冷固色数码印花方法技术

本发明专利技术公开了冷固色数码印花方法，包括以下步骤，S1、布料准备，S2、数码印刷机开机准备，S3、布料、薄膜装备，将薄膜辊装入固化装置中，布料一端安装在固化装置内收卷辊中，上述纠偏方法中所使用到的固化装置包括固化箱与加热箱，所述固化箱内壁转动连接有多个第一加热辊与第二加热辊，所述固化箱与加热箱上设有用于加热布料。本发明专利技术设置了固化装置，布料在喷墨后可以进入固化箱内，使得布料可以得到初步固化，颜料不易脱落松散，使得布料可以在后续冷固后时间大大缩短，布料可以快速投入生产销售以及转运，从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。从而提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
冷固色数码印花方法


[0001]本专利技术涉及纺织产品印花
，尤其涉及冷固色数码印花方法。

技术介绍

[0002]喷墨印花是一种新型数码应用技术，它是应用电脑喷墨打印机打印文件的方法，将染料油墨按电脑设计的图案直接印制在纺织品上，从而实现喷墨印花，喷墨后会对纺织品进行固色。
[0003]现有的冷固色数码印花方法主要是通过薄膜对喷墨后的布料进行覆盖，使得绕卷在辊轴上的布料颜色不会污染，再通过自然冷却的实现布料印花的固色，但是这种冷固色时间较长，需要长时间等待，布料才能进行转运，所以，需要设计冷固色数码印花方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷固色数码印花方法，其通过设置固化装置，布料在喷墨后可以进入固化箱内，使得布料可以得到初步固化，颜料不易脱落松散，使得布料可以在后续冷固后时间大大缩短，布料可以快速投入生产销售以及转运，从而提高了装置的实用性。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]冷固色数码印花方法，包括以下步骤：
[0007]S1、布料准备，将布料辊经过布料轧车进行浸湿；
[0008]S2、数码印刷机开机准备，选取适合的墨水，将不同颜色的墨水装入印花机喷头储墨盒中；
[0009]S3、布料、薄膜装备，将薄膜辊装入固化装置中，布料一端安装在固化装置内收卷辊中；
[0010]S4、布料印刷，收卷辊转动将布料绕设在收卷辊上，数码印刷机开机喷头对经过布料进行图案喷涂；
[0011]S5、布料固化，布料进入固化装置，布料颜料凝固后，绕设与薄膜一起收卷在收卷辊上，完成收卷；
[0012]S6、取料，将收卷辊从固化装置内取下，将收卷辊集中静止车间内冷固；
[0013]上述纠偏方法中所使用到的固化装置包括固化箱与加热箱，所述固化箱内壁转动连接有多个第一加热辊与第二加热辊，所述固化箱与加热箱上设有用于加热布料，所述加热机构包括设置在固化箱内壁的多个第一导向辊与多个第二导向辊，所述加热箱内设有多个电加热管与一个流通管，所述加热箱侧壁通过安装座安装有循环泵，所述循环泵出水端通过出液管连通设有第一储液盒，所述第一加热辊通过注液管与第一储液盒连通，所述固化箱内设有用于除去布料上余热的除热机构。
[0014]优选地，所述除热机构包括固定连接在固化箱内底部的散热箱，所述散热箱内壁
固定连接有多个隔板，所述隔板侧壁安装有多个散热风扇，所述固化箱与散热箱上共同设有进气通道，所述散热箱上均连通设有多个排气管，所述进气通道内设有第二防尘网，所述加热箱上设有用于清理第二防尘网的清理机构。
[0015]优选地，所述清理机构包括固定连接在固定连接加热箱上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有滑动板，所述滑动板侧壁固定连接有安装杆，所述安装杆侧壁固定连接有移动板，所述移动板上端固定连接有毛刷板，所述固化箱下端设有用于限制毛刷板位置的限位机构。
[0016]优选地，所述限位机构包括固定连接在固化箱下端的两个限位板，所述限位板侧壁开设有限位槽，所述毛刷板侧壁与相邻限位槽内壁滑动连接，所述固化箱上端设有用于增加固化箱内部湿度的加湿机构。
[0017]优选地，所述加湿机构包括固定连接在固化箱上的加湿器，所述加湿器出气端通过加湿管连通设有出气盒。
[0018]优选地，所述第一加热辊通过连接管与相邻第二加热辊连通，所述固化箱侧壁安装有与多个第二加热辊连通的第二储液盒，所述流通管一端与第二储液盒连通，所述流通管另一端与循环泵入水端连通。
[0019]优选地，所述固化箱内壁安装有湿度传感器，所述固化箱侧壁安装有启闭门。
[0020]优选地，所述固化箱内壁安装有第三导向辊与薄膜辊，所述固化箱内壁安装有收卷辊，所述排气管内安装有第一防尘网。
[0021]本专利技术中，具有以下有益效果：
[0022]1、本装置设置了固化装置，布料在喷墨后可以进入固化箱内，可以得到初步固化，布料经过两次烘干，颜色可以得到初步固化，不易脱落松散，再经过散热箱降温，避免余热对收卷后的布料冷固造成影响，使得布料可以在后续冷固后时间大大缩短，使得布料可以快速投入生产销售以及转运，从而提高了装置的实用性；
