均排压阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种均排压阀，包括阀体、液压缸、曲柄、主轴、摇杆和阀板；主轴设置于阀体内，液压缸通过曲柄带动主轴旋转；阀板上连接有阀板小轴，阀板小轴紧邻所述阀板的部分的外周为一球面，摇杆一端套设在主轴上，摇杆另一端具有轴线与阀板小轴的轴线平行且具有内圆柱面的通孔，摇杆通过所述通孔套设在阀板小轴的球面上，阀板小轴的球面与摇杆通孔的内圆柱面相接；阀板小轴自由端设置有将摇杆锁紧在阀板小轴上以防止摇杆沿阀板小轴发生轴向移动的锁紧机构。所述均排压阀降低了维护成本；保证了阀板在频繁开启、关闭和冲击的工况下的连接强度；保证了阀板密封副与阀体密封副之间的对中性。所述均排压阀还包括能够避免轴泄漏的轴密封结构。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门，特别是涉及一种用于高炉炉顶均压系统以及二次均压 系统均压和排压的均排压阀。
技术介绍
为了提高生产效率，现代大型高炉通常在高压的条件下操作，在高压操作过程中， 高炉炉顶的压力已经达到0. 3MPa，用于二次均压系统的氮气的压力甚至达到0. SMPa0因 此，应用于高炉炉顶均压系统以及二次均压系统中，便于均压和排压的均排压阀是确保高 炉在高压操作过程中操作安全的重要部件之一。通常情况下，均排压阀都是处于恶劣条件 下频繁地工作，日均启闭200 300次，这对于均排压阀的使用寿命和使用性能都是严峻的 考验，所以，必须保证均排压阀的启闭可靠、密封良好及较长的使用寿命。目前，用于高炉炉顶均压系统以及二次均压系统均压和排压的均排压阀通常是由 液压缸通过曲柄带动主轴旋转，从而实现均排压阀的开启或者关闭，在液压缸通过曲柄带 动主轴旋转的过程中，摇杆与阀板小轴之间有微量的相对运动。如图1所示，现有技术中， 摇杆与阀板销轴23之间采用关节轴承21加定位脚22的方式连接。采用这种连接方式的 主要缺点如下第一，销轴23与摇杆连接处的定位脚22在均排压阀频繁开启或者关闭的情况下， 极容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种均排压阀，包括阀体、液压缸、曲柄、主轴、摇杆和阀板；所述主轴设置于所述阀体内，所述液压缸通过所述曲柄带动所述主轴旋转；所述阀板上连接有阀板小轴，所述阀板小轴紧邻所述阀板的部分的外周为一球面，所述摇杆的一端套设在所述主轴上，所述摇杆的另一端具有轴线与所述阀板小轴的轴线平行且具有内圆柱面的通孔，所述摇杆通过所述通孔套设在所述阀板小轴的球面上，所述阀板小轴的球面与所述摇杆的通孔的内圆柱面相接；所述阀板小轴的自由端设置有将所述摇杆锁紧在所述阀板小轴上以防止所述摇杆沿所述阀板小轴发生轴向移动的锁紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟峰，肖奎军，袁军，蒋继华，杨秀香，张宝生，顷永宏，史良，王兆江，唐春，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13