本发明专利技术涉及一种用于在熔融纺丝时抽出和拉伸复丝纱线的方法和设备。在此纱线以至少一个部分缠绕在多个导丝盘的被驱动的导引罩壳上导引，其中所述导丝盘的导引罩壳中的多个被加热。其中一个用于抽出纱线的导引罩壳以在高于１５００米／分范围内的第一圆周速度被驱动。至少一个布置在下游的用于拉伸纱线的导引罩壳以一个较高的第二圆周速度被驱动，该第二圆周速度至少为第一圆周速度的两倍。为了在导引罩壳的单缠绕时在纱线上获得足够的加热和充分的拉力，根据本发明专利技术，将纱线在所述被驱动以用于抽出的导引罩壳上以不间断的至少为６５０ｍｍ的接触长度导引，其中将该导引罩壳加热到位于８０℃至２００℃范围内的表面温度。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于在熔融纺丝时抽出和拉 伸复丝纱线的方法，以及一种根据权利要求8的前序部分的用于实施这种方法的设备。
技术介绍
在制造合成纱线时通常已知的是，在复丝纱线的熔融纺丝之后借助于导丝盘将 其抽出和拉伸。根据拉伸度在此在所谓的预取向丝或全拉伸丝之间区分。预取向丝 (POY-Garnen)具有预取向的然而未完全拉伸的结构。而全拉伸丝(FDY-Gamen)是完全 拉伸的。为了特别是能够实施这种复丝纱线的高的拉伸，通常将纱线在抽出时加热到一 个拉伸温度，以便而后在拉伸阶段拉伸。例如由DE 199 58 245A1已知，这种纱线加热 在此通过导丝盘的被加热的导引罩壳实现。在已知的方法和在已知的设备中为此将纱线以多个缠绕围绕导丝盘和附属的过 绕辊的导引罩壳被导引。导丝盘的导引罩壳被如此加热，使得纱线在与导引罩壳接触时 被加热。在导引罩壳上的缠绕的数量与抽出速度的比例如此选择，使得在纱线从导引罩 壳退绕时达到期望的拉伸温度。在已知的方法和已知的设备中因此根据抽出速度，为实 现多个缠绕需要相应长地伸出的导引罩壳。此外，在纱线上通过多重缠绕产生非连续的 加热。由DE 31 46 054A1已知一种用于抽出和拉伸复丝纱线的方法和设备，其中纱线 为了抽出以单缠绕在导丝盘的导引罩壳上导引。在此导引罩壳然而不被加热，从而纱线 在下游的区域中被冷拉伸。这种冷拉伸的纱线然而原则上具有这样的缺点，即必须产生 非常高的拉伸力，其特别是在制造多个平行导引的纱线时是不利的。在现有技术中然而原则上也已知这样的方法，其中纱线的加热借助于辐射加热 器无接触地实现。从而例如由WO 2007/115703A1描述一种用于抽出和拉伸复丝纱线的 方法和设备，其中纱线以单缠绕在导丝盘的导引罩壳上导引。在此在各导引罩壳之间构 成处理区域，其被用于通过辐射加热器对纱线加热。这种类型的方法和设备需要因此较 大的自由的纱线导引路径，以便在高速度时能够实现足够的调温。
技术实现思路
现在本专利技术的目的在于，提供一种同类型的用于抽出和拉伸复丝纱线的方法和 设备，其即使在纱线的高抽出速度和拉伸速度时也可以实现对纱线的效率高的加热。本专利技术的另外的目的在于，提供一种用于抽出和拉伸复丝纱线的方法和设备， 利用它们能够以紧凑的布置拉伸多个平行纺丝的纱线。上述目的根据本专利技术通过根据具有权利要求1的特征的方法和通过具有权利要 求8特征的用于实施这种方法的设备实现。本专利技术的有利的进一步构造通过相应的从属权利要求的特征和特征组合定义。本专利技术以这样的认识为基础，即在加热在以高的圆周速度驱动的导丝盘的导引 罩壳上的复丝纱线时，在导引罩壳的圆周速度和纱线在导引罩壳上的接触长度必须被保 持一个规定的比例，以便获得用于拉伸纱线所需要的纱线温度并且以便能够产生用于抽 出和拉伸纱线所需要的纱线拉力。