Process for the continuous preparation of nitrobenzene. Under adiabatic conditions, nitration of benzene with mixed acid produces nitrobenzene continuously. In this method, the pressure at the upstream of the nitrifying reactor is 14-40 bar higher than that used to separate the crude nitrobenzene and the waste acid.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通过用混酸硝化苯来。在此方法中，硝化反应器上游的压力比分离粗硝基苯和废酸所用相分离装置中的气相压力高14-40巴。
技术介绍
本专利技术制备硝基苯的连续方法基于苯与硫酸和硝酸的混合物(所谓的“混酸”)发生绝热硝化的思想。美国专利2256999第一次要求绝热硝化法的专利权。绝热硝化法的更近期的实施方式见述于例如EP 0436443BUEP 0771783B1和美国专利6562M7B2。在一些过程中，反应是绝热进行的，其不寻常之处在于，不需要采取技术手段给反应混合物供热或从反应混合物移热。已知的绝热过程的一个共同特征是，苯和硝酸原料在大为过量的硫酸存在下反应。硫酸吸收了反应释放的热和反应形成的水。为了进行反应，一般要混合硝酸和硫酸，形成所谓的混酸(也称硝化酸)，然后在混酸中计量加入苯。所得产物与硝酸或与混酸中大量形成的“硝鐺离子”反应，形成水和硝基苯。苯的用量至少为符合化学计量的量——基于硝酸的摩尔量——但优选比苯的化学计量需要量多2% -10%。在描述硝化芳香烃的绝热法的质量时，最重要的标准是产物中不需要的副产物的含量。这样的副产物是芳香烃或硝基芳香...
【技术保护点】
１．一种通过苯与包含硫酸和硝酸的混酸的绝热硝化制备硝基苯的方法，所述方法包括：（ｉ）通过以下方式之一将苯和混酸加入反应器ａ）分开加入，其中苯和混酸中的至少一种在进入反应器时处于压力ｐ１下，或者ｂ）一起加入，事先它们彼此接触，在进入反应器时处于压力ｐ１下，（ｉｉ）在反应器中，用１－３０个分散元件将苯与混酸彼此分散在一起，前提是当存在超过１个的分散元件时，分散元件依次前后排列，（ｉｉｉ）从反应器中移出反应产物，（ｉｖ）在相分离装置中对步骤（ｉｉｉ）中移出的反应产物进行相分离，其中主要存在气相压力ｐ２，其中ｐ１－ｐ２＝１４－４０巴。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：J·穆宁，B·彭纳曼，A·K·劳施，
申请(专利权)人：拜尔材料科学股份公司，
类型：发明
国别省市：DE
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