电容式触摸屏及其制造方法和触摸显示器件技术

本发明专利技术公开了一种电容式触摸屏及其制造方法和触摸显示器件，其中，所述电容式触摸屏包括：盖板，形成在盖板上表面的装饰图案，覆盖在盖板和装饰图案上的整平层，以及形成在整平层上的传感层；所述整平层的上表面平坦，所述传感层中形成有驱动线和感应线。通过直接将传感层制作在盖板的整平层上，不需使用感应面板，大大降低了电容式触摸屏的厚度，减少了交界面，提高了透光率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子电器
，特别是涉及电容式触摸屏及其制造方法和触摸显示器件。
技术介绍
触摸屏是一种简单、方便、自然的输入设备，被广泛地应用在各种便携式设备上， 如手机、PDA (Personal Digital Assistant，个人数字助理)等。现有的感应电容式触摸屏，多采用图1所示的结构，依次包括盖板1’，光学胶2’ 和感应面板3 ’ ；参见图2，盖板1’朝向光学胶的一面形成有装饰图案10 ’，感应面板3 ’朝向光学胶的一面形成有传感层30’，所述传感层30’中形成有驱动线和感应线。盖板1’和感应面板3’通过光学胶2’粘接在一起，光学胶可以为OCA (optical clear adhesive，光学透明胶带)或者液态光学胶等粘接剂，盖板1’和感应面板3’通常为具有一定厚度的玻璃板。但是，上述点电容式触摸屏在传感层30’制作时需要一个起承载作用的感应面板 3’，导致电容式触摸屏的厚度增加，不利于触摸屏薄型化的发展趋势，而且触摸屏厚度过厚会造成透光率的降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种电容式触摸屏及其制造方法和触摸显示器件，以降低电容式触摸屏的厚度。首先，本专利技术提供了一种电容式触摸屏，所述电容式触摸屏包括盖板，形成在盖板上表面的装饰图案，覆盖在盖板和装饰图案上的整平层，以及形成在整平层上的传感层；所述整平层的上表面平坦，所述传感层中形成有驱动线和感应线。优选的，所述整平层可以采用旋涂或者溅镀工艺形成。具体的，所述整平层的材料可以为有机透明绝缘材料或者Si02。若所述整平层的材料为有机透明绝缘材料，则所述平坦的整平层的厚度可以为 1 2 μ m ；若所述整平层的材料为SiO2,则所述平坦的整平层的厚度可以为500A~1000A。 优选的，所述电容式触摸屏在传感层上还形成有保护层。优选的，所述保护层的材料为Si02。其次，本专利技术提供了一种电容式触摸屏的制造方法，包括提供一盖板；在所述盖板的上表面形成装饰图案；在盖板和装饰图案上覆盖整平层，并对所述整平层的上表面进行平坦化；在平坦的整平层上形成传感层，所述传感层中形成有驱动线和感应线。优选的，所述整平层采用旋涂或者溅镀工艺形成。具体的，所述整平层的材料可以为有机透明绝缘材料或者Si02。若所述整平层的材料为有机透明绝缘材料，则所述平坦的整平层的厚度可以为 1 2 μ m ；若所述整平层的材料为SiO2,则所述平坦的整平层的厚度可以为500A~1000A。优选的，所述方法还包括在传感层上形成保护层。优选的，所述保护层的材料为Si02。最后，本专利技术提供了一种触摸显示器件，所述触摸显示器件包括显示屏和如上所述的电容式触摸屏，所述电容式触摸屏粘接在所述显示屏上。本专利技术的电容式触摸屏及其制造方法和触摸显示器件，由于其中的电容式触摸屏直接将传感层制作在盖板的整平层上，不需使用感应面板，大大降低了电容式触摸屏的厚度，减少了交界面，提高了透光率；而且省去了光学胶粘接的步骤，简化了生产工艺流程。附图说明图1是现有电容式触摸屏的分解结构立体示意图；图2是现有电容式触摸屏的截面示意图；图3是本专利技术电容式触摸屏的截面示意图；图4是本专利技术电容式触摸屏的制作方法的流程示意图。具体实施例方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术实施例作进一步详细的说明。实施例一 本实施例提供了一种电容式触摸屏，如图3所示，所述电容式触摸屏包括盖板1， 形成在盖板1上表面的装饰图案2，覆盖在盖板1和装饰图案2上的整平层3，以及形成在整平层3上的传感层4 ；所述整平层3的上表面平坦，所述传感层4中形成有驱动线和感应线。