UV-润湿面漆制造技术

本发明专利技术公开了一种UV-润湿面漆，该面漆的组分及其重量配比为：100％的UV树脂50％一60％、消泡剂0.1％一0.5％、分散剂1.0％一2％、引发剂3％一8％、流平剂0.1%—1％、手感剂0.2％一1%、防沉剂1％一1.5％，余量为单体；100％的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。本发明专利技术形成的漆膜立体感强、丰满度好、手感油滑，能在木家具、木地板等木制品表面形成优异的视觉效果和触感，同时兼顾耐刮擦和耐磨的保护性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种UV-光固化木器涂料，具体地说是亮光的UV-润湿面漆。
技术介绍
UV是Ultraviolet (紫外线)的英文缩写，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅钙 板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜 艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，是比较理想的 板材养护处理工艺。现有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆养护 处理工艺。但是由于普通紫外光固化漆视觉和外观同类化严重，为了突出木材本身的特性， 我们开发UV-润湿面漆，能获得优异的视觉效果和触感，同时具有耐刮擦和耐磨的保护性 能。
技术实现思路
为了提高面漆的丰满度和润的油感，本专利技术的目的是提供一种UV-润湿面漆，该 面漆形成的漆膜立体感强、丰满度高，能突出木材本身的特性，同时兼具耐刮擦和耐磨性， 能在木家具、木地板等木制品表面形成保护层。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的一种UV-润湿面漆，其特征在于该面漆的组分及其重量配比为100%的UV树脂50 60 %、消泡剂 0 . 1 %— 0 . 5 %、分散剂 1 . 0 %— 2%、引发剂 3% — 8%, 流平剂0 . 1 % —1 %、手感剂0.2 1%、防沉剂1 % — 1.5 %，余量为单体；所 述100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单 体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。本专利技术中，当该面漆的组分中不含消光剂时制得的漆为亮光漆，当需配制 光漆 时，还需加入重量比小于等于3%的消光剂。所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气 相二氧化硅、消光蜡浆类或它们的混合物。本专利技术中，所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物；所述分 散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物；所述引发 剂剂为芳香酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物；所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧 烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物；所述手感剂为聚醚改性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚 物、蜡浆或它们的混合物；所述防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性 脲溶液或它们的混合物；本专利技术采用特殊的UV树脂来提高漆膜的丰满度和立体感，特殊的手感剂来提高漆膜 的油感。与现有技术相比，本专利技术丰满度高、立体感强，触感油滑，能突出木材本身的特性； 形成的漆膜兼具耐刮擦性和耐磨性，能在木家具、木地板等木制品表面形成保护层。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1一种本专利技术所述的UV-润湿木器面漆，可分为半 、亮光两种，其中亮光漆的组分及其 重量配比为100%的UV树脂60 %、消泡剂0 . 5 %、分散剂1 %、引发剂5%、流平剂1 %、手感剂1%、防沉剂1 %，余量为单体。上述组分中UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂、 或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物，如CYTEC、SART0MER、长兴、三木等生产的。单体 为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物，如CYTEC、SART0MER、长兴、三木等生产 的。消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚丙烯酸高聚物或它们的混合物，如毕克公司生产的Β (141、 ΒΥΚ080Α或它们的混合物。分散剂为高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶 液或它们的混合物，如毕克公司生产的ΒΙ164、ΒΥΚ103或它们的混合物。引发剂剂为芳香 酮类、苯偶姻及其衍生物或它们的混合物，如CIBA生产的ΒΡ、184、1173或它们的混合物。 流平剂为丙烯酸酯共聚物、硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物，如毕克公司生产的 BYK37UBYK333或它们的混合物。手感剂为聚醚改性硅氧烷溶液、丙烯酸共聚物、蜡浆或它 们的混合物。防沉剂为气相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混 合物，如毕克公司生产的ΒΙ204。当为半哑光漆时，加入消光剂1 %，消光剂可采用有机物改性气相二氧化硅类，如 美国格雷斯公司生产的ED40或气相二氧化硅，如DEGUSS公司生产的消光粉0Κ500 ；消光蜡 浆类，如德谦公司生产的FA115或它们的混合物。配制时，将100%的UV-树脂和单体、消泡剂、分散剂、引发剂分散后，加入消光剂 粉料、防沉粉料充分分散均勻，最后加入流平剂、手感剂和防沉剂分散均勻即可。涂装施工 时，可根据具体情况加入适当单体或控制涂料温度来调节粘度，通过辊涂的方式将漆涂于 家具、木地板等木制品表面。经检测，本专利技术的UV-润湿木器面漆的主要技术指标如下权利要求1.一种UV-润湿面漆，其特征在于该面漆的组分及其重量配比为100%的UV树脂 50 60 %、消泡剂 0 . 1 %— 0 . 5 %、分散剂 1 . 0 %— 2%、引发剂 3% — 8%、流平剂0 . 1 % —1 %、手感剂0.21%、防沉剂1 %— 1.5 %，余量为单 体；所述100%的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所 述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。2.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于该面漆还包括重量比小于或等 于3 %的消光剂；所述消光剂为有机物改性气相二氧化硅类、气相二氧化硅、消光蜡浆类 或它们的混合物。3.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述消泡剂为聚硅氧烷溶液、聚 丙烯酸高聚物或它们的混合物。4.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述分散剂为高分子量嵌段共 聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它们的混合物。5.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述引发剂剂为芳香酮类、苯偶 姻及其衍生物或它们的混合物。6.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述流平剂为丙烯酸酯共聚物、 硅氧烷溶、改性硅氧烷溶液或它们的混合物。7.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述手感剂为聚醚改性硅氧烷 溶液、丙烯酸共聚物、蜡浆或它们的混合物。8.根据权利要求1所述的UV-润湿面漆，其特征在于所述防沉剂为气相二氧化硅、多 元胺酰胺的多元羧酸盐类、改性脲溶液或它们的混合物。全文摘要本专利技术公开了一种UV-润湿面漆，该面漆的组分及其重量配比为100％的UV树脂50％一60％、消泡剂0.1％一0.5％、分散剂1.0％一2％、引发剂3％一8％、流平剂0.1%—1％、手感剂0.2％一1%、防沉剂1％一1.5％，余量为单体；100％的UV-树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。本专利技术形成的漆膜立体感强、丰满度好、手感油滑，能在木家具、木地板等木制品表面形成优异的视觉效果和触感，同时兼顾耐刮擦和耐磨的保护性能。文档编号C09D163/10GK102108254SQ20111007983公开日2011年6月29日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日专利技术者傅嘉嘉, 吴志飞, 杨秋峰, 江科, 陈明贵 申请人:江苏海田技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＵＶ－润湿面漆，其特征在于：该面漆的组分及其重量配比为：１００％的ＵＶ树脂　５０　％一　６０　％、消泡剂　０　．　１　％一　０　．　５　％、分散剂　１　．　０　％一　２％、引发剂　３％一　８％、流平剂　０　．　１　％　—１　％、手感剂　０．２　％一　１％　、防沉剂　１　％一　１．５　％，余量为单体；所述１００％的ＵＶ－树脂为聚氨酯丙烯酸树脂或改性环氧丙烯酸树脂或它们的混合物；所述单体为丙烯酸酯类、改性丙烯酸酯类或它们的混合物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明贵，吴志飞，江科，傅嘉嘉，杨秋峰，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：发明
国别省市：32