【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扳边胀筋机,是制做钢桶工序之一,是对钢桶的扳边和胀筋。
技术介绍
传统的桶身扳边涨筋成型设备是专用制桶设备。扳边,涨筋机分别为两台独立的 机器,成型方式属于旋压或挤压,旋压类型是将桶身毛坯套在成型胎具上并压住,胎具和桶 身毛坯及压力模均随主轴旋转,同时压力模迫使材料逐渐贴模,而获得所要求的桶身形状; 挤压类型是将桶身套在胎具上由挤压模向外挤压而成型。传统设备采用开式机械传动,工 艺规格单一,而且二台设备之间的协调控制和协作顺序由电气以及机械联合控制,这种联 合控制容易发生不同步,及产生工作等待,严重影响工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种扳边胀筋机,扳边涨筋机把传统的扳边 机和涨筋机有效地结合在一起,实现了在一台设备上同时完成扳边和涨筋这两道制桶工 序,不仅提高了工作效率,而且提高了扳边后桶套高度的精度。为解决以上问题,本技术的具体技术方案如下一种扳边胀筋机,机身的端面 设有扳边油缸,扳边油缸的活塞杆上固定连接扳边块,扳边块与机身上的滑道滑动连接,扳 边块上设有扳边缺口,在扳边块上还固定连接胀身,在胀身的内部设有胀筋油缸,胀筋油缸 的活塞杆上固定连接胀筋块,胀筋块为圆柱台形,胀头的一端位于胀身的外圆周,胀头的另 一端与胀筋块接触。扳边油缸、扳边块、胀筋油缸、胀头、胀身、胀筋块和滑道的扳边、胀筋机构在机身 上左、右对称布置。在机身上还设有升桶气缸。扳边胀筋机采用上述结构,可以使钢桶定位后,同时进行扳边和胀筋,不仅提高了 工作效率,而且提高了加工精度。扳边、胀筋机构在机身上左、右对称布置,使钢桶两侧同时进行扳边和胀筋。在机身 ...
【技术保护点】
一种扳边胀筋机,其特征在于:机身(1)的端面设有扳边油缸(2),扳边油缸(2)的活塞杆上固定连接扳边块(3),扳边块(3)与机身上的滑道(9)滑动连接,扳边块(3)上设有扳边缺口(4),在扳边块(3)上还固定连接胀身(7),在胀身(7)的内部设有胀筋油缸(5),胀筋油缸(5)的活塞杆上固定连接胀筋块(8),胀筋块(8)为圆柱台形,胀头(6)的一端位于胀身(7)的外圆周,胀头(6)的另一端与胀筋块(8)接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:慕德平,
申请(专利权)人:营口北方制桶设备科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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