【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分散体相关，具体为一种分散体聚合反应装置。
技术介绍
1、通常将不含有乳化剂的聚氨酯分散体叫水性聚氨酯分散体，水性聚氨酯分散体可用作皮革涂层、纺织涂层、塑料漆、粘合剂等，水性聚氨酯分散体在生产制作的过程中，需要经过聚合反应，因此需要一种分散体聚合反应装置，用以完成对分散体的加工。
2、现有技术有以下不足：现有的水性聚氨酯在进行聚合反应时，大多数采用搅拌轴对原料进行搅拌，从而得到分散体，但传统的搅拌方式较为单一，搅拌效果较差，效率较低，影响对分散体的加工，且在加工完成后，分散体易残留在反应罐体内壁，造成资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种分散体聚合反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分散体聚合反应装置，包括反应罐体、密封顶盖、搅拌组件以及辅助组件，所述密封顶盖通过法兰安装在反应罐体顶端，所述密封顶盖表面开设有进料口，所述搅拌组件安装在反应罐体内，所述辅助组件安装在反应罐体内且位于搅拌组件一侧。
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述反应罐体两侧通过螺栓对称安装有支撑架，所述密封顶盖顶端通过螺栓安装有电机架。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌组件包括两组支撑板、气缸、两组固定板、驱动电机、传动轴、多组一号搅拌盘、主动齿轮以及传动部，两组所述支撑板通过螺栓对称安装在反应罐体侧壁，所述气缸安装在支撑板顶端，两组所述固定板通过螺栓对称安装在密封顶盖侧
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述传动部包括两组传动杆、传动齿轮、两组丝杆螺母以及二号搅拌盘，两组所述传动杆对称转动安装在密封顶盖内壁，所述传动齿轮套设安装在传动杆外部，两组所述丝杆螺母套设安装在传动杆外部且位于一号搅拌盘之间，所述二号搅拌盘套设安装在丝杆螺母外部。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述气缸与固定板连接在一起，所述主动齿轮与传动齿轮通过齿轮啮合在一起，所述传动杆表面开设有两组外螺纹，所述丝杆螺母与外螺纹通过螺纹旋合，所述丝杆螺母与反应罐体内壁滑动连接。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括两组电推杆、刮环、下料管、保温层、加热层、导热层以及两组辅助管，两组所述电推杆对称安装在密封顶盖内壁，所述刮环安装在电推杆输出端，所述下料管安装在反应罐体底端，所述保温层嵌设安装在反应罐体内，所述加热层嵌设安装在反应罐体内且位于保温层一侧，所述导热层嵌设安装在反应罐体内且位于加热层一侧，两组所述辅助管安装在反应罐体侧壁。
8、作为本技术方案的进一步优选的，所述下料管由电磁阀控制，所述加热层具体由加热管组成，所述辅助管与导热层连通在一起。
9、本技术提供了一种分散体聚合反应装置，具备以下有益效果：
10、(1)本技术通过设有搅拌组件，利用气缸带动固定板移动，固定板的移动带动密封顶盖移动，从而可对反应罐体顶端进行密封与打开，利用电机架可对驱动电机进行安装固定，利用驱动电机带动传动轴转动，传动轴的转动带动主动齿轮与一号搅拌盘转动，一号搅拌盘的转动可对反应罐体内的原料进行搅拌，主动齿轮的转动带动传动齿轮转动，传动齿轮的转动带动传动杆转动，传动杆的转动带动丝杆螺母移动，丝杆螺母的移动带动二号搅拌盘移动，从而实现对反应罐体内原料的充分搅拌，利于分散体的聚合反应，利用外螺纹可对丝杆螺母的移动范围进行限位，实现良好的搅拌效果与加工效率。
11、(2)本技术通过设有辅助组件，在加工完成后，利用下料管可对分散体进行下料，利用电推杆带动刮环下移，从而可对反应罐体内壁的分散体进行挂落，减少资源的浪费，利用加热层与导热层可对反应罐体内进行加热，利用辅助管可对导热层内添加导热液以及排出废液。
