导电性毛刷制造技术

技术编号:6130548 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种,通过使安装在导电性毛刷的端部的、由保持力不足的保持部件勉强保持着的刷毛不易受到外力,来防止刷毛脱落的导电性毛刷。导电性毛刷10具备并列排列的多根导电性的刷毛(14),和保持这些刷毛(14)一侧的保持部件(16a)、(16b),该导电性毛刷(10)的端部的刷毛(14a)的长度设定为短于其他部分的刷毛(14)。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以导电性纤维作为刷毛的导电性毛刷
技术介绍
在电子照相式复印装置等中,导电性毛刷作为用于带电或者除电的构件被广泛使 用。以往,作为这样的导电性毛刷,例如有如图6所示的毛刷。如图6所示,在该导电性毛 刷100上,呈梳子状排列着由导电性纤维的束构成的刷毛102,每根刷毛102的一侧沿着毛 刷100的纵向由别线104装订成一体。也就是说,在毛刷100上每根刷毛102的一侧,形成 有由别线104沿着其纵向装订而相连结的保持部件105。在该毛刷10的保持部件105的一 面,涂有接合剂106,并且在接合剂106的表面贴了可以剥离的薄膜108。该毛刷100是将 形成为长带状的细长构件按预定的长度切断形成。然而,通过切断该长带状的细长构件来形成毛刷100时,如图7所示,在该毛刷的 两端会形成切断部分110。在该切断部分110,由于保持部件105中的别线104同时也被切 断,所以如图8放大所示,基于切断部分110附近的别线104的、对刷毛102的保持力,要么 完全消失,要么降至很低。其结果,会出现勉强被保持的刷毛102a。把这种状态下的毛刷100安装到电子照相装置等的机器的预定位置的话,会使这 些未能被牢固保持的刷毛102a的顶端也和其他的刷毛102同样地与被除电体等的对应部 件相接触,由于该接触会造成端部的刷毛102a脱落。脱落的刷毛102a会附着在被除电体 等的对应部件的表面,而阻碍被除电体等的功能。另外,在毛刷100的包装或者搬运中,该 毛刷102a容易因受到外力而脱落,脱落的刷毛102a附着在其他的刷毛102上,最终会附着 在对应部件的表面。在保持像刷毛这样的纤细的制品的、导电性毛刷的端部,由于保持部件 的分离,经常会出现保持力容易降低的情况。于是,在遇到这类情况时,会出现位于端部的 刷毛发生脱落的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种,通过使安装在导电性毛刷的端部的、由保持力 不足的保持部件勉强保持着的刷毛不易受到外力,来防止刷毛脱落的导电性毛刷。本技术是一种导电性毛刷,包括并列排列的多根导电性的刷毛;保持所述 刷毛的一侧的保持部件;其特征在于所述导电性毛刷的端部侧的刷毛的长度短于其他部 分的刷毛。基于本技术,由于导电性毛刷的端部侧的刷毛的长度短于其他部分的刷毛, 使得该端部侧的刷毛不易与其他的部件相接触。因而,在端部侧的刷毛,几乎不受到因与 其他的部件相接触而产生的外力。所以,即便是在导电性毛刷的端部的刷毛被保持力低下 的保持部件勉强保持的状态下,也可以防止该端部刷毛的脱落。特别是,该导电性毛刷被安 装到预定位置,当其他部分的刷毛与被除电体部件等相接触时,由于端部侧的刷毛要么不 与对应部件相接触,要么只是轻微地接触,所以也可以防止在导电性毛刷使用状态时的脱 落。优选地,所述导电性毛刷,通过贴在所述保持部件的接合剂,以可以剥离的形式贴在剥离薄膜上,所述刷毛保持在该剥离薄膜上。基于上述形态,端部侧的刷毛和其他部位的刷毛更加不易受到外力,从而不易使 其变形。因而,该导电性毛刷贴在剥离薄膜上之后,在经过切断或者搬运等直到预定的安装 作业时,可以维持该刷毛的状态。另外,导电性毛刷的使用也变得容易。附图说明图1是显示实施例1的导电性毛刷的平面图。图2(a)是显示实施例1的导电性毛刷的细长构件的平面图。图2(b)是显示实施例1的导电性毛刷的细长构件的剖视图。图3是显示实施例2的细长构件的平面图。图4(a)是显示实施例2的切断式样的平面图。图4(b)是显示实施例2的按预定长度切断的导电性毛刷的平面图。图5(a)和图5(b)分别是显示切断导电性毛刷时的状态的平面图。