本发明专利技术涉及一种土酸酸化缓蚀剂及其制备方法。本发明专利技术一种土酸酸化缓蚀剂，其组分及各组分的重量百分比为：溶剂40～60％；叔胺15～30％；丙炔醇5～15％；苯甲醛10～20％；表面活性剂5～20％。本发明专利技术以叔胺为主的配方中加入适宜的水溶性溶剂，使各组分在功能上有了更好的配合，最终产品的缓蚀性能得到了进一步的提高。另外，溶剂的成本比其他组分低，从而降低了最终产品的成本。本发明专利技术生产缓蚀剂所需的原料均能从国内化工市场购得，合成工艺简单，产品质量稳定。本发明专利技术生产的油田土酸酸化缓蚀剂，可适用12％HCl+3％HF，使用温度可达到90℃。该缓蚀剂配伍性良好，是油田土酸酸化的理想缓蚀剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化学领域，特别涉及一种土酸酸化缓蚀剂及其制备方法。
技术介绍
在油田生产中，人们往往用土酸酸化剂来解除泥浆污染、注水过程中有机物、机械杂质、腐蚀产物所造成的近井地带堵塞，以及储层润湿性浓度改变引起的毛细管阻力伤害。 因为在注入土酸酸液时会导致施工设备、管线等金属器材腐蚀，严重时会导致生产设备无法正常使用，管线穿孔、运输物质泄漏等。因此缓蚀剂成为了油田生产中必不可少的一部分。在现有的缓蚀剂中，含氮化合物的应用最为普遍。烷基胺的缓蚀率随着烃基上碳原子数的增加而增大。目前广泛使用的缓蚀剂，多数是有机胺，咪唑啉，酰胺，硫脲，杂环酮，季铵盐等。然而硫脲类酸化缓蚀剂的使用易导致金属器材发生氢脆现象；季铵盐类酸化缓蚀剂易在地层吸附成膜，不利于原油的开采等。因此，一种好的酸缓蚀剂应满足高效、低毒、稳定、起泡乳化倾向小、与其它处理剂配伍性好、能水溶或水分散、不伤害地层等要求。文献(杨永飞，等.J，精细石油化工，2009年第22卷第2期)介绍了一种由氯化苄甲醇等为原料合成的季铵盐型酸化缓蚀剂，因为氯化苄有很强的毒性，对人体伤害很大，所以不能大规模的生产和实际应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种以含杂环烃基的叔胺为主剂的油田土酸酸化缓蚀剂及其缓蚀剂组合物、以及其制备方法。采用本专利技术的缓蚀剂，提高了缓蚀率，降低了缓蚀剂用量，同时降低了缓蚀剂的成本。本专利技术缓蚀剂的使用温度可达到90°C，使用酸液浓度可达到 12% HCl+3% HF。为了实现上述目的，本专利技术一种土酸酸化缓蚀剂采用如下技术方案—种土酸酸化缓蚀剂，其组分及各组分的重量百分比为溶剂40~60%叔胺15~30%丙炔醇5~15%苯曱醛10~20%表面活性剂 5~20%。本专利技术土酸酸化缓蚀剂，其各组分优选的重量百分比为3溶剂40一50％叔胺15—25％丙炔醇5一15％苯甲醛lO—15％表面活性剂5一15％。 所述溶剂为易溶于水的1沸点在50℃以上的溶剂。 所述溶剂为乙醇1异丙醇1异丁醇1丙酮1甲乙酮1乙二醇二甲醚1乙二醇二乙醚1二异丁基酮中的一种或者几种。 所述表面活性剂为阳离子表面活性剂1长链胺类1季胺盐或非离子表面活性剂。 所述表面活性剂为。P—151。P—lo1。3I—lo1。3I一41吐温一801吐温一601吐温一401吐温一201司本一801司本一601司本一401司本一20中的一种或者几种。 为了实现上述目的，本专利技术一种土酸酸化缓蚀剂组合物采用如下技术方案 一种缓蚀剂组合物包括所述缓蚀剂，所述缓蚀剂组合物中还含有增效剂中的一种或两种。 所述缓蚀剂组合物中所述增效剂的含量为5—8w％。 为了实现上述目的，本专利技术一种土酸酸化缓蚀剂的制备方法采用如下技术方案 一种土酸酸化缓蚀剂的制备方法，包括以下步骤先将溶剂1叔胺1丙炔醇1苯甲醛加入反应釜中，搅拌均匀；之后，加热到40一50℃，恒温l一2小时；然后，加入表面活性剂同时开始搅拌，搅拌速率为60—lOOrl／min，搅拌均匀后停止加热，冷却至室温即得产品。 为了实现上述目的，本专利技术一种土酸酸化缓蚀剂的缓蚀剂组合物的制备方法采用如下技术方案 一种土酸酸化缓蚀剂的缓蚀剂组合物的制备方法，包括以下步骤先将溶剂1叔胺1丙炔醇1苯甲醛加入反应釜中，搅拌均匀；之后，加热到40一50℃，恒温l一2小时；然后，加入表面活性剂同时开始搅拌，搅拌速率为60—lOOrl／min，搅拌均匀后停止加热，冷却至室温加入增效剂搅拌均匀即得产品。 本专利技术制备方法为了使产品快速混合均匀，可以在加入表面活性剂的同时加入少量盐酸； 本专利技术根据使用要求，可在反应釜冷却到室温后，加入增效剂，搅拌均匀后即得产品。 