大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法制造技术

技术编号:6027814 阅读:558 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及莱氏体钢冷轧辊的热处理方法,具体为一种大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法,解决了现有大直径整体莱氏体钢冷轧辊淬火后易发生开裂倾向的问题。大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法,选取预热温度进行等温预热,然后快速加热至淬火温度后保温;接着选取冷却温度进行等温冷却,最后再在空气中冷却,预热温度的范围为大于完全奥氏体化温度临界转变点或且小于实际淬火温度30℃,冷却温度的范围为大于马氏体转变点且小于马氏体转变点+100℃。本发明专利技术通过合理的设计克服了现有大直径整体莱氏体钢冷轧辊淬火后易发生开裂倾向的问题,整体淬透全硬化,工作层硬度可达60-67HRC,冷轧辊中心与表层的硬度梯度小于10HRC。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及莱氏体钢冷轧辊的热处理方法,具体为一种大直径整体莱氏体钢冷轧 辊的差温淬火法。
技术介绍
对于具有共晶碳化物组织的莱氏体钢,经过锻造热处理后,较非莱氏体钢具有更 高的硬度和耐磨性,主要用于制造大负荷冷轧机的工作辊。但随着直径的增加,加工所需坯 料的钢锭尺寸也必然增大,其中心碳化物的堆积也会越来越严重,熔点相对较低,在锻造或 热处理加热时易产生过热组织。尤其是其合金元素含量高——其淬透性指数较高,对于大 直径(有效尺寸超过200毫米)整体莱氏体钢冷轧辊工件,淬火后中心组织依然会获得高碳 马氏体组织,进而增加的工件的开裂倾向。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有大直径整体莱氏体钢冷轧辊淬火后易发生开裂倾向的问题, 提供了一种大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法。本专利技术是采用如下技术方案实现的大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法, 选取预热温度进行等温预热,然后快速加热至淬火温度后保温;接着选取冷却温度进行 等温冷却,最后再在空气中冷却,预热温度的范围为大于完全奥氏体化温度临界转变点4:3或』OW且小于实际淬火温度30°c,冷却温度的范围为大于马氏体转变点Ms且小于马氏体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大直径整体莱氏体钢冷轧辊的差温淬火法,其特征在于:选取预热温度进行等温预热,然后快速加热至淬火温度后保温;接着选取冷却温度进行等温冷却,最后再在空气中冷却,预热温度的范围为大于完全奥氏体化温度临界转变点A↓[C*]或A↓[CM]且小于实际淬火温度30℃,冷却温度的范围为大于马氏体转变点M↓[S]且小于马氏体转变点M↓[S]+100℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉力杨立凤杜晓强杨旭东景群社刘瑞明曹敏刘国庆
申请(专利权)人:山西百一机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:14

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