一种铁矿石粉球团化方法技术

本发明专利技术涉及一种铁矿石粉球团化方法。其铁矿石球团的制备过程是：将含铁量不同的铁矿石粉按一定重量百分比（其比例根据各种粉料含铁量与对球团总含铁量要求确定）进入混碾机中，混碾１－３分钟后加入有机无机复合粘结剂，再混碾５－１０分钟即可进入传输带到球团成形机，成形球团通过输送带进入１００－１２０℃低温炉烘干３０－６０分钟，再到４８０－５２０℃高温炉烘干３０－６０分钟，球团强度可达到１８００Ｎ以上，满足冶炼要求。此方法易实现流水线规模化生产，生产成本低，在冶金行业有广阔的应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及；是冶金行业将铁矿石粉团球化后、进 入高炉冶炼、从矿石粉中提炼金属的一种实用技术。
技术介绍
炼铁高炉炉体内部在工作过程中存在较强的气流流动，粉状原料会被气流卷出炉 体外而无法使用，然而在矿石的破碎过程中，铁矿石粉化是难免的，因此如何使粉状铁矿石 团球化、并满足冶炼要求，是利用可贵铁矿石资源的有效手段之一。目前研究较多的冷固球 团法，其存在的主要问题是(1)为了满足球团所需的强度，除了在粉料中加入必要的粘结 剂外，还需加入10%含铁90%的铁粉，这额外增加加工成本每吨380元左右，远远超出了期 望成本；(2)球团强度的产生需要反复多次浇灌养护剂对球团进行养护，不能满足流水线 式的规模化生产，无法实现批量生产要求；(3)强度不稳定。据统计，在已有的应用中，若加 工1000吨球团，上高炉能用的只有300吨，其他都粉化了，成品率太低、无经济性。本方法 可解决目前存在的这些问题。专利技术概述本专利技术涉及。其铁矿石球团的制备过程是将含铁量不 同的铁矿石粉按一定重量百分比(其比例根据各种粉料含铁量与对球团总含铁量要求确 定)进入混碾机中，混碾1-3分钟后加入粘结剂，再混碾5-10分钟即可进入传输带到球团 成形机，成形球团通过输送带进入100-120°C低温炉烘干30-60分钟，再到480-520°C高温 炉烘干30-60分钟，球团强度可达到1800N以上，满足冶炼要求。此方法易实现流水线规模 化生产，生产成本低，在冶金行业有广阔的应用价值。专利技术详述本专利技术的一个方面，提供了一种铁矿石粉团球化的工艺技术，其特征在于(1)铁 矿石粉原料按一定比例混合，比例之一是含铁70. 5的高铁粉40%，含铁37. 9%的中加粉 50%，含铁37. 的泥矿10%，其混合后含铁量在50%左右，或其它混合后含铁量在50% 左右的原材料配比，混合时间1-3分钟；(2)混合之后再加粘结剂10-14%混合，混合时间 为5-10分钟；(3)混合产物分别在低温、高温两个阶段烘干，烘干制度为100-120°C烘干 30-60 分钟，480-520°C烘干 30-60 分钟。本专利技术的又一方面，提供了一种铁矿石粉团球化的粘结剂，其特征是粘结剂为 40%硅酸钠水溶液(A) 85-100%与10%聚丙烯酸钠水溶液(B) 0-15%组成的有机、无机复 合粘结剂。具体实施例方式下面结合实施范例对本专利技术的内容作进一步的说明。实施例1取400千克高铁粉、500千克中加粉、100千克泥矿，在碾轮式混碾机中 混2分钟，加入90% A+10% B组成的复合粘结剂120千克混6分钟出混碾机，进入传输带到成形机，成形球团通过传输带到110°c温度区40分钟后进入500°C温度区40分钟，即获得高强度球团。实施例2取400千克高铁粉、500千克中加粉、100千克泥矿，在碾轮式混碾机中 混3分钟，加入95% A+5% B组成的复合粘结剂120千克混6分钟出混碾机，进入传输带到 成形机，成形球团通过传输带到100°C温度区40分钟后进入510°C温度区40分钟，即获得 高强度球团。实施例3取400千克高铁粉、400千克中加粉、200千克泥矿，在碾轮式混碾机中 混3分钟，加入95% A+5% B组成的复合粘结剂120千克混8分钟出混碾机，进入传输带到 成形机，成形球团通过传输带到110°C温度区40分钟后进入500°C温度区40分钟，即获得 高强度球团。实施例4取400千克高铁粉、500千克中加粉、100千克泥矿，在碾轮式混碾机中 混2分钟，加入90% A+10% B组成的复合粘结剂120千克混6分钟出混碾机，进入传输带 到成形机，成形球团通过传输带到90°C温度区50分钟后进入490°C温度区50分钟，即获得高强度球团。实施例5取400千克高铁粉、400千克中加粉、200千克泥矿，在碾轮式混碾机中 混2分钟，加入90% A+10% B组成的复合粘结剂140千克混6分钟出混碾机，进入传输带 到成形机，成形球团通过传输带到110°C温度区40分钟后进入500°C温度区40分钟，即获得高强度球团。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁矿石粉球团化方法，其特征在于：铁矿石粉原料按一定比例混合后加粘结剂再混合，混合产物分别在低温、高温两个阶段烘干，从而批量获得高强度、低成本球团。

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石粉球团化方法，其特征在于铁矿石粉原料按一定比例混合后加粘结剂 再混合，混合产物分别在低温、高温两个阶段烘干，从而批量获得高强度、低成本球团。2.权利1所述的铁矿石粉原料比例之一是含铁70.5的高铁粉40%，含铁37. 9%的 中加粉50%，含铁37. 的泥矿10%，其混合后含铁量在50%左右，或其它混合后含铁量 在50%左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恩泽，周龙，王丽阁，周永生，裴重华，
申请(专利权)人：西南科技大学，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]