本实用新型专利技术公开了一种全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，由电机（１）、主动齿轮（２）、前、后支架（３、３′）和滚筒（４）构成，其特征在于在滚筒（４）的中部外壁上固定上环状齿轮（５），电机（１）的主动齿轮（２）与环状齿轮（５）啮合，在滚筒（４）的内壁上设有内螺纹（６），在滚筒（４）的入、出口端分别设有入、出口密封塞（７、７′），在入口密封塞（７）内设有进料口（９）和黏合剂喷嘴（１０），在出口密封塞（７′）内设出料口（１２）；在滚筒（４）的双层壁内设有电热膜（１４）。该包衣滚筒，由内螺纹滚筒全密封，且为连续进、出料，所以能连续生产、提高生产效率、避免污染、包衣均匀。可广泛用于药片包衣连续生产。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药片包衣装置的改进，具体地说是一种全封闭自翻式药片连 续包衣滚筒。
技术介绍
在制药行业的流水线中，对于药片，其表面要包一层薄膜黏合剂，并烘干，然后才 能包装。目前常用的包衣装置，包括电动机、传动箱、锅体、黏合剂喷嘴、净化热风干燥喷嘴、 排气罩构成，将成型的药片放入锅体内，在锅体转动的同时，喷入薄膜黏合剂和净化热风， 使药片包衣成型。这种包衣装置所存在的不足在于一是药片包衣是一锅一锅进行的，不能 连续作业，所以工作效率低；二是由于锅体是轴向转动，药片在离心力的作用下，往往有一 面贴向锅体的表面，致使包衣厚度不均勻，或者是包衣效果不好；三是不能密封生产，容易 造成污染。目前，为了使其密封生产，有的将锅体改为转动的密封筒，在筒内设有搅拌装置， 但这种筒状包衣装置存在不能连续生产的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不仅能密封生产，而且能连续生产、并使包衣均 勻的全封闭自翻式药片连续包衣滚筒。为达到以上目的，本技术所采用的技术方案是该全封闭自翻式药片连续包 衣滚筒，由电机、主动齿轮、前、后支架和滚筒构成，主动齿轮固定在电机的轴上，其特征在 于在滚筒的中部外壁上固定上环状齿轮，电机轴上的主动齿轮与环状齿轮啮合，在滚筒的 内壁上设有内螺纹，内螺纹的高度大于药片的厚度，内螺纹的螺距大于药片的直径，在滚筒 的入口端设有入口密封塞，入口密封塞固定在后支架上，在入口密封塞的内端部外壁上固 定上滑套，滑套与滚筒入口端口沿内的滑套密封配合，在入口密封塞内设有进料口和黏合 剂喷嘴，在滚筒出口端也设出口密封塞，出口密封塞固定在前支架上，在出口密封塞的内端 外壁上也设有与滚筒出口端口沿内相密封配合的滑套，在出口密封塞内设出料口 ；所述的 滚筒的壁为双层，在滚筒的双层壁内设有电热膜。本技术还通过如下措施实施在进料口上固定上料斗；在出料口上设有装瓶软管。本技术的有益效果在于与目前所使用的包衣装置相比，由于采用了内螺纹 滚筒全密封结构，且为连续进、出料，所以能连续生产、提高生产效率、避免污染、并使药片 包衣均勻。可广泛用于药片包衣连续生产。附图说明图1、为本技术的结构主视局剖示意图具体实施方式参照图1制作本技术。该全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，由电机1、主动齿 轮2、前、后支架3、3'和滚筒4构成，主动齿轮2固定在电机1的轴上，其特征在于在滚筒 4的中部外壁上固定上环状齿轮5，电机1轴上的主动齿轮2与环状齿轮5啮合，当启动电 机1时，主动齿轮2可带动滚筒4转动，在滚筒4的内壁上设有内螺纹6，内螺纹6的高度大 于药片的厚度，内螺纹6的螺距大于药片的直径，使药片在滚筒4转动时，能在内螺纹6的 螺距内稳定的向前推动，同时，当药片转到滚筒4的上侧时，可在自身的重力下下落，实现 药片的自动翻转，在滚筒4的入口端设有入口密封塞7，入口密封塞7固定在后支架3'上， 在入口密封塞7的内端部外壁上固定上滑套8，滑套8与滚筒4入口端口沿内的滑套密封 配合，使滚筒4密封转动，在入口密封塞7内设有进料口 9和黏合剂喷嘴10，当滚筒4转动 时，可自动进料，与此同时，黏合剂喷嘴10喷出雾状黏合剂，从而达到边进料、边包衣的连 续进料，在滚筒4出口端也设出口密封塞7'，出口密封塞7'固定在前支架3上，当药片包 衣为产品后，可连续流出，并随时装瓶，在出口密封塞7'的内端外壁上也设有与滚筒4出 口端口沿内相密封配合的滑套8'，在出口密封塞7'内设出料口 12;所述的滚筒4的壁为 双层，在滚筒4的双层壁内设有电热膜14，通过电热膜14对包衣药片进行加热烘干，在烘干 过程中所产生的气体可从料斗11中引出。