绕线机的夹线机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器、活动板、底板，多个夹线器间隔设置在活动板上，底板上部固定两个侧板，活动板两端连接两个转轴，活动板通过两端的转轴穿设于两个侧板之间，活动板两端转轴各安装一个齿轮，底板下部固定两个气缸，两个气缸的活塞杆上各连接一个齿条并穿过底板与所述齿轮相配合，夹线器包括夹线气缸、夹线座，夹线座上有导向孔，夹线气缸的活塞杆穿过夹线座的导向孔和夹线座配合夹线，夹线器后部连接一条吹气管；夹线座还开设有与导向孔相通长条形孔，一根螺栓穿过长条形孔锁在夹线气缸的活塞杆上；夹线气缸的活塞杆末端还可固定一个防滑垫片；本实用新型专利技术具有夹线、断线、脱废线功能，结构简单且安装维护方便。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线机的夹线断线机构。
技术介绍
在电磁线圈的生产过程中，在绕线机的主轴上装好线圈骨架后，需要把导入漆包线的末端先固定才能开始在线圈骨架上进行绕线，绕线完毕又要把漆包线切断，早期的做法是把漆包线的末端靠人工缠绕在靠近绕线机主轴的一根圆柱上，绕线完毕再靠人工把漆包线扯断进入下一个循环，这种生产过程一是生产效率低，二是要从圆柱上脱掉废线较麻烦；2009年8月沈日公开专利号为ZL20082014628. 9的“一种全自动绕线机夹线机构”，其包括一个气缸，气缸上设有一上下动作的推动杆并连接一摆杆，摆杆围绕一转轴转动，转轴固定于一连接座上，该摆杆上固定设有一活动夹杆，与活动夹杆相配合设有一固定夹杆，固定夹杆固定于连接座上，连接座固定于所述的气缸上，这种结构虽能实现自动夹线和脱线功能，但结构复杂，装配难度大，制造成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绕线机的夹线机构，其具有夹线、断线、 脱废线功能，结构简单且安装维护方便。为达到上述目的，本技术的技术方案是一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器、活动板、底板，多个夹线器间隔设置在活动板上，底板上部固定两个侧板，活动板两端连接两个转轴，活动板通过两端的转轴穿设于两个侧板之间，活动板两端的转轴各安装一个齿轮，底板下部固定两个气缸，两个气缸的活塞杆上各连接一个齿条并穿过底板与活动板两端转轴上的齿轮相配合，所述的夹线器包括一个夹线气缸、一个夹线座，夹线座上有导向孔，夹线气缸的活塞杆穿过夹线座的导向孔和夹线座配合夹线，多个夹线器后部连接一条气孔对准夹线座夹线部位的吹气管。进一步，所述底板上设置两个导轨与所述的两个齿条相配合，提高齿条的移动精度，使齿轮齿条配合更加良好。进一步，所述的夹线座开设有与导向孔相通长条形孔，一根螺栓穿过长条形孔锁在夹线气缸的活塞杆上，方便手动调整漆包线。上述的绕线机的夹线机构，所述夹线气缸的活塞杆末端还固定有防滑垫片，有利于当漆包线较细时，夹线器不容易夹紧或出现打滑现象。本技术的夹线器由夹线气缸和夹线座构成即可实现自动夹线功能，夹线气缸的活塞杆兼做夹线杆，结构相当简单，在活塞杆上锁一个螺栓还可手动移动活塞杆，方便手动进行调整；利用齿轮齿条的配合，当齿条向上移动时就可带动活动板及所有的夹线器顺时针转动，当夹线器上夹有和线圈骨架连接的漆包线时，夹线器的转动就能扯断漆包线具有断线功能；又由于多个夹线器连接一条气孔对准夹线座夹线部位的气管，当夹线器扯断漆包线后夹线气缸的活塞杆向下移动时，气管开始通气就可把夹线器上的废线吹掉，因此本机构具有脱废线功能，又因本机构设计较工整且结构简单，安装维护方便。附图说明图1是本技术实施前视立体图。图2是本技术实施例后视立体图。图3是本技术夹线器剖视放大图。具体实施方式以下结合附图和具体的实施方式对本技术作进一步详细说明。图1、图2、图3所示，一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器1、活动板2、底板3， 多个夹线器1间隔设置在活动板2上，底板3上部固定两个侧板4、5，活动板2两端连接两个转轴，活动板2通过两端的转轴穿设于两个侧板4、5之间，活动板2两端的转轴各安装一个齿轮6、7，底板3下部固定两个气缸8、9，两个气缸8、9的活塞杆上各连接一个齿条61、 71并穿过底板3与活动板2两端转轴上的齿轮6、7相配合，所述的夹线器1包括一个夹线气缸11、一个夹线座12，夹线座12上有导向孔121，夹线气缸11的活塞杆111穿过夹线座 12的导向孔121和夹线座12配合夹线，多个夹线器1后部连接一条气孔对准夹线座12夹线部位的吹气管10。