与现有技术相比，本专利技术具有以下优点本专利技术缓蚀剂在以叔胺为主的配方中加入适宜的水溶性溶剂，使各组分在功能上有了更好的配合，最终产品的缓蚀性能得到了进一步的提高。另外，溶剂的成本比其他组分低，从而降低了最终产品的成本。加入增效剂可以使本专利技术缓蚀剂的缓蚀效果进一步提高，降低缓蚀剂的用量。本专利技术生产缓蚀剂所需的原料均能从国内化工市场购得，合成工艺简单，产品质量稳定。本专利技术生产的油田土酸酸化缓蚀剂，可适用12％HCl+3％HF，使用温度可达到90℃。该缓蚀剂配伍性良好，是油田土酸酸化的理想缓蚀剂。[具体实施方式] 下面结合本专利技术较佳的具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1 6先将溶剂、叔胺、丙炔醇、苯甲醛加入反应釜中，搅拌均勻；之后，加热到40 50°C，恒温1 2小时；然后，加入表面活性剂同时开始搅拌，搅拌速率为60-100n/min，为了使产品快速混合均勻可以在加入表面活性剂的同时滴加少量盐酸，搅拌均勻后停止加热；当冷却到室温后，加入增效剂，搅拌均勻后即得产品。本专利技术实施例1 6的具体操作条件及配方比例详见表1。表1操作条件及配方比例权利要求1.一种土酸酸化缓蚀剂，其特征在于，其组分及各组分的重量百分比为溶剂40~60%;叔胺15~30%;丙炔醇5~15%;苯曱醛10~20%;表面活性剂 5~20%。2.如权利要求1所述土酸酸化缓蚀剂，其特征在于，其各组分的重量百分比为溶剂40~50%;叔胺15~25%;丙炔醇5~15%;苯曱醛10~15%;表面活性剂 5~15%。3.如权利要求1或2所述土酸酸化缓蚀剂，其特征在于所述溶剂为易溶于水的、沸点在50°C以上的溶剂。4.如权利要求1或2所述土酸酸化缓蚀剂，其特征在于所述溶剂为乙醇、异丙醇、异丁醇、丙酮、甲乙酮、乙二醇二甲醚、乙二醇二乙醚、二异丁基酮中的一种或者几种。5.如权利要求1或2所述土酸酸化缓蚀剂，其特征在于所述表面活性剂为阳离子表面活性剂、长链胺类、季胺盐或非离子表面活性剂。6.如权利要求1或2所述土酸酸化缓蚀剂，其特征在于所述表面活性剂为0P-15、 0P-10、0 π -10、0 π -4、吐温-80、吐温-60、吐温-40、吐温-20、司本-80、司本-60、司本-40、 司本-20中的一种或者几种。7.一种含有如权利要求1所述一种土酸酸化缓蚀剂的缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物包括所述缓蚀剂，所述缓蚀剂组合物中还含有增效剂中的一种或两种。8.如权利要求7所述一种缓蚀剂组合物，其特征在于，所述缓蚀剂组合物中所述增效剂的含量为5 8W%。9.如权利要求1所述一种土酸酸化缓蚀剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤先将溶剂、叔胺、丙炔醇、苯甲醛加入反应釜中，搅拌均勻；之后，加热到40 50°C，恒温1 2小时；然后，加入表面活性剂同时开始搅拌，搅拌速率为60-100n/min，搅拌均勻后停止加热，冷却至室温即得产品。10.如权利要求7所述一种土酸酸化缓蚀剂的缓蚀剂组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤先将溶剂、叔胺、丙炔醇、苯甲醛加入反应釜中，搅拌均勻；之后，加热到 40 50°C，恒温1 2小时；然后，加入表面活性剂同时开始搅拌，搅拌速率为60-100Π/ min，搅拌均勻后停止加热，冷却至室温加入增效剂搅拌均勻即得产品。全文摘要本专利技术涉及一种土酸酸化缓蚀剂及其制备方法。本专利技术一种土酸酸化缓蚀剂，其组分及各组分的重量百分比为溶剂40～60％；叔胺15～30％；丙炔醇5～15％；苯甲醛10～20％；表面活性剂5～20％。本本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种土酸酸化缓蚀剂，其特征在于，其组分及各组分的重量百分比为：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于洪江，
申请(专利权)人：陕西驭腾实业有限公司，
类型：发明
国别省市：87
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。