本技术还通过如下措施实施在进料口 9上固定上料斗11，将需要包衣的药 片放入料斗11内；在出料口 12上设有装瓶软管13，通过装瓶软管13插入药瓶内进行装瓶， 从而使整个过程在密封状态下进行包衣，避免了污染。权利要求一种全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，由电机(1)、主动齿轮(2)、前、后支架(3、3′)和滚筒(4)构成，主动齿轮(2)固定在电机(1)的轴上，其特征在于在滚筒(4)的中部外壁上固定上环状齿轮(5)，电机(1)轴上的主动齿轮(2)与环状齿轮(5)啮合，在滚筒(4)的内壁上设有内螺纹(6)，在滚筒(4)的入口端设有入口密封塞(7)，入口密封塞(7)固定在后支架(3′)上，在入口密封塞(7)的内端部外壁上固定上滑套(8)，滑套(8)与滚筒(4)入口端口沿内的滑套密封配合，在入口密封塞(7)内设有进料口(9)和黏合剂喷嘴(10)，在滚筒(4)出口端也设出口密封塞(7′)，出口密封塞(7′)固定在前支架(3)上，在出口密封塞(7′)的内端外壁上也设有与滚筒(4)出口端口沿内相密封配合的滑套(8′)，在出口密封塞(7′)内设出料口(12)；所述的滚筒(4)的壁为双层，在滚筒(4)的双层壁内设有电热膜(14)。2.根据权利要求1所述的全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，其特征在于在进料口(9) 上固定上料斗(11)；在出料口(12)上设有装瓶软管(13)。专利摘要本技术公开了一种全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，由电机(1)、主动齿轮(2)、前、后支架(3、3′)和滚筒(4)构成，其特征在于在滚筒(4)的中部外壁上固定上环状齿轮(5)，电机(1)的主动齿轮(2)与环状齿轮(5)啮合，在滚筒(4)的内壁上设有内螺纹(6)，在滚筒(4)的入、出口端分别设有入、出口密封塞(7、7′)，在入口密封塞(7)内设有进料口(9)和黏合剂喷嘴(10)，在出口密封塞(7′)内设出料口(12)；在滚筒(4)的双层壁内设有电热膜(14)。该包衣滚筒，由内螺纹滚筒全密封，且为连续进、出料，所以能连续生产、提高生产效率、避免污染、包衣均匀。可广泛用于药片包衣连续生产。文档编号A61J3/00GK201684184SQ20102016036公开日2010年12月29日 申请日期2010年4月16日 优先权日2010年4月16日专利技术者李绪霞 申请人:李绪霞本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全封闭自翻式药片连续包衣滚筒，由电机（１）、主动齿轮（２）、前、后支架（３、３′）和滚筒（４）构成，主动齿轮（２）固定在电机（１）的轴上，其特征在于在滚筒（４）的中部外壁上固定上环状齿轮（５），电机（１）轴上的主动齿轮（２）与环状齿轮（５）啮合，在滚筒（４）的内壁上设有内螺纹（６），在滚筒（４）的入口端设有入口密封塞（７），入口密封塞（７）固定在后支架（３′）上，在入口密封塞（７）的内端部外壁上固定上滑套（８），滑套（８）与滚筒（４）入口端口沿内的滑套密封配合，在入口密封塞（７）内设有进料口（９）和黏合剂喷嘴（１０），在滚筒（４）出口端也设出口密封塞（７′），出口密封塞（７′）固定在前支架（３）上，在出口密封塞（７′）的内端外壁上也设有与滚筒（４）出口端口沿内相密封配合的滑套（８′），在出口密封塞（７′）内设出料口（１２）；所述的滚筒（４）的壁为双层，在滚筒（４）的双层壁内设有电热膜（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李绪霞，
申请(专利权)人：李绪霞，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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