盖板1的材料可以为玻璃、PC(聚碳酸酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等，形状可以根据所要粘接的显示屏确定。装饰图案2的材料可以为遮光类材料，如铬、氧化铬或油墨等，其图案可以根据实际需要进行设定，装饰图案2除了进行装饰外，还可以遮挡盖板1背面(即上表面一侧)的金属走线和FPC (Flexible Printed Circuit，柔性印刷电路)。由于装饰图案2会突出于盖板1上表面的平面，直接沉积ITO(氧化铟锡)层可能会在装饰图案2和盖板1出现高度台阶的位置形成断层，导致电接触性能不良。因此， 本专利技术在盖板1和装饰图案2上会覆盖一个整平层3，整平层3消除了装饰图案2和盖板1之间的高度台阶；所述整平层3的上表面平坦，可以通过CMP(Chemical Mechanical Polishing，化学机械研磨)等手段实现，为后续的传感层4提供一个平坦的表面。所述整平层3可以采用旋涂或者溅镀工艺形成，材料可以为有机透明绝缘材料或者Si02。若所述整平层3的材料为有机透明绝缘材料，则所述平坦的整平层3的厚度为1 2 μ m ；若所述整平层3的材料为SiO2,则所述平坦的整平层3的厚度为5Q()人 1000A,能够大于装饰图案2和盖板1之间的高度台阶即可。本技术中所指的整平层的厚度，均指整平层3上表面和盖板1背面之间的整平层厚度。之后，在整平层3上形成传感层4，所述传感层4中形成有驱动线和感应线。驱动线和感应线的形成过程可以是1)在整平层上沉积第一 ITO层，根据驱动线的图案刻蚀第一 ITO层，得到驱动线； 在驱动线和整平层表面沉积绝缘介质层(如Si02、SiN等)，并对绝缘介质层进行平坦化(例如CMP)得到平坦的绝缘介质层表面；在平坦的绝缘介质层表面沉积第二 ITO层，根据感应线的图案刻蚀第二 ITO层，得到感应线。也可以是2)在整平层上沉积ITO层，根据初级驱动线和初级感应线的图案刻蚀 ITO层，得到初级驱动线和初级感应线(初级驱动线和初级感应线基本平行)；在初级驱动线、初级感应线和整平层表面沉积绝缘介质层，并对绝缘介质层进行平坦化得到平坦的绝缘介质层表面；在绝缘介质层表面与初级驱动线/初级感应线对应的某些点位置刻蚀出过孔，沉积多条平行ITO线连接各自的过孔，得到彼此垂直的驱动线和扫描线。形成驱动线和感应线的方式有多种，本专利技术对此不做限定。所述电容式触摸屏优选在传感层上还形成有保护层5，所述保护层材料可以为 SiO20本实施例的电容式触摸屏由于直接将传感层制作在盖板的整平层上，不需使用感应面板，大大降低了电容式触摸屏的厚度，减少了交界面，提高了透光率；而且省去了光学胶粘接的步骤，简化了生产工艺流程。现有技术的电容式触摸屏是通过光学胶将盖板和感应面板粘接在一起，对贴合工艺的要求很高，但还是容易出现贴合偏位，盖板和感应面板之间形成偏位台阶，由此装饰图案的边框要加宽以达到美观的视觉效果，但是不利于窄边化的应用需求。另外，现有技术还存在易出现气泡、内污、牛顿环和传感层与盖板不平行等缺陷。本实施例的电容式触摸屏，直接将传感层制作在盖板的整平层上，不存在对位贴合的问题，也不会出现盖板和感应面板之间的偏位台阶，因此装饰图案的边框能够进一步窄化，增大电容式触摸屏的有效面积比例；而且不会出现气泡、内污的问题；由于整平层填充了盖板、装饰图案和传感层之间的空间，起到了良好的支撑和平整作用，因此可以避免牛顿环的出现以及传感层与盖板不平行的问题。实施例二本实施例提供了一种电容式触摸屏的制造方法，如图4所示，包括如下步骤S10，提供一盖板。盖板的材料可本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电容式触摸屏，其特征在于，所述电容式触摸屏包括：盖板，形成在盖板上表面的装饰图案，覆盖在盖板和装饰图案上的整平层，以及形成在整平层上的传感层；所述整平层的上表面平坦，所述传感层中形成有驱动线和感应线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟杰，李仕烈，何基强，
申请(专利权)人：信利光电汕尾有限公司，
类型：发明
国别省市：44