一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用技术

本发明专利技术涉及一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用，属于钢铁冶金烧结球团生产技术领域。技术方案是由下列组分组成：聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合；前述粘结剂加入到200目筛通过率不小于70%的造球铁精粉中混匀、造球，粘结剂的加入量为铁精粉的0.2-0.5%。本发明专利技术的有益效果：粘结剂具有膨润土的某些性质，例如吸水性、润滑性等，无硅、铝、磷、硫，粘结剂成球用量小，烧损大，本粘结剂高温烧损可达60%—90%，成球是以层状包裹长大为主降低或减少团聚长大，在链篦机中能促进球团内部氧化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用，属于钢铁 冶金烧结球团生产

技术介绍
目前，冶金球团已经成为钢铁行业的主要入炉原料之一，球团矿质量与球团矿成 本也是铁前降成本的主要瓶颈。当前球团行业使用的粘结剂主要是膨润土，由于膨润土的 高温残留使得使用膨润土的直接后果就是降低了入炉原料的铁品位并增加了硅含量，这一 点对钢铁行业是不利的。行业内认为每提高一个入炉铁品位在基本上不增加投入时，将 带来每吨铁节省洲焦碳、多出3%产品铁的巨大的经济效益和社会效益。因此使用能烧 损的有机粘结剂造球已是球团行业及钢铁行业节能、低碳、减排、增效的最有效的途径之 一。球团粘结剂应满足如下基本条件(1)用量少或烧损大，成球质量好，所成生球团能满 足在工艺上的转运及球团在链篦机中的要求，如落下强度、爆裂温度；(2)生球团经过链 篦机后能获得足够的强度。在粘结剂应用方面，国内外已开发出了许多球团专用有机粘结 剂，如荷兰阿克苏诺贝尔公司生产的佩利多、瑞士汽巴公司生产的阿克泰系列产品都已 在工业上得到了较好的应用、但是国外球团以带式焙烧为主对预热球团强度无特殊要求， 而我国则以链篦机回转窑为主对预热球团有较高的强度要求否则预热球团经不住进入回 转窑时的冲击及在回转窑内的摩擦，造成窑内粉尘过大进而结圈不能正常生产，国外的产 品在我国并不适用。国内的研究主要有两方面，一方面是采用复合型方式，即由有机粘结 和膨润土复配这样可以提高预热球团强度满足回转窑对球团的基本要求，如中国专利“一 种用于铁矿球团的粘结剂用法及制备”(CN1814825A)、“一种铁矿球团用粘结剂及其制备 方法” (ZL200710304318.9)、“球团矿复合粘结剂及其工艺方法” (CN1229144) “一种铁 矿粉制备铁粉球的粘结剂及其制备方法(ZL200510134759。X)等，但是这种方式必然引进 部分膨润土使球团的铁品位降低并增加了不需要的硅含量，并非真正意义上的无土造球； 另一方面是采用纯有机物粘结剂，如中国专利“一种球团矿的廉价高效粘结剂及其制备方 法”(CN101230416A)、“一种用于铁矿球团的粘结剂用法及制备”(CN1814825A)、“一种复聚 型铁矿球团有机粘结剂及其使用方法”(101693950A)，文献“天然有机高分子粘结剂在铁 矿造块中的粘结性能”、“铁矿球团复合粘结剂的实验研究”，但文献“有机粘结剂代替膨润 土制备氧化球团”，“提高有机粘结剂氧化球团矿强度的措施”“有机粘结剂氧化球团固 结特性及强化措施”明确指出无土成球后由于球团内部缺少低熔点物质形成的液相组织， 三氧化二铁晶须长大扩散较慢使得生球团通过链篦机成为预热球团的强度很难满足后续 工艺要求，大量的实验室及工业实验也证实了这一点，因而纯有机粘结剂在工业上也未得 到实际使用。产生上述问题的原因在于(1)目前有机粘结剂主要是水溶性高分子，遇水后 成高粘液体，而膨润土为水不溶物，二者成球机理不完全相同，膨润土成球以层状包裹长大 为主，造球操作容易，所成球团密实，这一点对后续的三氧化二铁晶须长大桥连提高球团强 度非常有利；水溶性高分子成球是包裹和团聚兼有，造球操作较难而且高分子物质形成的水溶液粘度越高团聚作用越大、团聚所成球团的密实度远低于层状包裹长大所成球团密实 度，晶须桥连作用较弱。(2)膨润土在链篦机中的低温段可以形成液相有利于晶须的长大 和扩散使球团内部晶体颗粒间更易形成桥连且膨润土的残留物也填补了球团内部的空隙。 (3)生球团在链篦机上预热时间不是足够长、链篦机温度也不是足够高，使得球团内部氧化 铁再结晶程度不够。由于上述原因使得有机粘结剂代替膨润土造球在工业上不能稳定使 用。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种粘结剂及制备方法、以及作为冶金球团粘结剂的应用，成 球用量小，烧损大，成球是以层状包裹长大为主降低或减少团聚长大，在链篦机中能促进球 团内部氧化，解决
