轧车时浆料刚好渗透到底，上色效果好。
[0016]进一步优选，步骤(3)中，喷印后含湿率为65～75％。
[0017]作为优选，步骤(1)中所述毛毯坯中每7～10cm设1根所述导电丝线为宜。
[0018]具体地，步骤(1)中，导电丝线的原料包括以下重量份的组分：聚酯切片100份，碳粉1～3份，淀粉1.2～1.5份，聚二甲基硅氧烷0.5～0.6份，聚氯乙烯油醇醚0.1～0.2份，聚乙二醇0.3～0.4份，黄原胶1～1.2份。
[0019]碳粉导电性能好，聚酯中加入碳粉，能在一定程度上提高聚酯的导电性能，同时，通过加入淀粉，由于淀粉具有一定的吸湿性，以此进一步提高聚酯的防静电性能。但是，淀粉的吸湿性能较强而且并不十分稳定，借助于聚二甲基硅氧烷对淀粉进行改性，使得淀粉的吸湿性能变小且稳定持续。加入少量聚氯乙烯油醇醚与聚乙二醇能使聚酯纤维更柔滑亲肤，使防潮剂带来的柔软度及舒适度有所下降的问题得到解决。
[0020]具体地，导电丝线的制备步骤包括：(a)在100～110℃下，将除聚酯纤维与碳粉以外的组分混合搅拌30～40min，然后冷却固化，粉碎，得到粒径为1～10微米的改性淀粉粉末。
[0021](b)将聚酯切片添加到双螺杆挤出机中加热熔融，得到聚酯熔体。
[0022](c)向双螺杆挤出机中加入碳粉，与聚酯熔体混合均匀，然后挤出得到纺丝熔体。
[0023](d)将纺丝熔体通入纺丝组件和喷丝板进行纺丝，在纺丝熔体从喷丝板喷出形成初生丝后，向所述初生丝表面吹扫掺有改性淀粉粉末的冷却风，冷却后得到表面附着有改性淀粉的导电丝线。
[0024]本专利技术采用在冷却风中掺入改性淀粉粉末吹扫初生丝的方式，利用初生丝在尚未完全固化时具有高弹和粘性的特性，将改性淀粉均匀粘附于初生丝表面，相较于在聚酯熔融时添加的方式，既避免了材料与聚酯在熔融过程中的受热变性问题，也避免了异相材料对聚酯熔体可纺性的负面影响。此外，由于本专利技术是将改性淀粉富集于纤维表面，能够使得改性淀粉更易于与环境空气中的水分接触，发挥其吸水性能，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）编织：将绒料和纱料分别整经后，编织得到毛毯坯，所述纱料包括聚酯纤维和导电丝线，所述编织采用三针四针交替衬纬；（2）定型：加入定型胶，依次进行一次刷毛，烫光两次，二次刷毛和烫光；（3）直喷印花：对步骤（2）定型后的毛毯坯通过喷枪进行喷印浆料，然后进行两辊轧车固色，所述喷枪的空压气源为0.40~0.45 MPa，所述喷印的速度为1.0~1.5 Plass，所述浆料的渗透速度为4.0~5.0 m/min，所述喷印后毛毯坯的含湿率为不小于65%，所述两辊轧车压力为0.35~0.45MPa，所述固色的温度为120~130℃，所述固色的时间为12~15 min；（4）蓬滑：在70~80℃下，添加柔顺剂水洗，所述柔顺剂与水的质量比为3~4：20；（5）缝制：经裁剪、缝制后得到毛绒面为表面的被套毯。2.如权利要求1所述的一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述浆料的pH值为6.5~7.0，所述浆料的粘度为1800~1900 cps。3.如权利要求1所述的一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述喷头的数量为50~70个。4.如权利要求1所述的一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述喷枪的空压气源为0.40 MPa。5.如权利要求1所述的一种具有数码直喷印花的防静电被套毯的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宪忠，傅夏薇，张启文，
申请(专利权)人：浙江真爱时尚家居有限公司，
类型：发明
国别省市：