一种LED光源模组制造技术

技术编号:6109025 阅读:121 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术LED红绿蓝光源模组,包括有散热板,所述的散热板上设置有固定孔和塑胶体,塑胶体与散热板相配合形成引脚的支体及凹形固晶区,所述的固晶区内放置有各种不同颜色的晶片并用焊线封胶,所述的塑胶体的两侧壁上分别设置有10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成一组单独的支路,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。本实用新型专利技术混色均匀,应用于舞台灯光及植物助长灯时便于设计,使下游应用时节省组装成本;采用10PIN排插插座将正负极引出,这样应用时只需要插上带线的插头就可以了,使后工序变得更简单、提高应用时的组装效率及避免因焊接导致的其它问题。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED光源,尤其是涉及舞台灯光及植物助长灯具用的LED红绿蓝 光源模组。
技术介绍
应用半导体PN结发光源原理制成LED问世于20世纪60年代初,1964年首先出现 红色发光二极管,之后出现黄色LED。直到1994年,蓝色、绿色LED才研制成功。1996年由 日本Nichia公司成功开发出白色LED。LED以其固有的特点,如省电、寿命长、耐震动、响应 速度快、冷光源等特点,广泛应用于指示灯、信号灯、显示屏、景观照明等领域,在我们的日 常生活中处处可见。如图1所示,目前正在使用的100W LED模组是开一套塑胶框架11'在 镀银铜板1'上,塑胶框架11'内的晶粒设计成10条支路111',每条支路111'上串联有 10颗晶粒。如图2所示,塑胶框架11'内的晶粒连接原理是10颗串联再10路并联,引出 电极为正负两个电极,如果做成RGB三种颜色的时候不能分开驱动,且固晶时不能让三种 颜色的晶粒互相参错使混色效果不好。
技术实现思路
本技术要解决的目的是提供一种LED光源模组,其可克服上述缺陷,具有混 色均勻的特点,应用于舞台灯光及植物助长灯时便于设计、可以节省引线焊接工艺,组装效率高。为了解决现有技术存在的问题,本技术采用的技术方案是LED光源模组,包括有散热板及塑胶体,上述的散热板上设置有固定孔,上述的 塑胶体设置在散热板上,塑胶体与散热板相配合形成引脚的支体及凹形固晶区,上述的固 晶区内放置有各种不同颜色的晶片并用焊线封胶,上述的塑胶体的两侧壁上分别设置有 10PIN排插插座,上述的固晶区内的晶片串联形成一组单独的支路,每条支路的两端通过 10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。上述的各条支路由相同颜色的晶片组成,相邻支路的晶片颜色相异。上述的散热板是铜底板。上述的塑胶体的两侧壁上分别设置有一个10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶 片串联形成10条单独的支路,每条支路上串联有12颗晶片,每条支路的两端通过10PIN排 插插座引出形成10PIN排插接头。本技术所具有的优点与效果是1、本技术LED红绿蓝光源模组,混色均勻,应用于舞台灯光及植物助长灯时 便于设计,使下游应用时节省组装成本;2、本技术LED红绿蓝光源模组采用每条支路单独驱动设计,每支路固晶颜色 一样,相邻支路固晶颜色不一样,保证每颗LED晶片上的电流一致,使每颗LED达到标准工 作状态继而让整体光效达到最理想状态,另外当其中一颗LED晶粒出现问题开路时此支路并处于断开状态,不会使电流加到其它支路,从而保证其它支路的正常工作;3、本技术LED红绿蓝光源模组,由于正负极引出脚比较多,特采用10PIN排插 插座将正负极引出,这样应用时只需要插上带线的插头就可以了,使后工序变得更简单、提 高应用时的组装效率及避免因焊接导致的其它问题。附图说明图1为现有技术中100W LED模组的立体结构图;图2为现有技术中100W LED模组的电原理图;图3为120W LED红绿蓝光源模组的立体结构图;图4为120W LED红绿蓝光源模组的电原理图。图中主要符号说明镀银铜板-1';塑胶框架-11';散热板-1,塑胶体_2 ;固晶区-3 ; 10PIN排插插 座_21、22 ;10PIN排插接头-23 ;固定孔-11 ;支路-41 ;具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术,并不用于限定本技术。如图3所示,本技术公开一种LED光源模组,其包括有散热板1、塑胶体2和固 晶区3,其中散热板1采用的是铜底板,铜底板1的四角上设置有固定孔11。