Ｖ型拉丝机制造技术

一种用于金属线材拉拔的Ｖ型拉丝机，属于机械领域。目前使用的湿式拉丝机润滑条件差、塔轮寿命低、设备复杂、操作困难。干式拉丝机冷却性能差、操作困难。本实用新型专利技术使用金属线材嵌在拉丝卷筒的Ｖ型楔槽内，用高压水直接喷淋拉丝模芯和金属线材，提高了拉丝模的寿命。从拉丝卷筒拉出的金属线材经压缩空气喷吹，加速干燥，从而克服了上述缺点，保证产品质量，达到高速拉丝的目的。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种V型拉丝机，用于金属线材拉拔的设备，属于机械领域。在金属线材拉拔设备中，现今大多使用湿式或干式两种拉丝机。湿式拉丝机润滑条件差，在拉拔过程中，金属线材的线速度和塔轮的线速度实际上是很难相等的。金属线材在塔轮上的滑动将塔轮磨出槽痕，降低了塔轮的使用寿命。干式拉丝机冷却性能差，拉丝卷筒内壁喷水，热量散发困难，拉丝卷筒寿命低。金属线材在每一个卷筒上缠绕数圈，然后进入下一个拉丝模，在拉拔过程中容易产生扭转和弯曲，影响金属线材内在质量。另外，拉丝模的冷却是在模套外用常规流动状态的冷却水来达到冷却目的，由于模套热传导差，间接冷却拉丝模芯的效果很差，从而降低了拉丝模的寿命。同时，拉出的金属线材温度高，使其扭转性能较低。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处，提供一种V型拉丝机，在拉丝过程中，使金属线材在拉丝卷筒上无滑动，用高压水直接冷却拉丝模芯和金属线材，用压缩空气加速金属线材表面水份的蒸发。从而延长拉丝卷筒寿命、提高拉丝模的使用时间，改善金属线材的内在质量。本技术的技术方案是由附图说明图1所示，拉丝卷筒4呈横列式布置，拉丝卷筒4的中心轴5相互平行。在每一个拉丝卷筒4之前放置一个直接水冷拉丝模盒3。由放线架1放出金属线材2，经过直接水冷拉丝模盒3卷入拉丝卷筒4，由A点进，B点出， 约270°，金属线材2经过空气擦干器8，再经过一组导向轮6，进入下一个直接水冷拉丝模盒3′时，完成了第一道拉拔工序。经过若干组直接水冷拉丝模盒3、拉丝卷筒4、空气擦干器8和导向轮6，产品由收线机7收线，金属线材2靠收线机7的牵引力向前运动。图2为V型拉丝卷筒结构图，在拉丝卷筒的轮缘装有一块环形轮板9和一块楔形轮板10，轮板两侧面为工作面，环形轮板9的两侧面呈平面状，楔形轮板两侧呈斜楔状，它与平面的夹角为12～20°，用螺栓紧固后形成V型楔槽，其角度一般为12～20°。当环形轮板、楔形轮板磨损后，不要拆换整个轮子，只要更换环形轮板和楔形轮板；另外，环形轮板和楔形轮板两面均可使用，当D、E面磨损后，可换用D′、E′面，提高轮板的使用率。拉丝卷筒以1～10m／s的速度旋转，在拉丝过程中，金属线材2嵌在V型楔槽内，避免了金属线材在拉丝卷筒上滑动。图3为直接水冷拉丝模盒结构图，导向模15置于直接水冷拉丝模盒的入口处，皂盒16在导向模15和拉丝模套11之间，润滑粉置于皂盒16内，拉丝模套11和拉丝模芯12装在皂盒的出口端。在拉丝模芯12的出口端装有高压水喷管14，喷入2－3Pa的水压力。直接水冷拉丝模盒的出口处装有螺旋冷却导管13，当金属线材通过螺旋冷却导管13时，冷却水同时沿螺旋冷却导管13向外排出，此时，冷却水继续冷却金属线材，并能将金属线材从拉丝模芯12带出的润滑剂同时排出来。空气擦干器8装在拉丝卷筒1的金属线材出口端，空气擦干器8接有2－4Pa的压缩空气喷入，将刚拉拔过的潮湿金属线材吹干，同时，金属线材本身的余热亦可使金属线材表面水份蒸发，使金属线材呈干燥状态进入下一个拉丝模盒。本技术的技术特征在于金属线材经过呈横列式布置的几组直接水冷拉丝模盒和带有V型楔槽的拉丝卷筒，金属线材由收线机收线。在拉丝过程中，高压冷却水直接冷却模芯和刚拉出的金属线材，加速了拉丝模芯和金属线材冷却，经过拉拔的金属线材经过空气擦干器，加速金属线材表面冷却水的蒸发，金属线材呈干燥状态进入下一组拉拔装置。