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是一种粘结剂，由下列组分组成聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混 合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合；上述各组分质量百分比如下聚丙烯酰胺40—60%，腐殖酸钠5—15%，硝酸盐或氯酸 盐或高氯酸盐物混合物20—50%，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合。一种粘结剂制备方法，粘结剂由下列组分制备而成聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸 盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组 合；上述各组分质量百分比如下聚丙烯酰胺40—60%，腐殖酸钠5—15%，硝酸盐或氯酸盐 或高氯酸盐物混合物20—50%，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合。聚丙烯酰胺分子量大于500万，200目80%通过，水分不大于12%。腐殖酸钠200目80%通过，水分不大于8%。硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐物混合物为硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐，200目80% 通过，水分不大于8%，单用或混用。玉米淀粉混合物的制法将含玉米淀粉10-40%的水、淀粉混合物1 kg放入反应 器，在80°C --90°C下通氮气保护搅拌0.5小时，至糊化，冷却至室温，加入丙烯酰胺(此为 单体，并非聚丙烯酰胺)0. 5 kg、高锰酸钾0. 6-1克、草酸2-3克、环氧氯丙烷0. 05-0. 2克、 在50--60°C进行接枝共聚交联反应2. 5-4小时，呈块状，切块、干燥至水分小于12%，粉碎至 200目80%通过。聚丙烯酰胺铝酸钠混合物的制法将聚丙烯酰胺配成1-3%水溶液100克，加入1%铝酸 钠水溶液20-30克，进行共聚交联反应，形成水不溶凝胶，干燥脱水至水分小于12%，粉碎至 200目80%通过。一种粘结剂作为冶金球团粘结剂的应用，前述粘结剂加入到200目筛通过率不小 于70%的造球铁精粉中混勻、造球，粘结剂的加入量为铁精粉的0. 2-0. 5%，所说的百分比均 为质量百分比。本法明组分中的聚丙烯酰胺、腐殖酸钠、玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合 物都是粘结剂。另外，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物还具有吸水、润滑、膨胀的作用，玉米淀粉混合物的成本较聚丙烯酰胺铝酸钠混合物低些，二者性质基本相同。硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐物混合物的作用是氧化剂，促进球团中的氧化亚铁氧 化，本专利技术将硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐物混合物掺到粘结剂中，可很好地促使球团内部 氧化亚铁的氧化有利于晶须的长大。本专利技术的有益效果粘结剂具有膨润土的某些性质，例如吸水性、润滑性等，无硅、 铝、磷、硫，粘结剂成球用量小，烧损大，本粘结剂高温烧损可达60%-—90%，成球是以层状包 裹长大为主降低或减少团聚长大，在链篦机中能促进球团内部氧化。具体实施例方式以下通过实施例对本专利技术作进一步说明。一种粘结剂，由下列组分组成聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸 盐混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合；上述各组分质量百分比如下聚丙烯酰胺40— 60%，腐殖酸钠5—15%，硝酸盐或氯酸 盐或高氯酸盐物混合物20—50%，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组I=I O一种粘结剂制备方法，粘结剂由下列组分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘结剂，其特征在于由下列组分组成：聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合；　　上述各组分质量百分比如下：聚丙烯酰胺４０－６０％，腐殖酸钠５－－－１５％，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐物混合物２０－５０％，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇建国，杨群，徐元彬，谢永生，
申请(专利权)人：嵇建国，
类型：发明
国别省市：13