图6是显示以往的导电性毛刷的透视图。图7是显示切断了的导电性毛刷的平面图。图8是导电性毛刷的切断部分的放大图。符号说明10,20 导电性毛刷,14,24 刷毛,19,29剥离薄膜具体实施方式下面,对于本技术的实施方式进行详细的说明。本技术的导电性毛刷,具 备由导电性纤维构成的刷毛,和保持这些刷毛的一侧的保持部件,该毛刷端部侧的刷毛的 长度短于其他部分的刷毛。(刷毛)本技术中的刷毛是由导电性纤维构成,其顶端与被带电部件和被除 电部件等的对应部件相接触。导电性纤维成为多束,或是以单根纤维的形式并列排列,形成 毛刷结构。作为这类导电性纤维,可以举出不绣钢、铁、铜、铝等材料的金属丝。另外作为导 电性树脂纤维,可以使用在人造纤维、尼龙、醋酸酯、聚氨基甲酸酯、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯 树脂、聚丙烯等的纤维中分散有炭黑、碳纤维、金属粉等阻抗调整剂的产品。此时,根据分散 量,可以适宜地得到所需的阻抗值。另外,也可以在纤维表面上覆盖阻抗调整材料而不是将 其分散,形成只把纤维的一部分作为导电性材料的复合纤维。另外,该刷毛也可以在将导电 性纤维的束或者单根纤维对折并以两端对齐的状态下并列排列。并列排列的刷毛之间的间 隔并没有特别的限制。刷毛也可致密地排列,或者隔开预定的间隔排列。其间隔最好为3 15束/cm。这是因为,在少于3束/cm时,会使带电或者除电的效果不足,而即便超过15束 /cm,也不能进一步提升带电或者除电的效果。另外,该刷毛也可以在通过层叠而具有预定 厚度的状态下形成刷毛结构。这样刷毛并列排列形成的毛刷结构,可以根据导电性毛刷所 需要的用途恰当选择。(保持部件)保持刷毛的一侧的保持部件,只要能将多根刷毛以并列排列状态保 持成一体即可。具体地可举出,将并列排列的多根刷毛的一侧使用别线装订成一体的方法, 将刷毛通过接合剂粘接成一体的方法,或者是使用接合剂将预定的板状部件粘接到其他的 基体上的方法等。(导电性毛刷的端部侧)具备刷毛和保持刷毛一侧的保持部件的导电性毛刷一般由带状的细长构件构成。然后,按所需长度进行切断加工,成为在两个端部具有切断端部的 导电性毛刷。因此,虽然这样保持了直到端部侧的刷毛,但却导致了端部的保持部件也被分 离,使得保持力降低。然而,在预先按照预定长度形成的导电性毛刷上直到端部侧保持有刷 毛的情况下,端部侧的保持力也会由于端部侧容易受到外力、或者未进行保持部件的末端 处理等的理由而降低。本技术的特征在于,使像这样在导电性毛刷的端部侧被保持力低下的保持部 件保持的刷毛形成为短于位于非端部侧的其他部分的刷毛。这是为了使端部侧的刷毛在与 其他部材接触时不受到外力。为了将端部侧的刷毛变短,可以采用只除去端部侧的刷毛的 顶端侧的部分,或者预先使用长度较短的导电性纤维作为端部侧的刷毛等方法。特别是,在 为了除去刷毛的顶端侧的部分而切断刷毛的时候,有将端部侧的刷毛从其顶端一侧开始只 切断预定的长度的方法,以及以随着与导电性毛刷的端部侧接近刷毛的长度逐渐地变短的 形式倾斜切断的方法等。如图5所示,在该切断加工的时候有各种形式。在图5中,每个切断式样分别由假 想线(虚线)来显示。图5(a)示出将端部侧的刷毛倾斜切断的情况,图5(b)示出把端部 侧的刷毛的顶端一侧变短到一定长度的情况。特别是在图5(a)的状态下,因为切断式样为 直线性的,十分简单,所以切断加工容易。(剥离薄膜)导电性毛刷由接合剂被安装到预定的部位。因而,在导电性毛刷的 保持部件的至少一面上,贴有接合剂。该接合剂表面上,以可以剥离的形式贴了本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种导电性毛刷,包括:并列排列的多根导电性的刷毛;保持所述刷毛的一侧的保持部件;其特征在于:所述导电性毛刷的端部侧的刷毛的长度短于其他部分的刷毛。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宫原敏夫
申请(专利权)人:槌屋特思科株式会社
类型:实用新型
国别省市:JP[日本]

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