图1V型拉丝机示意图图2直接水冷拉丝模盒结构图图3拉丝卷筒结构图下面结合实施例，对本技术进一步详述以拉拔钢丝为例，拉拔φ5.5mm的钢丝为φ3.3mm的钢丝，用四组拉丝卷筒、直接水冷拉丝模盒、导向轮、空气擦干器。拉丝卷筒直径为560mm，设计孔径为φ5.0mm、φ4.35mm、φ3.8mm、φ3.3mm不同的拉丝模芯。带V型楔槽的拉丝卷筒随着钢丝变细速度加快，四个卷筒速度分别为6.6m／s、7.59m／s、8.68m／s、10m／s。当钢丝2由放线架1出来，进入直接水冷拉丝模盒3，钙基润滑粉置于皂盒10内，钢丝通过导向模，经过皂盒，钙基润滑粉随着钢丝进入模芯，起到了润滑作用，在拉丝过程中，高压进水管不断从拉丝模芯的出口喷淋压力为3Pa的压力水，用压力水冷却钢丝，使钢丝表面不能形成隔热气泡，加速了钢丝冷却，从而保证了钢丝的机械性能和内在质量，同时压力水直接冷却到拉丝模芯的出口端面，直接冷却了模芯，可提高模芯的使用寿命一倍以上。钢丝离开模盒后，将进入空气擦干器，空气擦干器通入3Pa的压缩空气不断向钢丝喷吹，使其表面水份迅速蒸发，加之钢丝表面的残余温度加速钢丝表面的水份完全蒸发，使钢丝呈良好的干燥状态进入下一个直接水冷拉丝模盒，使润滑粉对钢丝起到良好的润滑作用。当钢丝由直接水冷模盒进入拉丝卷筒时，钢丝嵌在17°的V型楔槽内，在拉丝卷筒上仅绕一道，由A点进入，B点离开拉丝卷筒， 之间约为270°。钢丝2由拉丝卷筒的B点出来后，经过导轮进入第二个直接水冷拉丝模盒，开始第二道拉丝工序。钢丝经过几组直接水冷拉丝模盒、拉丝卷筒和导向轮后完成拉丝工艺，钢丝由收线机收起，收线机的速度为10m／s。本技术相比现有技术具有如下优点1、金属线材基本嵌在拉丝卷筒的V型楔槽内，仅绕一道，在拉拔过程中金属线材不在拉丝卷筒上滑动，提高了拉丝卷筒寿命。2、金属线材冷却性能好，在拉拔过程中弯曲扭转次数少，保证了金属线材的内在质量，钢丝的扭转次数提高10次以上，基本消除了扭转裂纹现象。3、拉丝模盒的使用寿命在相同工作条件下提高一倍。4、设备结构简单、造价低、操作方便、使用寿命长。权利要求1.一种用于金属线材拉拔的V型拉丝机，由放线架、拉丝卷筒旋转机构、导向轮、收线机和拉丝模组成，其特征在于拉丝卷筒呈横列式布置，拉丝卷筒上有V型槽轮，拉丝卷筒前装有直接水冷拉丝模盒。2.根据权利要求1所述的V型拉丝机，其特征在于拉丝卷筒上的V型槽轮由环形轮板和楔形轮板装配成。3.根据权利要求1所述的V型拉丝机，其特征在于拉丝卷筒的V型楔槽为12～20°。4.根据权利要求1所述的V型拉丝机，其特征在于直接水冷拉丝模盒的出口装有螺旋冷却导管。5.根据权利要求1所述的V型拉丝机，其特征在于直接水冷拉丝模盒的拉丝模出口端装有高压水喷管。专利摘要一种用于金属线材拉拔的V型拉丝机，属于机械领域。目前使用的湿式拉丝机润滑条件差、塔轮寿命低、设备复杂、操作困难。干式拉丝机冷却性能差、操作困难。本技术使用金属线材嵌在拉丝卷筒的V型楔槽内，用高压水直接喷淋拉丝模芯和金属线材，提高了拉丝模的寿命。从拉丝卷筒拉出的金属线材经压缩空气喷吹，加速干燥，从而克服了上述缺点，保证产品质量，达到高速拉丝的目的。文档编号B21C3/00GK2052310SQ8920502公开日1990年2月7日 申请日期1989年4月24日 优先权日1989年4月24日专利技术者郑汉清, 严一明, 张竹, 赵如梅 申请人:江阴钢绳厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属线材拉拔的Ｖ型拉丝机，由放线架、拉丝卷筒旋转机构、导向轮、收线机和拉丝模组成，其特征在于：拉丝卷筒呈横列式布置，拉丝卷筒上有Ｖ型槽轮，拉丝卷筒前装有直接水冷拉丝模盒。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉清，严一明，张竹，赵如梅，
申请(专利权)人：江阴钢绳厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]