铸造用浇注冷却生产线气动推进系统技术方案

本发明专利技术公开了一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，包括若干负载小车、两个水平底座、两个竖直底座、四个水平导轨和四个竖直导轨，其特征在于：还包括两个转移小车、两个推动机构和两个夹持机构、在每个竖直底座的竖直导轨上设置有一个转移小车，在转移小车的上方设置有两个延伸导轨，在长方形的四个角上设置有两个推动机构和两个夹持机构。本发明专利技术解决了现有技术中铸造用浇注冷却生产线的液压推进系统，其密封元件易磨损，影响液压推进系统正常使用和出现漏油情况污染工作环境的问题，提供了一种结构简单，使用方便，稳定可靠，能够适应恶劣工作环境的铸造用浇注冷却生产线气动推进系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及浇注、冷却生产线的推进系统，特别是涉及一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统。
技术介绍
目前，无论国内还是国外的砂型铸造车间粉尘较大，这是不争的事实。在铸造流水 线上的浇注、冷却生产线的推进系统中，由于液压系统的稳定和动力强劲，而被大多数铸造 企业所青睐。但是在实际生产运用中，我们却发现采用液压推进系统存在以下缺点1、因为液压推进系统工作时，对周围的环境有较高的要求，而砂型铸造车间内的高粉 尘却不可避免。当液压推进系统长时间处在这种高粉尘的环境中工作时，会加快液压缸中 密封元件的磨损而出现漏油造成系统压力不稳定，进而影响正常的生产进程。2、液压缸中密封元件的采购周期一般比较长，如果是进口液压缸，则采购周期会 更长。这种情况势必会对正常生产造成一定的影响。3、液压推进系统出现漏油时，会对周围的工作环境造成一定污染，且液压推进系 统采购和维护的成本相对较高。
技术实现思路
为了解决现有技术中铸造用浇注冷却生产线的液压推进系统，其密封元件易磨 损，影响液压推进系统正常使用的问题，同时也为了解决密封元件易磨损会出现漏油污染 工作环境的问题。本专利技术提供了一种结构简单，使用方便，稳定可靠，能够适应恶劣工作环 境的铸造用浇注冷却生产线气动推进系统。为了达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，包括若干负载小车、两个水平底座、两个竖 直底座、四个水平导轨和四个竖直导轨，两个水平底座和两个竖直底座围成长方形，在每个 水平底座的上方平行设置有两个水平导轨，在每个竖直底座的上方平行设置有两个竖直导 轨，在水平导轨的上方设置有若干相互紧密排列的负载小车，其特征在于还包括两个转移 小车、两个推动机构和两个夹持机构、在每个竖直底座的竖直导轨上设置有一个转移小车， 在转移小车的上方设置有两个延伸导轨，所述延伸导轨能够与水平底座上的水平导轨对 接，在两个水平底座和两个竖直底座围成长方形的四个角上设置有两个推动机构和两个夹 持机构，所述两个推动机构为对角线设置，所述两个夹持机构也为对角线设置。前述的一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，其特征在于所述推动机构包 括推出气缸、推出结构、缩回结构和二位五通电磁阀、所述推出结构和缩回结构分别与推出 气缸相连接，所述推出结构和缩回结构通过二位五通电磁阀控制；所述推出结构由两个同 向单向节流阀和一个两位两通电磁阀连接组成，所述缩回结构由一个减压阀和一个节流阀 连接组成。前述的一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，其特征在于所述夹持机构包括夹持气缸、推出结构、缩回结构和三位五通电磁阀、所述推出结构和缩回结构分别与夹持 气缸相连接，所述推出结构和缩回结构通过三位五通电磁阀控制；所述推出结构和缩回结 构都是由两个节流阀反向连接组成。本专利技术的有益效果是1、本专利技术的气动推进系统占地面积小，节省空间。对工作环境无较高要求，能适应在高 粉尘的铸造车间和其它相对恶劣的环境使用。2、本专利技术的气动推进系统工作稳定、可靠，出故障率很小。如果出现漏气，也不会 对正常生产造成影响且维修方便、简单。3、气动元件的采购相对较短，且采购和维护的成本远远低于液压系统的成本。4、本专利技术的气动推进系统节能、环保，空气取之不尽，用之不竭，且无污染。附图说明图1是本专利技术气动推进系统的结构示意图。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1所示，一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，包括若干负载小车1、两 个水平底座2、两个竖直底座3、四个水平导轨4、四个竖直导轨5、两个转移小车、两个推动 机构和两个夹持机构。