底板3上设置两个导轨611、711与所述的两个齿条61、71相配合。夹线座12开设有与导向孔121相通长条形孔122，一根螺栓14穿过长条形孔122 锁在夹线气缸11的活塞杆111上。夹线气缸11的活塞杆111末端固定有防滑垫片13。本技术使用时，夹线气缸11通上气压，夹线气缸11的活塞杆111带动防滑垫片13顶住夹线座12的夹线部位，首次绕线时，用手向下压螺栓14活塞杆111会向下移动， 把漆包线伸到夹线座12的夹线部位下，手放开螺栓14活塞杆111带动防滑垫片13把漆包线夹在夹线座12的夹线部位上，此时绕线机的其它机构启动在线圈骨架上进行绕线，绕线完成，绕线机的排线机构又把漆包线引向夹线器1夹紧，气缸8、9动作活塞杆带动齿条61、 71向上移动使夹线器1顺时针向下转动，把漆包线从线圈骨架上扯断，气缸8、9又动作带动夹线器1回位，进入第二个线圈的绕制，绕线完毕，本机构先把余留在夹线器1的一段废线扯断后使吹气管10通气把废线从夹线器1上吹掉进入下一循环。以上仅是本技术一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的变化都落入本案的保护范围。权利要求1.一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器、活动板、底板，多个夹线器间隔设置在活动板上，底板上部固定两个侧板，活动板两端连接两个转轴，活动板通过两端的转轴穿设于两个侧板之间，其特征在于活动板两端的转轴各安装一个齿轮，底板下部固定两个气缸， 两个气缸的活塞杆上各连接一个齿条并穿过底板与活动板两端转轴上的齿轮相配合，所述的夹线器包括一个夹线气缸、一个夹线座，夹线座上有导向孔，夹线气缸的活塞杆穿过夹线座的导向孔和夹线座配合夹线，多个夹线器后部连接一条气孔对准夹线座夹线部位的吹气管。2.根据权利要求1所述的绕线机的夹线机构，其特征在于所述底板上设置两个导轨与所述的两个齿条相配合。3.根据权利要求1所述的绕线机的夹线机构，其特征在于所述的夹线座开设有与导向孔相通长条形孔，一根螺栓穿过长条形孔锁在夹线气缸的活塞杆上。4.根据权利要求1至3任一项所述的绕线机的夹线机构，其特征在于所述夹线气缸的活塞杆末端固定有防滑垫片。专利摘要本技术公开一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器、活动板、底板，多个夹线器间隔设置在活动板上，底板上部固定两个侧板，活动板两端连接两个转轴，活动板通过两端的转轴穿设于两个侧板之间，活动板两端转轴各安装一个齿轮，底板下部固定两个气缸，两个气缸的活塞杆上各连接一个齿条并穿过底板与所述齿轮相配合，夹线器包括夹线气缸、夹线座，夹线座上有导向孔，夹线气缸的活塞杆穿过夹线座的导向孔和夹线座配合夹线，夹线器后部连接一条吹气管；夹线座还开设有与导向孔相通长条形孔，一根螺栓穿过长条形孔锁在夹线气缸的活塞杆上；夹线气缸的活塞杆末端还可固定一个防滑垫片；本技术具有夹线、断线、脱废线功能，结构简单且安装维护方便。文档编号H01F41/06GK201946430SQ20112002582公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日专利技术者吴华祥, 吴肇桢, 肖鹏程 申请人:厦门米特自动化设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种绕线机的夹线机构，包括多个夹线器、活动板、底板，多个夹线器间隔设置在活动板上，底板上部固定两个侧板，活动板两端连接两个转轴，活动板通过两端的转轴穿设于两个侧板之间，其特征在于：活动板两端的转轴各安装一个齿轮，底板下部固定两个气缸，两个气缸的活塞杆上各连接一个齿条并穿过底板与活动板两端转轴上的齿轮相配合，所述的夹线器包括一个夹线气缸、一个夹线座，夹线座上有导向孔，夹线气缸的活塞杆穿过夹线座的导向孔和夹线座配合夹线，多个夹线器后部连接一条气孔对准夹线座夹线部位的吹气管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华祥，肖鹏程，吴肇桢，
申请(专利权)人：厦门米特自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92