塑胶体2固设于散热板1上;塑胶体2与铜底板1相配合形成引脚的支体及凹形 的固晶区3,该固晶区3内放置有各种不同颜色的晶片并完成焊线封胶程序,该塑胶体2的 两侧壁上分别设置有一个10PIN排插座21、22。配合图4所示,固晶区3内的晶片设计有10条单独支路31,每条支路31串联有 12颗晶片,每条支路独立驱动设计、单独供电,每条支路31由相同颜色的晶片组成,相邻支 路的晶片颜色相异。本实施例中的支路分别为四路绿色三路红色三路蓝色。每条支路31 的两端通过10PIN排插座21引出10个正极及10个负极形成10PIN排插接头23,应用于照 明灯具上连线时只需要插上带引线的插头23即可以了,节省引线焊接工艺。结合上述实施例对本技术做的说明仅用于了解本技术的实施,非用于限 定本技术,通过以上的说明,本领域技术人员在不脱离本技术的技术思想范围内, 可以做出多种变更和修订,因此,本技术的保护范围以专利的权利要求范围来加以界 定。权利要求一种LED光源模组,包括有散热板及塑胶体,所述的散热板上设置有固定孔,所述的塑胶体设置在所述的散热板上,其特征在于所述的塑胶体与散热板相配合形成引脚的支体及凹形固晶区,所述的固晶区内放置有各种不同颜色并用焊线封胶的晶片,所述的塑胶体的两侧壁上分别设置有10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成一组单独的支路,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。2.根据权利要求1所述的一种LED光源模组,其特征在于所述的各条支路由相同颜 色的晶片组成,相邻支路的晶片颜色相异。3.根据权利要求1或2所述的一种LED光源模组,其特征在于所述的散热板是铜底板。4.根据权利要求1 2任一项所述的一种LED光源模组,其特征在于所述的塑胶体的 两侧壁上分别设置有一个10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成10条单独的支 路,每条支路上串联有12颗晶片,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排 插接头。5.根据权利要求3所述的一种LED光源模组,其特征在于所述的塑胶体的两侧壁上 分别设置有一个10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成10条单独的支路,每条 支路上串联有12颗晶片,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。专利摘要本技术LED红绿蓝光源模组,包括有散热板,所述的散热板上设置有固定孔和塑胶体,塑胶体与散热板相配合形成引脚的支体及凹形固晶区,所述的固晶区内放置有各种不同颜色的晶片并用焊线封胶,所述的塑胶体的两侧壁上分别设置有10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成一组单独的支路,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。本技术混色均匀,应用于舞台灯光及植物助长灯时便于设计,使下游应用时节省组装成本;采用10PIN排插插座将正负极引出,这样应用时只需要插上带线的插头就可以了,使后工序变得更简单、提高应用时的组装效率及避免因焊接导致的其它问题。文档编号F21V23/06GK201688335SQ201020151168公开日2010年12月29日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日专利技术者王志成 申请人:深圳市格天光电有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED光源模组,包括有散热板及塑胶体,所述的散热板上设置有固定孔,所述的塑胶体设置在所述的散热板上,其特征在于:所述的塑胶体与散热板相配合形成引脚的支体及凹形固晶区,所述的固晶区内放置有各种不同颜色并用焊线封胶的晶片,所述的塑胶体的两侧壁上分别设置有10PIN排插插座,所述的固晶区内的晶片串联形成一组单独的支路,每条支路的两端通过10PIN排插插座引出形成10PIN排插接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志成
申请(专利权)人:深圳市格天光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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