两个水平底座2和两个竖直底座3围成长方形，在上侧水平底座2 的上方平行设置有两个水平导轨4，在下侧水平底座2的上方也平行设置有两个水平导轨 4，在左侧竖直底座3的上方平行设置有两个竖直导轨5，在右侧竖直底座3的上方也平行设 置有两个竖直导轨5。在水平导轨4的上方设置有若干相互紧密排列的负载小车1。在左 侧竖直底座3的竖直导轨5上设置有第一转移小车6，在右侧竖直底座3的竖直导轨5上设 置有第二转移小车7，在第一转移小车6和第二转移小车7的上方设置有两个延伸导轨8， 延伸导轨8能够与水平底座2上对应的水平导轨4对接，在两个水平底座2和两个竖直底 座3围成长方形的四个角上设置有两个推动机构和两个夹持机构、第一推动机构9和第二 推动机构10为对角线设置，第一夹持机构11和第二夹持机构12为也为对角线设置。推动机构包括推出气缸、推出结构、缩回结构和二位五通电磁阀、推出结构和缩回 结构分别与推出气缸相连接，推出结构和缩回结构通过二位五通电磁阀控制；本专利技术推出 结构由两个同向单向节流阀和一个两位两通电磁阀连接组成，所述缩回结构由一个减压阀 和一个节流阀连接组成。推出结构进气控制推出气缸推出，通过缩回结构的减压阀和节流 阀的控制，可实现推出气缸推进速度由慢向快的平稳转变。当推出气缸缩回时，缩回结构进 气通过减压阀和节流阀直接进入两位两通电磁阀排出，可实现推出气缸快速缩回。夹持机构包括夹持气 缸、推出结构、缩回结构和三位五通电磁阀、推出结构和缩回 结构分别与夹持气缸相连接，所述推出结构和缩回结构通过三位五通电磁阀控制；所述推 出结构和缩回结构都是由两个节流阀反向连接组成。此种组合的优势是使夹持气缸推出和 缩回的速度更加平稳，无较大冲击。铸造用浇注冷却生产线气动推进系统工作时，负载小车1在上侧浇筑线水平导轨 4上从右向左移动，在移动时，造型机先向负载小车1上放置砂型，并通过后方的浇筑设备进行浇筑，负载小车1在下侧冷却线的水平导轨4上从左向右移动并对负载小车1上浇筑 过的砂型进行冷却。当第一推动机构9将第二转移小车7上的负载小车1缓慢向前推进时， 第一夹持机构11被迫缓慢缩回，当第一推动机构9将第二转移小车7的负载小车1完全推 到浇注线的水平导轨4时，第一推动机构9缩回，而这时若干负载小车1连续运动，使得位 于水平导轨4最左侧的负载小车1通过延伸导轨8来到第一转移小车6上。然后空载的第 二转移小车7和有负载的第一转移小车6向冷却线水平导轨4移动。当移动到位后，第一 夹持机构11快速推出。同时第二推动机构10将第一转移小车6上的负载小车1缓慢向前 推进，第二夹持机构12被迫缓慢缩回，当第二推动机构10将第一转移小车6上的负载小车 1完全推到冷却线的水平导轨4上时，第二推动机构10缩回。位于水平导轨4最右侧负载 小车1上的砂型经过冷却后被送走，而冷却线上若干负载小车1连续运动，使得位于水平导 轨4最右侧的负载小车1通过延伸导轨8来到第二转移小车7上。然后空载的第二转移小 车7和空载的第一转移小车6向浇筑线水平导轨4移动，当移动到位后，第二夹持机构12 快速推出。此时，一个循环结束，下一个循环开始。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术 人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。权利要求1.一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，包括若干负载小车、两个水本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种铸造用浇注冷却生产线气动推进系统，包括若干负载小车、两个水平底座、两个竖直底座、四个水平导轨和四个竖直导轨，两个水平底座和两个竖直底座围成长方形，在每个水平底座的上方平行设置有两个水平导轨，在每个竖直底座的上方平行设置有两个竖直导轨，在水平导轨的上方设置有若干相互紧密排列的负载小车，其特征在于：还包括两个转移小车、两个推动机构和两个夹持机构、在每个竖直底座的竖直导轨上设置有一个转移小车，在转移小车的上方设置有两个延伸导轨，所述延伸导轨能够与水平底座上的水平导轨对接，在两个水平底座和两个竖直底座围成长方形的四个角上设置有两个推动机构和两个夹持机构，所述两个推动机构为对角线设置，所述两个夹持机构也为对角线设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷仁山，
申请(专利权)人：无锡市大山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32