伽玛刀屏蔽楔块的制作模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述制作模具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模的外侧。由于采用了温控排气机构，不仅可以在铅合金溶液注入前，将制作模具的温度升高至与铅合金溶液的温度相当，而且还可以在铅合金溶液冷却至铅坯的过程中，通过温控排气机构的分步控制调降温度，使制作模具与铅合金溶液同步降温至常温，同时将铅合金溶液内部由于冷却而产生的气体排出，避免了铅坯的中间部位产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵的现象，这样的铅坯不但利于后序加工而且还节约备料成本，最终保证了屏蔽楔块的防护效果。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及伽玛刀屏蔽楔块的制作技术，更具体地说是涉及一种伽玛刀屏蔽 楔块的制作模具。
技术介绍
伽玛刀又称立体定向伽玛射线放射治疗系统，是一种融合现代计算机技术、立体 定向技术和外科技术于一体的治疗性设备，它是将核材料中的钴60发出的伽玛射线几何 聚焦，集中射于病灶，一次性、致死性的摧毁靶点内的组织，但是钴60具有极强的辐射性， 能导致人体的脱发，严重损害人体血液内的细胞组织，造成白血球减少，引起血液系统疾 病，如再生性障碍贫血症，严重的会使人患上白血病，甚至死亡。目前主要采用如图1所示 的铅锑合金的屏蔽楔块1作为伽玛射线的防护材料，屏蔽楔块1在熔炼、浇铸等工艺中，当 高温的铅合金溶液从模具的浇注口注入常温下模具的型腔时，铅合金溶液注入点的温度总 是比铅合金溶液在型腔内其它部位的温度要高，在铅合金溶液自然冷却至铅坯的过程中， 由于铅合金溶液各部分的冷却速度不同，使得铅坯内部容易产生不同程度的气泡，从而导 致屏蔽楔块1的中间部位容易产生气孔2、缩松和裂纹等瑕疵，这些瑕疵的存在最终会影响 屏蔽楔块1的防护效果，严重的话还会导致伽玛射线的泄漏，这样不仅对人体产生不良的 影响，而且还会对对周边的环境造成严重的污染。
技术实现思路
针对现有技术中存在的因铅合金溶液在冷却的过程中冷却速度的不同而使屏蔽 楔块的中间部位容易产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵的问题，本技术的目的是提供伽玛 刀屏蔽楔块的制作模具，避免屏蔽楔块中间部位产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述制作模 具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模的外侧。所述温控排气机构包括排气部件以及温控部件，温控部件设于制作模具的上、下 方，并分别与上模以及下模连接固定；排气部件与下模的型腔相连通。所述温控部件包括加热板以及温控仪，加热板分别与上、下模连接固定，温控仪与 加热板相连。所述排气部件为排气槽，排气槽设于型腔内，排气槽与型腔进液口相对侧的腔壁 相抵。与现有技术相比，采用本技术一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以 及与上模对应的下模，所述制作模具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模 的外侧。由于采用了温控排气机构，不仅可以在铅合金溶液注入前，将制作模具的温度升高 至与铅合金溶液的温度相当，而且还可以在铅合金溶液冷却至铅坯的过程中，通过温控排 气机构的分步控制调降温度，使制作模具与铅合金溶液同步降温至常温，同时将铅合金溶液内部由于冷却而产生的气体排出，避免了铅坯的中间部位产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵 的现象，这样的铅坯不但利于后序加工而且还节约备料成本，最终保证了屏蔽楔块的防护 效果。附图说明图1是现有技术中屏蔽楔块的结构示意图；图2是本技术的伽玛刀屏蔽楔块的制作模具的结构示意图；图3是图2中的下模的结构示意图；图4是图2中的上模的结构示意图；图5a是图2中的加热板的结构示意图；图5b是图5a中加热板的左视图；图6是图2中的铅坯经加工后制成的屏蔽楔块的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。请参阅图2、图3、图4所示的一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具10，包括上模11以 及与上模11对应的下模12，制作模具10还包括温控排气机构13，温控排气机构设于上模 11以及下模12的外侧。温控排气机构包括排气部件131以及温控部件132，温控部件132 设于制作模具10的上、下方，并分别与上模11以及下模12连接固定；排气部件与下模12 的型腔121相连通。温控部件132包括加热板1321 (参见图5a、图5b)以及温控仪1322， 螺栓通过加热板1321上的紧固螺丝孔1324分别与上模11、下模12连接固定，温控仪1322 通过加热板1321上的安放孔1323与加热板1321相连。排气部件131为排气槽，排气槽设 于型腔121内，排气槽与型腔121进液口相对侧的腔壁相抵。使用时，首先由温控仪1322根据铅合金溶液的温度通过加热板1321分别对上模 11以及下模12进行加热，直至它们的温度相当时，将铅合金溶液由浇注口 21注入下模12 的型腔121中，然后以一定的温差由温控仪1322控制逐步调降加热板1321的温度，使制作 模具10与铅合金溶液同步降温至常温。在此过程中与加热板1321接触的上模11以及下 模12的部分是最热的也是最晚被冷凝的，而四周与空气接触的部分释放热量最快也最早 冷却，同时铅合金溶液内部由于冷却而产生的气体由排气槽排出，这样冷却后的铅坯20的 中间部位就不会产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵的现象，对铅坯20进行后序加工后制成的屏 蔽楔块30可以参见图6所示。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型的目的，而并非用作对本技术的限定，只要在本技术的实质范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求的范围内。权利要求一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以及与上模对应的下模，其特征在于，所述制作模具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模的外侧。2.如权利要求1所述的制作模具，其特征在于，所述温控排气机构包括排气部件以及温控部件，温控部件设于制作模具的上、下方，并 分别与上模以及下模连接固定；排气部件与下模的型腔相连通。3.如权利要求2所述的制作模具，其特征在于，所述温控部件包括加热板以及温控仪，加热板分别与上、下模连接固定，温控仪与加热 板相连。4.如权利要求2所述的制作模具，其特征在于，所述排气部件为排气槽，排气槽设于型腔内，排气槽与型腔进液口相对侧的腔壁相抵。专利摘要本技术公开了一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以及与上模对应的下模，所述制作模具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模的外侧。由于采用了温控排气机构，不仅可以在铅合金溶液注入前，将制作模具的温度升高至与铅合金溶液的温度相当，而且还可以在铅合金溶液冷却至铅坯的过程中，通过温控排气机构的分步控制调降温度，使制作模具与铅合金溶液同步降温至常温，同时将铅合金溶液内部由于冷却而产生的气体排出，避免了铅坯的中间部位产生气孔、缩松和裂纹等瑕疵的现象，这样的铅坯不但利于后序加工而且还节约备料成本，最终保证了屏蔽楔块的防护效果。文档编号B22C9/22GK201644717SQ20102015025公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月6日 优先权日2010年4月6日专利技术者李菊明 申请人:上海钱江电动车蓄电池有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伽玛刀屏蔽楔块的制作模具，包括上模以及与上模对应的下模，其特征在于，所述制作模具还包括温控排气机构，所述温控排气机构设于上、下模的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李菊明，
申请(专利权)人：上海钱江电动车蓄电池有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[]