本专利技术也不能通过由DE 1435719已知的方法和已知的设备容易得到。在这种 已知的方法中多个平行导引的合成纱线以低的速度通过导丝盘的未被加热的导引罩壳抽 出和导引至一个可自由旋转地支承的加热滚筒。加热滚筒的导引罩壳被加热，从而纱线 被加热。为了拉伸纱线，在加热滚筒的下游布置一个导丝盘的一个被驱动的第二导引罩 壳。在这种已知的方法和已知的设备中因此调节到一个与纱线摩擦相关的加热滚筒圆周 速度。这样的系统然而对于用于拉伸合成纱线的高速度是完全不合适的，因为纱线以高 的滑动在加热滚筒的圆周上导引。本专利技术然而以此为基础，即用于抽出纱线的导引罩壳以在高于1500米/分范围 内的圆周速度被驱动。因此纱线直接通过导丝盘的导引罩壳抽出，优选直接由纺丝装置 抽出。为了在高的抽出速度时仍然实现纱线的加热，根据本专利技术纱线在被驱动以用于抽 出的导引罩壳上以不间断的至少为650mm的接触长度被导引，其中将该导引罩壳加热到 位于80°C至200°C范围内的表面温度。根据本专利技术的设备为此具有被驱动的导引罩壳， 其具有这样大小的外直径，使得纱线在至少沿着部分圆周的单缠绕时以不间断的至少为 650mm的接触长度被导引。在最大为360°的极值缠绕时导引罩壳具有207mm的外直 径。为了除了纱线的加热之外还能够在抽出纱线时形成充分的纱线应力，优选使用 这样的方法方案，其中纱线以大于270°的缠绕角度缠绕导引罩壳。因此能够在纱线上产 生足够的拉力，以便能够将纱线的单丝带在挤出后均勻地抽出。为了在拉伸纱线后能够实现后续处理以消除纱线中的内部应力，这种方法方案 特别合适，即，纱线在被驱动以用于拉伸的导引罩壳上以不间断的至少为650mm的接触 长度被导引，其中将该导引罩壳加热到位于80°C至200°C范围内的表面温度。因此纱线 能够被加热以进行松弛处理。为了在导丝盘的两种导引罩壳之间获得纱线的完全的拉伸，将纱线以至少一个 大于270°的缠绕角度在用于拉伸的导引罩壳上导引。因此能够产生高的拉伸力也用于拉 伸多个在导引罩壳的圆周上导引的纱线。为了以尽可能小的能量消耗将纱线调温至拉伸温度，存在这样的可能性，艮口， 将纱线在干燥的状态下无润湿地由纺丝区域抽出并且纱线在拉伸后在一个张紧的纱线片 段中被上油。因此，取消了所谓的在纱线上的上油介质的煮练，从而纱线在与被加热的 导引罩壳接触时能够直接被加热到期望的拉伸温度。为了在此避免了纱线的单丝的由于静电荷导致的分叉，优选使用这样的方法方 案，其中纱线在用于抽出和拉伸的导丝盘的各导引罩壳上分别在一个环绕的导槽中被导 引。因此纱线的丝束保持在一起。此外改善了向纱线的整个丝束的热传入，因为与导槽 的形状相关可以在导引罩壳和纱线之间形成较大的接触面。为了即使在导槽和导引罩壳的外部也确保纱线的各单丝的联合，也可能的是， 在抽出之前在纱线上产生一个涡流变形。在此涡流变形优选如此形成，即，使得纱线扭转。为了改善和均勻纱线向拉伸温度的加热，这样的方法方案是特别有利的，其中 纱线在行进到导引罩壳上之前经由至少一个分配辊以一个部分缠绕被导引。由此能够达 到纱线中的各单个单丝的预分布，从而纱线近乎带状地贴靠在导引罩壳的圆周上。因此 也能够均勻地加热具有高数量的单个单丝的纱线。在应当以大的纱线纤度和高的速度抽出和拉伸纱线时，可以利用这样的方法方 案，其中纱线在拉伸之前或之后附加地通过热辐射无接触地被加热。从而例如在导引罩 壳上或者在导引罩壳外部的导引路径能够被用于给纱线供给附加的热能。根据本专利技术的用于实施本专利技术的方法的设备提供特别的优点，即一方面用于抽 出纱线的导丝盘在导引罩壳单缠绕的情况下，即使在高于1500米/分的高速度时，不仅 可以实现所需要的抽出力，而且实现期望的纱线调温。