蜂窝状排列的聚合物纳米纤维材料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝状排列聚合物纳米纤维材料，包括呈蜂窝状排列的孔，聚合物纳米纤维包括较粗的珠粒部分和珠粒间较细的纤维部分，较细的纤维部分的直径为20至400纳米，珠粒部分的直径为80至2000纳米；呈蜂窝状排列的孔的孔径为8至260微米、孔深为10至180微米，该孔的孔壁由所述聚合物纳米纤维与所述孔的横截面大致平行地排列形成。这种纳米纤维材料结构新颖、孔尺寸分布范围广，在组织工程支架、分离过滤、超级电容器及催化领域具有良好的应用前景。本发明专利技术还公开了这种蜂窝状排列聚合物纳米纤维材料的制备方法。应用该方法可制备多种聚合物的纳米纤维材料，材料结构可控，重复性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种聚合物纳米纤维材料及其制备方法，尤其是一种蜂窝状排列聚合 物纳米纤维材料以及利用静电纺丝工艺制备这种材料的方法。
技术介绍
静电纺丝(简称电纺)是一种制备连续纳米纤维的简单方法。这种方法已经被广泛 用于制备聚合物及聚合物基复合材料等纳米纤维。这项技术来源于一项1934年的美国专 利(Formhals A. US patent 1975504)。一般的静电纺丝技术通常包含下列几个步骤将 高分子的溶液或熔体通入毛细管的喷嘴，将高压电源(通常l_50kV)的一极与溶液或喷嘴相 连，另一极作为收集电极与收集板相连。当施加高压电场时溶液中与收集电极异性的电荷 聚集于喷嘴附近的液滴表面，受到收集电极的吸引力，当电压增加的足够大时静电吸引力 突破表面张力形成射流，并以很高的速度向收集电极运动。一般情况下在射流运动的过程 中高分子溶液的溶剂会逐渐蒸发，形成直径从几个纳米到微米量级的固态纤维，这些纤维 一般在收集基底上无序排列，成为无纺布形式的纤维膜。常规条件下制备的电纺纤维都是 无序排列的，这一问题极大地限制了其应用，因此发展对电纺纤维排布方式的控制技术具 有重要意义。目前已经有本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蜂窝状排列聚合物纳米纤维材料，包括呈蜂窝状排列的孔，其特征在于：所述聚合物纳米纤维包括较粗的珠粒部分和所述珠粒间较细的纤维部分，所述较细的纤维部分的直径为２０至４００纳米，所述珠粒部分的直径为８０至２０００纳米；所述呈蜂窝状排列的孔的孔径为８至２６０微米、孔深为１０至１８０微米，该孔的孔壁由所述聚合物纳米纤维与所述孔的横截面大致平行地排列形成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，闫国栋，伊晓辉，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳研究生院，
类型：发明
国别省市：94