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1.一种分散体聚合反应装置，其特征在于，包括反应罐体（1）、密封顶盖（2）、搅拌组件（3）以及辅助组件（4），所述密封顶盖（2）通过法兰安装在反应罐体（1）顶端，所述密封顶盖（2）表面开设有进料口，所述搅拌组件（3）安装在反应罐体（1）内，所述辅助组件（4）安装在反应罐体（1）内且位于搅拌组件（3）一侧；所述搅拌组件（3）包括两组支撑板（7）、气缸（8）、两组固定板（9）、驱动电机（10）、传动轴（11）、多组一号搅拌盘（12）、主动齿轮（13）以及传动部（14），两组所述支撑板（7）通过螺栓对称安装在反应罐体（1）侧壁，所述气缸（8）安装在支撑板（7）顶端，两组所述固定板（9）通过螺栓对称安装在密封顶盖（2）侧壁，所述驱动电机（10）通过螺栓安装在电机架（6）内，所述传动轴（11）安装在驱动电机（10）输出端，多组所述一号搅拌盘（12）套设安装在传动轴（11）外部，所述主动齿轮（13）套设安装在传动轴（11）外部，所述传动部（14）安装在主动齿轮（13）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述反应罐体（1）两侧通过螺栓对称安装有支撑架
3.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述传动部（14）包括两组传动杆（15）、传动齿轮（16）、两组丝杆螺母（17）以及二号搅拌盘（18），两组所述传动杆（15）对称转动安装在密封顶盖（2）内壁，所述传动齿轮（16）套设安装在传动杆（15）外部，两组所述丝杆螺母（17）套设安装在传动杆（15）外部且位于一号搅拌盘（12）之间，所述二号搅拌盘（18）套设安装在丝杆螺母（17）外部。
4.根据权利要求3所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述气缸（8）与固定板（9）连接在一起，所述主动齿轮（13）与传动齿轮（16）通过齿轮啮合在一起，所述传动杆（15）表面开设有两组外螺纹，所述丝杆螺母（17）与外螺纹通过螺纹旋合，所述丝杆螺母（17）与反应罐体（1）内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述辅助组件（4）包括两组电推杆（19）、刮环（20）、下料管（21）、保温层（22）、加热层（23）、导热层（24）以及两组辅助管（25），两组所述电推杆（19）对称安装在密封顶盖（2）内壁，所述刮环（20）安装在电推杆（19）输出端，所述下料管（21）安装在反应罐体（1）底端，所述保温层（22）嵌设安装在反应罐体（1）内，所述加热层（23）嵌设安装在反应罐体（1）内且位于保温层（22）一侧，所述导热层（24）嵌设安装在反应罐体（1）内且位于加热层（23）一侧，两组所述辅助管（25）安装在反应罐体（1）侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述下料管（21）由电磁阀控制，所述加热层（23）具体由加热管组成，所述辅助管（25）与导热层（24）连通在一起。
...【技术特征摘要】
1.一种分散体聚合反应装置，其特征在于，包括反应罐体（1）、密封顶盖（2）、搅拌组件（3）以及辅助组件（4），所述密封顶盖（2）通过法兰安装在反应罐体（1）顶端，所述密封顶盖（2）表面开设有进料口，所述搅拌组件（3）安装在反应罐体（1）内，所述辅助组件（4）安装在反应罐体（1）内且位于搅拌组件（3）一侧；所述搅拌组件（3）包括两组支撑板（7）、气缸（8）、两组固定板（9）、驱动电机（10）、传动轴（11）、多组一号搅拌盘（12）、主动齿轮（13）以及传动部（14），两组所述支撑板（7）通过螺栓对称安装在反应罐体（1）侧壁，所述气缸（8）安装在支撑板（7）顶端，两组所述固定板（9）通过螺栓对称安装在密封顶盖（2）侧壁，所述驱动电机（10）通过螺栓安装在电机架（6）内，所述传动轴（11）安装在驱动电机（10）输出端，多组所述一号搅拌盘（12）套设安装在传动轴（11）外部，所述主动齿轮（13）套设安装在传动轴（11）外部，所述传动部（14）安装在主动齿轮（13）两侧。
2.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述反应罐体（1）两侧通过螺栓对称安装有支撑架（5），所述密封顶盖（2）顶端通过螺栓安装有电机架（6）。
3.根据权利要求1所述的一种分散体聚合反应装置，其特征在于：所述传动部（14）包括两组传动杆（15）、传动齿轮（16）、两组丝杆螺母（17）以及二号搅拌盘（18），两组所述传动杆（15）对称转动安装在密封顶盖（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志飞，江益新，
申请(专利权)人：江苏海田技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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