一种包覆型挤出拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包覆型挤出拉丝机，用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝，包括挤出拉丝机本体，所述挤出拉丝机包括主挤出拉丝机、辅挤出拉丝机，主挤出拉丝机设置有分层出丝喷丝板，主挤出拉丝机与辅挤出拉丝机通过连接装置相连通。本实用新型专利技术不仅解决了现有挤出拉丝机无法一次性加工的问题，同时解决了传统设备采用“二次挤出”工艺生产“包合型塑胶丝”带来的偏“芯”问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出设备
，具体涉及一种包覆型挤出拉丝机。
技术介绍
随着科学技术的进步和工业化进程的推进，挤出拉丝成型作为一种高效、连续、 低成本且适应面宽的加工成型方法，挤出拉丝机广泛应用于纺织、电缆、橡胶机械等领域， 目前市场上的的挤出拉丝机大都只能只能生产单层塑胶单丝或者联丝，若想通过现有设备生产包覆型复合塑胶丝，即塑胶丝包括芯层、包覆层，需采用“二次挤出”工艺来实现。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种包覆型挤出拉丝机，该技术方案不仅解决了现有挤出拉丝机无法一次性加工的问题，同时解决了传统设备采用“二次挤出”工艺生产“包覆型塑胶丝”带来的偏“芯”问题。本技术通过以下技术方案实现一种包覆型挤出拉丝机，用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝，包括挤出拉丝机本体，所述挤出拉丝机包括主挤出拉丝机、辅挤出拉丝机，主挤出拉丝机设置有分层出丝喷丝板，主挤出拉丝机与辅挤出拉丝机通过连接装置相连通。本技术进一步技术改进方案是所述分层出丝喷丝板包括A喷丝板、B喷丝板；所述A喷丝板的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱；所述B喷丝板的喷丝孔上部孔径大于下部孔径，呈“漏斗”状，A喷丝板中空导流柱插入B喷丝板的喷丝孔中，A喷丝板与B喷丝板匹配嵌合；A喷丝板的中空导流柱数量与B喷丝板的喷丝孔的数量相匹配。本技术进一步技术改进方案是所述A喷丝板的中空导流柱形成芯层材料挤出通道；A喷丝板中空导流柱与B喷丝板喷丝孔孔壁之间形成包覆层材料挤出通道。本技术进一步技术改进方案是所述连接装置包括连接流道、法兰连接装置，连接流道一端与辅挤出拉丝机的精滤网板下部流道相连通，另一端与主挤出拉丝机的分层出丝喷丝板相连通。本技术更进一步技术改进方案是所述法兰连接装置包括法兰、法兰套、连接法兰，连接流道设置于法兰连接装置内部。本技术与现有技术相比，具有以下明显优点一、本技术采用“主、辅挤出拉丝机”同时工作，实现了“芯”层材料与“包覆” 层材料有效分开，有效减少了生产“包覆型塑胶丝”采用“二次挤出，，工艺所带来的工序增加的问题，同时也减轻了工作的劳动强度。二、本技术采用“分层出丝模具”即A喷丝板、B喷丝板分层出丝解决了 “包覆型塑胶丝”采用“二次挤出”带来的偏“芯”问题，提高了工作效率，同时也降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A的局部放大图。具体实施方式如图1所示，本技术包括挤出拉丝机本体，挤出拉丝机本体包括主挤出拉丝机1、辅挤出拉丝机1'；主挤出拉丝机1主要包括进料装置(图中未给出)、粗滤网板8、计量泵4、计量泵加热体5、精滤网板6、分流锥10、A流道2、B流道3、以及分层出丝模9 ；如图二所示，分层出丝模9包括A喷丝板91、B喷丝板92 ； A喷丝板91的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱911; B喷丝板92的喷丝孔921上部孔径大于下部孔径，呈“漏斗”状， A喷丝板91中空导流柱911插入B喷丝板92的喷丝孔921中，A喷丝板91与B喷丝板92 匹配嵌合，且A喷丝板91的中空导流柱911数量与B喷丝板92的喷丝孔921的数量相匹配，A喷丝板91的中空导流柱911形成芯层材料挤出通道；A喷丝板91中空导流柱911与 B喷丝板92喷丝孔921孔壁之间形成包覆层材料挤出通道。仍如图1所示，辅挤出拉丝机1主要包括进料装置(图中未给出)、粗滤网板8'、 计量泵4'、计量泵加热体5'、精滤网板6'、A流道2'、B流道3'；主挤出拉丝机1与辅挤出拉丝机1'之间通过连接装置11相连通，连接装置11包括连接流道12、法兰连接装置 13，连接流道12—端与辅挤出拉丝机1'的精滤网板6'下部流道相连通，另一端与主挤出拉丝机1的分层出丝喷丝板9 B喷丝板92的喷丝孔921相连通；法兰连接装置13包括法兰131、法兰套132、连接法兰133，连接流道12设置于法兰连接装置13内部。权利要求1.一种包覆型挤出拉丝机，用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝，包括挤出拉丝机本体，其特征在于所述挤出拉丝机包括主挤出拉丝机、辅挤出拉丝机，主挤出拉丝机设置有分层出丝喷丝板，主挤出拉丝机与辅挤出拉丝机通过连接装置相连通。2.根据权利要求1所述的一种包覆型挤出拉丝机，其特征在于所述分层出丝喷丝板包括A喷丝板、B喷丝板；所述A喷丝板的喷丝孔沿其轴向相外延伸形成中空导流柱；所述 B喷丝板的喷丝孔上部孔径大于下部孔径，呈“漏斗”状，A喷丝板导中空流柱插入B喷丝板的喷丝孔中，A喷丝板与B喷丝板匹配嵌合。3.根据权利要求2所述的一种包覆型挤出拉丝机，其特征在于A喷丝板的中空导流柱数量与B喷丝板的喷丝孔的数量相匹配。4.根据权利要求2所述的一种包覆型挤出拉丝机，其特征在于所述A喷丝板的中空导流柱形成芯层材料挤出通道；A喷丝板中空导流柱与B喷丝板喷丝孔孔壁之间形成包覆层材料挤出通道。5.根据权利要求1所述的一种包覆型挤出拉丝机，其特征在于所述连接装置包括连接流道、法兰连接装置，连接流道一端与辅挤出拉丝机的精滤网板下部流道相连通，另一端与主挤出拉丝机的分层出丝喷丝板相连通。6.根据权利要求5所述的一种包覆型挤出拉丝机，其特征在于所述法兰连接装置包括法兰、法兰套、连接法兰，连接流道设置于法兰连接装置内部。专利摘要本技术公开了一种包覆型挤出拉丝机，用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝，包括挤出拉丝机本体，所述挤出拉丝机包括主挤出拉丝机、辅挤出拉丝机，主挤出拉丝机设置有分层出丝喷丝板，主挤出拉丝机与辅挤出拉丝机通过连接装置相连通。本技术不仅解决了现有挤出拉丝机无法一次性加工的问题，同时解决了传统设备采用“二次挤出”工艺生产“包合型塑胶丝”带来的偏“芯”问题。文档编号D01D5/34GK201952532SQ20112009167公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者吴盛 申请人:淮安市晟达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种包覆型挤出拉丝机，用于生产包括芯层、包覆层的包合性塑胶丝，包括挤出拉丝机本体，其特征在于：所述挤出拉丝机包括主挤出拉丝机、辅挤出拉丝机，主挤出拉丝机设置有分层出丝喷丝板，主挤出拉丝机与辅挤出拉丝机通过连接装置相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴盛，
申请(专利权)人：淮安市晟达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32