一种UV面漆返喷水及其制备方法与用途技术

一种UV面漆返喷水，该返喷水的制备原料包括质量百分比为1-3%的P2O5、5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯、1-3%的对甲氧苯酚、75-85%的丙烯酸羟乙酯、3-4%的硅烷偶联剂KH-550、3-4%的Si(OCH2CH3)4以及2-3%的DMF。本发明专利技术使不良品打磨后再次喷涂得到外观和性能优良的产品，有效改善了喷涂过程造成的缺陷和提高产品的合格率，减少材料的浪费，进而确定了生产产品的优势，降低成本，增加企业利润，大大提高了企业的竞争力，使企业立于不败之地。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种UV面漆返喷水，该返喷水的制备原料包括质量百分比为1-3%的P2O5、5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯、1-3%的对甲氧苯酚、75-85%的丙烯酸羟乙酯、3-4%的硅烷偶联剂KH-550、3-4%的Si(OCH2CH3)4以及2-3%的DMF。本专利技术使不良品打磨后再次喷涂得到外观和性能优良的产品，有效改善了喷涂过程造成的缺陷和提高产品的合格率，减少材料的浪费，进而确定了生产产品的优势，降低成本，增加企业利润，大大提高了企业的竞争力，使企业立于不败之地。【专利说明】一种UV面漆返喷水及其制备方法与用途
本专利技术主要涉及涂料
，具体涉及一种UV面漆返喷水及其制备方法与用 途。
技术介绍
目前3C类产品喷涂UV漆后部分产品因表面缺陷而成为不合格品，因为UV漆涂膜 表面张力小，目前市场上还没有涂料可以在UV漆表面产生牢固的附着力。因此，在喷涂过 UV漆后的产品上喷涂其他涂层容易导致很多不合格品的产生，造成材料浪费，提高了生产 成本。如何提商涂料在UV漆后广品上的附着力、提商广品合格品、减少浪费以及降低成本 势在必得。
技术实现思路
鉴于上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种产品外观和产品性能优 良、合格率高的UV面漆返喷水及其生产工艺。 为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种UV面漆返喷水，其特征在于由 以下质量百分比配比的原料制成：l-3^^P 205、5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯、1-3%的对甲 氧苯酚、75-85%的丙烯酸羟乙酯、3-4%的硅烷偶联剂KH-550、3-4%的Si (OCH2CH3)4以及 2-3 % 的 DMF。 该UV面漆返喷水的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 1)将质量百分比为5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯与1-3%的阻聚剂对甲氧苯酚加入 到烧瓶中，将所述烧瓶放入一超级恒温水浴锅内，搅拌均匀加热到55?60°C后保温1? 1. 5h ； 2)将1-3%的P2O5分四次加至步骤1)所述的烧瓶内，形成混合液； 3)将步骤2)所述烧瓶内的混合液继续升温到80?85°C后保温；再依次加入质 量百分比为3-4%的硅烷偶联剂KH-550、3-4%的Si (OCH2CH3) 4以及2-3 %的DMF，继续反应 2. 5?3h，反应后期根据跟踪测试酸值来显示反应的进行程度，最后生成的浅黄色黏稠液 体为附着力促进剂，所述附着力促进剂的酸值300-320 ; 4)在质量百分比为75-85%的丙烯酸羟乙酯中加入10%的步骤3)中生成的附着 力促进剂，搅拌均匀，即制得UV面漆返喷水。 本专利技术进一步限定的方案为： 优选的，一种UV面漆返喷水，其特征在于由以下质量百分比配比的原料制成： 2. 31 %的己05、6. 34%的甲基丙烯酸羟乙酯、2. 01 %的对甲氧苯酚、80. 0%的丙烯酸羟乙酯、 3. 59%的硅烷偶联剂 ΚΗ-550、3· 38%的 Si(0CH2CH3)4、2. 37%的 DMF。 进一步的，一种UV面漆返喷水的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 1)将质量百分比为6. 34%的甲基丙烯酸羟乙酯与2. 01%的阻聚剂对甲氧苯酚加 入到烧瓶中，将所述烧瓶放入一超级恒温水浴锅内，搅拌均匀加热到55°C后保温Ih ; 2)将2. 