本实用新型专利技术公开了一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置，其电子冷却器的气体输入、输出口分别通过管路连接煤气气源和减压阀组，电子冷却器的水汽排出口通过管路连接集水器，集水器连接管阀用于排出水汽，气体收集器并联于电子冷却器的气体输出口与减压阀组之间。本装置克服了原发电机组煤气预处理的缺陷，对煤气作进一步的有效预处理，有效排除煤气中湿气和杂质，避免了预处理元件的失效，保证了发电机组的正常运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置。
技术介绍
高炉煤气发电机组为燃气-蒸汽联合循环(CCPP)的发电机组，其采用纯烧COREX 高炉煤气的发电技术，对煤气特性要求较高，为了防止使用对机组有害的超高热值COREX 煤气，通常机组采用多台热值仪24小时不间断地分析煤气热值，并调节掺氮量以确保机组 的正常运行。由于COREX煤气含水分和杂质较多，所以在进入热值仪这样的精密仪器之前， 要对煤气进行初步的处理，除去大部分的水分和杂质，以确保被测煤气的纯度，因此煤气的 预处理显得尤为重要。目前，通常煤气的预处理是将煤气经多级减压阀减压，再经稳压槽稳压达到热值 仪能承受的压力，然后经除湿单元除去煤气中的湿气，最终导入热值仪进行煤气分析；上述 预处理过程存在如下缺陷1、煤气在没有除湿的前提下进入减压阀，会在减压阀中带入大量水气，长久以往 会对减压阀内芯造成腐蚀，使减压阀失效，造成煤气泄漏；2、整个预处理过程管路为全封闭，在煤气进入热值仪前无法采样分析；3、由于之前没有进行过除湿环节，所以除湿单元就显得格外重要，但通常除湿单 元仅由吸湿纸吸收煤气中水分，因此除湿效果不佳，并且吸湿纸的失效较快，使更换备件的 成本和工作量大大上升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处 理装置，本装置克服了上述煤气预处理的缺陷，对煤气作进一步的有效预处理，有效排除煤 气中湿气和杂质，避免了预处理元件的失效，保证了发电机组的正常运行。为解决上述技术问题，本技术用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置包括 减压阀组、电子冷却器、集水器、管阀和气体收集器，所述电子冷却器设有气体输入、输出口 和水汽排出口，所述气体输入口通过管路连接煤气气源，所述气体输出口通过管路连接所 述减压阀组，所述集水器顶端通过管路连接所述水汽排出口，所述管阀通过管路设于所述 集水器底端，所述气体收集器通过管路并联于所述电子冷却器的气体输出口与所述减压阀 组之间。为直观指示集水器内水汽收集情况，及时通过管阀排出水汽，上述集水器设有可 视窗口。由于本技术用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置采用了上述技术方案， 即电子冷却器的气体输入、输出口分别通过管路连接煤气气源和减压阀组，电子冷却器的 水汽排出口通过管路连接集水器，集水器连接管阀用于排出水汽，气体收集器并联于电子 冷却器的气体输出口与减压阀组之间。本装置克服了原发电机组煤气预处理的缺陷，对煤气作进一步的有效预处理，有效排除煤气中湿气和杂质，避免了预处理元件的失效，保证了 发电机组的正常运行。以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明附图说明图1为本用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置的连接示意图。具体实施方式如图1所示，本技术用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置包括减压阀组 5、电子冷却器1、集水器2、管阀3和气体收集器4，所述电子冷却器1设有气体输入口 11、 输出口 12和水汽排出口 13，所述气体输入口 11通过管路连接煤气气源，所述气体输出口 12通过管路连接所述减压阀组5，所述集水器2顶端通过管路连接所述水汽排出口 13，所述 管阀3通过管路设于所述集水器2底端，所述气体收集器4通过管路并联于所述电子冷却 器1的气体输出口 12与所述减压阀组5之间。为直观指示集水器2内水汽收集情况，及时通过管阀3排出水汽，上述集水器2设 有可视窗口 21。本装置中，电子冷却器可采用日本Komatsu Electronics Inc.公司出品的型号为 DH-109的电子冷却器，该电子冷却器用于管道内气体介质的冷却，通过散热器和风扇能对 气体降温并分离气体中的水分，从而降低被测气体含水量有较好的除湿功效，而且运行稳 定，干扰小，维护成本低廉。电子冷却器中的管道走向设置能对进入电子冷却器中的气体中 的水气进行良好收集和导向，使之进入集水器中收集。集水器可采用较大容积，且设置有可 视窗口，在收集水汽的同时可直观指示水汽收集量，便于通过管阀及时将集水器中的水汽 排出，其维护量小、操作性强、安全可靠。并联于电子冷却器的气体输出口与减压阀组之间 的气体收集器便于气体的采样作业，可在气体进入热值仪前就对气体作采样分析，该气体 收集器不同于常规的外接式玻璃器皿采样，外接式采样操作繁琐，存在样气泄漏、玻璃器皿 易爆等安全隐患，本气体收集器采用不锈钢及四阀门设计，对采样的准确性有较大地提高， 由于在系统中，取样时间较长，能使管道中的水气同流至集水器，使气体收集器中的气体更 为干燥，整个取样过程无污染、操作简便，杜绝了气体泄漏带来的人身安全隐患和环境污染 隐患，提高了取样效率，在气体收集器采样完毕取走后，系统煤气由电子冷却器气体输出口 直接进入减压阀组，对系统无扰动、无影响，保证了整个系统的稳定性。经本装置预处理的煤气更为干燥，避免了减压阀组的损坏，便于气体的采用分析， 进一步保证了发电机组的正常运行。权利要求一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置，包括减压阀组，其特征在于还包括电子冷却器、集水器、管阀和气体收集器，所述电子冷却器设有气体输入、输出口和水汽排出口，所述气体输入口通过管路连接煤气气源，所述气体输出口通过管路连接所述减压阀组，所述集水器顶端通过管路连接所述水汽排出口，所述管阀通过管路设于所述集水器底端，所述气体收集器通过管路并联于所述电子冷却器的气体输出口与所述减压阀组之间。2.根据权利要求1所述的用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置，其特征在于所 述集水器设有可视窗口。专利摘要本技术公开了一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置，其电子冷却器的气体输入、输出口分别通过管路连接煤气气源和减压阀组，电子冷却器的水汽排出口通过管路连接集水器，集水器连接管阀用于排出水汽，气体收集器并联于电子冷却器的气体输出口与减压阀组之间。本装置克服了原发电机组煤气预处理的缺陷，对煤气作进一步的有效预处理，有效排除煤气中湿气和杂质，避免了预处理元件的失效，保证了发电机组的正常运行。文档编号C10K1/04GK201665671SQ201020160829公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日专利技术者卢震宇 申请人:上海宝钢设备检修有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高炉煤气发电机组的煤气预处理装置，包括减压阀组，其特征在于：还包括电子冷却器、集水器、管阀和气体收集器，所述电子冷却器设有气体输入、输出口和水汽排出口，所述气体输入口通过管路连接煤气气源，所述气体输出口通过管路连接所述减压阀组，所述集水器顶端通过管路连接所述水汽排出口，所述管阀通过管路设于所述集水器底端，所述气体收集器通过管路并联于所述电子冷却器的气体输出口与所述减压阀组之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢震宇，
申请(专利权)人：上海宝钢设备检修有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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