[0023]2、本装置设置了清理机构，可以通过启动驱动电机，使得多个毛刷板左右来回移动清理第二防尘网上的灰尘，可以实现灰尘的自动清理，进而提高了装置的实用性；
[0024]3、本装置设置了第一储液盒与第二储液盒，使得第一加热辊内的加热油可以带动二次利用，不仅可以提高布料固色效果的同时也可以提高加热油的利用率，减少资源的浪费。
附图说明
[0025]图1为本专利技术提出的冷固色数码印花方法的固化装置结构示意图；
[0026]图2为图1的A处结构放大图；
[0027]图3为本专利技术提出的冷固色数码印花方法的固化装置正视图；
[0028]图4为本专利技术提出的冷固色数码印花方法的固化装置后视图；
[0029]图5为本专利技术提出的冷固色数码印花方法的限位板与毛刷板装配图。
[0030]图中：1固化箱、2湿度传感器、3注液管、4第一加热辊、5第二加热辊、6连接管、7第一导向辊、8第二导向辊、9散热箱、10加热箱、11电加热管、12流通管、13安装座、14循环泵、15出液管、16收卷辊、17薄膜辊、18启闭门、19加湿器、20加湿管、21出气盒、22隔板、23排气管、24第一防尘网、25散热风扇、26进气通道、27第二防尘网、28限位板、29毛刷板、30移动
板、31安装杆、32滑动板、33往复丝杠、34驱动电机、35第一储液盒、36第二储液盒。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]参照图1
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5，冷固色数码印花方法，包括以下步骤：
[0033]S1、布料准备，将布料辊经过布料轧车进行浸湿；
[0034]S2、数码印刷机开机准备，选取适合的墨水，将不同颜色的墨水装入印花机喷头储墨盒中；
[0035]S3、布料、薄膜装备，将薄膜辊17装入固化装置中，布料一端安装在固化装置内收卷辊16中，收卷辊16的安装拆卸为现有技术不做过多赘述；
[0036]S4、布料印刷，收卷辊16转动将布料绕设在收卷辊16上，数码印刷机开机喷头对经过布料进行图案喷涂；
[0037]S5、布料固化，布料进入固化装置，布料颜料凝固后，绕设与薄膜一起收卷在收卷辊16上，完成收卷；
[0038]S6、取料，将收卷辊16从固化装置内取下，将收卷辊16集中静止车间内冷固；
[0039]上述纠偏方法中所使用到的固化装置包括固化箱1与加热箱10，固化箱1内壁转动连接有多个第一加热辊4与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷固色数码印花方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、布料准备，将布料辊经过布料轧车进行浸湿；S2、数码印刷机开机准备，选取适合的墨水，将不同颜色的墨水装入印花机喷头储墨盒中；S3、布料、薄膜装备，将薄膜辊装入固化装置中，布料一端安装在固化装置内收卷辊中；S4、布料印刷，收卷辊转动将布料绕设在收卷辊上，数码印刷机开机喷头对经过布料进行图案喷涂；S5、布料固化，布料进入固化装置，布料颜料凝固后，绕设与薄膜一起收卷在收卷辊上，完成收卷；S6、取料，将收卷辊从固化装置内取下，将收卷辊集中静止车间内冷固；上述纠偏方法中所使用到的固化装置包括固化箱(1)与加热箱(10)，所述固化箱(1)内壁转动连接有多个第一加热辊(4)与第二加热辊(5)，所述固化箱(1)与加热箱(10)上设有用于加热布料，所述加热机构包括设置在固化箱(1)内壁的多个第一导向辊(7)与多个第二导向辊(8)，所述加热箱(10)内设有多个电加热管(11)与一个流通管(12)，所述加热箱(10)侧壁通过安装座(13)安装有循环泵(14)，所述循环泵(14)出水端通过出液管(15)连通设有第一储液盒(35)，所述第一加热辊(4)通过注液管(3)与第一储液盒(35)连通，所述固化箱(1)内设有用于除去布料上余热的除热机构。2.根据权利要求1所述的冷固色数码印花方法，其特征在于，所述除热机构包括固定连接在固化箱(1)内底部的散热箱(9)，所述散热箱(9)内壁固定连接有多个隔板(22)，所述隔板(22)侧壁安装有多个散热风扇(25)，所述固化箱(1)与散热箱(9)上共同设有进气通道(26)，所述散热箱(9)上均连通设有多个排气管(23)，所述进气通道(26)内设有第二防尘网(27)，所述加热箱(10)上设有用于清理第二防尘网(27)的清理机构。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：周良进，
申请(专利权)人：绍兴花的数码纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：