为了在导引罩壳的圆周上的单缠绕时实现足够的接触长度，导引罩壳优选具有 大于250mm的外直径。为了实现尽可能紧凑的用于抽出和拉伸的布置，根据设备的一个特别有利的进 一步构造规定，被加热的用于拉伸纱线的导引罩壳构成有这样大小的外直径，其在纱线 的部分缠绕时形成不间断的至少为650mm的接触长度。因此可以对纱线调温用于后续处 理特别是松弛处理。为了一方面能够实现纱线在被加热的导引罩壳上的卷绕和退绕，并且另外一方 面实现纱线在导引罩壳上的高的部分缠绕，优选使用根据本专利技术的设备的进一步构造， 其中给用于抽出的导引罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于在熔融纺丝时抽出和拉伸复丝纱线的方法，其中纱线以至少一个部分缠绕在多个导丝盘的被驱动的导引罩壳上导引，其中所述导丝盘的导引罩壳中的多个被加热，其中一个用于抽出纱线的导引罩壳以在高于１５００米／分范围内的第一圆周速度被驱动并且至少一个布置在下游的用于拉伸纱线的导引罩壳以一个较高的第二圆周速度被驱动，该第二圆周速度至少为第一圆周速度的两倍，其特征在于，将纱线在被驱动以用于抽出的导引罩壳上以不间断的至少为６５０ｍｍ的接触长度导引，其中将该导引罩壳加热到位于８０℃至２００℃范围内的表面温度。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2008-5-23 102008024962.9;DE 2008-6-4 10200802671.用于在熔融纺丝时抽出和拉伸复丝纱线的方法，其中纱线以至少一个部分缠绕在 多个导丝盘的被驱动的导引罩壳上导引，其中所述导丝盘的导引罩壳中的多个被加热， 其中一个用于抽出纱线的导引罩壳以在高于1500米/分范围内的第一圆周速度被驱动并 且至少一个布置在下游的用于拉伸纱线的导引罩壳以一个较高的第二圆周速度被驱动， 该第二圆周速度至少为第一圆周速度的两倍，其特征在于，将纱线在被驱动以用于抽出 的导引罩壳上以不间断的至少为650mm的接触长度导引，其中将该导引罩壳加热到位于 80°C至200°C范围内的表面温度。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，纱线以大于270°的缠绕角度缠绕所述导 引罩壳。3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将纱线在被驱动以用于拉伸的导引 罩壳上以不间断的至少为650mm的接触长度导引，其中将该导引罩壳加热到位于80°C至 200°C范围内的表面温度。4.如权利要求1至3之一项所述的方法，其特征在于，纱线分别以大于270°的缠绕 角度缠绕所述两种导引罩壳并且在位于这两种导引罩壳之间的纱线路径中被完全拉伸。5.如权利要求1至4之一项所述的方法，其特征在于，纱线在用于抽出和拉伸的导丝 盘的各导引罩壳上分别在环绕的导槽中被导引。6.如权利要求1至5之一项所述的方法，其特征在于，纱线在行进到所述被驱动以用 于抽出的导引罩壳上之前经由至少一个分配辊以一个部分缠绕被导引。7.如权利要求1至6之一项所述的方法，其特征在于，纱线在拉伸之前或之后附加地 通过热辐射无接触地被加热。8.用于实施如...
【专利技术属性】
技术研发人员：H魏根德，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE
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