31 %的P2O5分四次加至步骤1)所述的烧瓶内，形成混合液； 3)将步骤2)所述烧瓶内的混合液继续升温到80°C后保温；再依次加入质量百 分比为3. 59 %的硅烷偶联剂KH-550、3. 38 %的Si (OCH2CH3) 4以及2. 37 %的DMF，继续反应 2. 5h，反应后期根据跟踪测试酸值来显示反应的进行程度，最后生成的浅黄色黏稠液体为 附着力促进剂，所述附着力促进剂的酸值为312 ; 4)在质量百分比为80%的丙烯酸羟乙酯中加入10%的步骤3)中生成的附着力促 进剂，搅拌均匀，即制得UV面漆返喷水。 进一步的，所述上述步骤4)中生成的UV面漆返喷水的外观为微黄色液体，黏度为 8±1"。 进一步的，该UV面漆返喷水的用途是用于被加工件喷完UV面漆后的表面再喷涂。 本专利技术为了解决紫外光固化涂料漆膜附着力差的问题，以丙烯酸羟乙酯或甲基丙 烯酸羟乙酯与五氧化二磷为原料在一定条件下进行亲电加成反应制得可紫外光固化的含 磷酸基团的附着力促进剂。采用酸值跟踪测试确定总反应时间。对产品进行红外光谱分析， 表明反应物中的羟基已经完全反应以及产物中磷酸基团与C = C双键的形成。对比了使用 了该专利技术的产品与市售产品在UV漆膜上的性能，结果表明本产品对UV漆膜具有很好的附 着促进作用，并确定了产品的优势。 本专利技术的有益效果是：本专利技术使不良品打磨后再次喷涂得到外观和性能优良的产 品，有效改善了喷涂过程造成的缺陷和提高产品的合格率，减少材料的浪费，进而确定了生 产产品的优势，降低成本，增加企业利润，大大提高了企业的竞争力，使企业立于不败之地。 【具体实施方式】 本专利技术一种UV面漆返喷水，该返喷水的制备原料为：质量百分比为1%的P20 5、 5 %的甲基丙烯酸羟乙酯、1 %的对甲氧苯酚、75 %的丙烯酸羟乙酯、3 %的硅烷偶联剂 KH-550、3%的 Si(OCH2CH3)4 以及 2%的 DMF。 该返喷水的制备方法包括以下几个步骤： (1)将质量百分比为5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯与1-3%的阻聚剂对甲氧苯酚加 入到烧瓶中，将所述烧瓶放入一超级恒温水浴锅内，搅拌均匀加热到55?60°C后保温1? I. 5h ； (2)将1-3%的P205分四次加至步骤⑴所述的烧瓶内，形成混合液； (3)将步骤2)所述烧瓶内的混合液继续升温到80?85°C后保温；再依次加入质 量百分比为3-4%的硅烷偶联剂KH-550、3-4%的Si (0CH2CH3) 4以及2-3 %的DMF，继续反 应2. 5?3h，反应后期根据跟踪测试酸值来显示反应的进行程度，最后生成的浅黄色黏稠 液体为附着力促进剂，所述附着力促进剂的酸值300-320 ; (4)在质量百分比为75-85%的丙烯酸羟乙酯中加入10%的步骤（3)中生成的附 着力促进剂，搅拌均匀，即制得UV面漆返喷水。 具体数据如下表1中实施例1、2、3所示：： 【权利要求】1. 一种UV面漆返喷水，其特征在于由以下质量百分比配比的原料制成：1-3%的己05、 5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯、1-3%的对甲氧苯酚、75-85%的丙烯酸羟乙酯、3-4%的硅烷偶 联剂 KH-550、3-4% 的 Si (OCH2CH3)4 以及 2-3% 的 DMF。2. 如权利要求1所述的UV面漆返喷水的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将质量百分比为5-7%的甲基丙烯酸羟乙酯与1-3%的阻聚剂对甲氧苯酚加入到烧 瓶中，将所述烧瓶放入一超级恒温水浴锅内，搅拌均匀加热到55飞0°C后保温1~1. 5h ; (2) 将1-3%的P205分四次加至步骤（1)所述的烧瓶内，形成混合液； (3) 将步骤（2)所述烧瓶内的混合液继续升温到8(T85°C后保温；再依次加入质量百分 比为3-4%的硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV面漆返喷水，其特征在于由以下质量百分比配比的原料制成：1‑3%的P2O5 、5‑7%的甲基丙烯酸羟乙酯、1‑3% 的对甲氧苯酚、75‑85% 的丙烯酸羟乙酯、3‑4% 的硅烷偶联剂KH‑550、3‑4%的Si(OCH2CH3)4 以及2‑3% 的DMF。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇远生，郭中哲，徐国忠，张亚文，张晓琳，雷蕾，胡前笙，
申请(专利权)人：南京华格电汽塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32